Экономическое обоснование производства продукции, формирование и распределение прибыли

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2012 в 15:28, курсовая работа

Краткое описание

Данная курсовая работа состоит из шести основных разделов.
Первый раздел содержит организационные работы производственного участка по изготовлению изделия. В этот раздел так же входят:
1. Обоснование типа производства;
2. Расчет количества оборудования, его загрузки и дозагрузки;
3. Расчет площади участка и суммы капитальных вложений;
4. Расчет численности работающих.

Содержание

Введение……………………………………………………………..……...…....3
1.Организация работы производственного участка по изготовлению изделия .................................................................................................................................4
2. Расчет фонда заработной платы рабочих…………………………..........…15
3.Расчет себестоимости, прибыли и цены изделия...........................................20
4.Расчет порога рентабельности и запаса финансовой прочности………..…22
5.Налогообложение и распределение прибыли………………..………..........27
6.Расчет техническо-экономических показателей изготовления изделия ................................................................................................................................30
Заключение……………………………………………………………..…..…....33
Список литературы…………………………………………………………

Вложенные файлы: 1 файл

ПЗ терентьева мой.docx

— 370.79 Кб (Скачать файл)

К = 830000 + 2820000 =3650000 руб.

 

 

Таблица 1.6

Расчет амортизации основных производственных фондов (ОПФ)

№ пп

Наименование ОПФ

Стоимость ОПФ, руб.

Норма

амортиз., %

Сумма

амортиз., руб.

1

Токарный 

630000

12

75600

2

Фрезерный

720000

12

86400

3

Шлифовальный

610000

12

73200

4

Сверлильный

810000

12

97200

5

Здания

830000

1,5

99600

Итого:

432000


 

1.4 Расчет численности работающих

 

Весь промышленно-производственный персонал работающих участка делится  на следующие категории:

  • основные и вспомогательные рабочие;
  • инженерно-технические работники (ИТР).

Основные рабочие  заняты выполнением технологического процесса.

Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.:

 

 (1.11)

 

где Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

Спр – принятое количество оборудования на участке, шт.;

Кз.о. – коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95%;

Fэф - годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.)

Расчетное число основных рабочих (Rосн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих (Rпр).

 

 

        

         

Rпр1 = 2 чел       Rпр2 = 2чел        Rпр3 = 2чел       Rпр4 = 2 чел

Rпр = 8 чел.

Коэффициент загрузки основных рабочих  по каждой операции определяем по формуле:

 

 (1.12)

             

 

 

Полученные расчетным путем  данные заносим в табл. 1.7.

 

Таблица 1.7 Численность и загрузка основных рабочих

№ пп

Профессии основных рабочих

Rосн., чел.

Rпр., чел.

Кз.р.

1

Токарь

2,05

2

1,025

2

Фрезеровщик

2,05

2

1,025

3

Шлифовальщик

2,05

2

1,025

4

Сверловщик

2,05

2

1,025

Итого:

8

4,1

Средний коэффициент загрузки рабочих

1,025


 

Численность вспомогательных рабочих  определяется в процентном отношении  от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий массового производства численность вспомогательных рабочих  принимается в размере 25¸30% от численности основных рабочих, для крупносерийного производства 50%, для среднесерийного, мелкосерийного и единичного - 35¸40%.

Численность ИТР определяется в  размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.

 

 

Полученные  расчетным путем данные сводим в табл. 1.8.

 

Таблица 1.8

Численность промышленно-производственного  персонала

№ пп

Категории работающих

Всего чел.

В том числе по сменам

1

2

1

Основные рабочие

8

4

4

2

Вспомогательные рабочие

4

2

2

3

ИТР

2

1

1

 

Итого:

14

7

7


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Расчет  фонда заработной платы работающих

 

2.1 Расчет  расценки на изделие

 

Расценка на изделие по каждой операции определяется по формуле, руб.:

 

 (2.1)

 

где 1ч – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

tшт. к. – штучно-калькуляционное время на операции, мин.

 

Данные по каждой операции заносим в табл. 2.1 и путем их суммирования определяется расценка на деталь.

 

Таблица 2.1 Расчет расценки на изделие

№ пп

Наименование операций

tшт.к., мин.

1ч. руб.

q руб.

1

Токарная

3,4

65

3,7

2

Фрезерная

5,4

70

6,3

3

Шлифовальная

4,6

75

5,7

4

Сверловочная

1,5

86

2,1

Итого: расценка на деталь

17,8


 

 

 

 

 

2.2 Формирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала

 

В данном подразделе определяем фонд заработной платы (ФЗП) основных и вспомогательных рабочих и ИТР.

Общий ФЗП состоит из прямого  ФЗП, дополнительной заработной платы  и премий.

Прямой ФЗП основных рабочих  за год определяется, исходя из выражения, руб.:

 

ФЗПпр.осн. = q*N (2.2)

ФЗПпр.осн. = 17,8* 8000 = 142400

 

Этот ФЗП получается на заданную программу при среднем расчетном  коэффициенте загрузки оборудования.

ФЗП основных рабочих с учетом дозагрузки оборудования до 0,95 определяется по формуле, руб.:

 

 (2.3)

131916,138

 

Соответственно для двух вариантов  определяется и сумма дополнительной заработной платы 25% и сумма премий – 30% от прямого ФЗП.

Общий ФЗП при среднем расчетном  коэффициенте загрузки оборудования составит, руб.:

 

ФЗПоб.осн. = ФЗПпр.осн. + ДПЗ + П (2.4)

где ДПЗ  – дополнительная заработная плата  при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования, руб.;

 

ДПЗ = 25%*142400 = 35600

ДПЗ 095 = 25%*131916,138= 32979,0345

 

П – премии при среднем расчетном коэффициенте загрузки оборудования.

 

П=30%*142400= 42720

П=30%*131916,138= 39574,8

 

Аналогично  определяется общий фонд заработной платы с учетом дозагрузки оборудования до 0,95

 

ФЗПоб.осн. 095 = 131916,138+32979,0345+ 39574,8= 204469,9725

 

Прямой  фонд заработной платы вспомогательных  рабочих определяется по формуле, руб.:

 

ФЗПпр.всп. = Rвсп.* 1 ч.*Fзф. (2.5)

 

где Rвсп. – численность вспомогательных рабочих, чел.;

1 ч. –  часовая тарифная ставка вспомогательного  рабочего соответствующего разряда,  руб.;

Fэф. - эффективный фонд времени рабочего, ч. (принимается 1860 ч.)

 

ФЗПпр.всп.III = 2* 40*1860 = 148 800

ФЗПпр.всп.IV = 2* 45*1860 = 167400

ФЗПпр.всп. = 167400+148800 = 316200

Сумма дополнительной заработной платы и сумма премий для вспомогательных рабочих  принимается в размере 20 и 25% от прямого  фонда заработной платы вспомогательных  рабочих (ФЗПпр.всп.) соответственно.

 

ДПЗвсп= 316200*20%=63240

Пвсп= 316200*25% = 79050

 

Годовой фонд заработной платы ИТР определяется, исходя из численности ИТР, окладов  и числа рабочих месяцев в  году. Оклад ИТР составляет 13000 руб. Премии и дополнительную заработную плату принимаем в размере по 25% от годового фонда заработной платы.

 

ФЗПитр = 2*13000*12=312000

ДПЗитр = 312000*25% = 78000

Питр= 312000*25% = 78000

 

Полученные  расчетным путем данные заносим  в табл.2.2.

 

Таблица 2.2 Общий фонд заработной платы работающих

№ пп

Категории работающих

ФЗПпр., руб.

ДПЗ, руб.

Премии, руб.

Общий ФЗП, руб.

1

Основные  рабочие

131916,138

32979,0345

39574,8

204469,9725

2

Вспомогательные рабочие

316200

63240

79050

458490

3

ИТР

312000

78000

78000

468000

 

Итого:

479316,138

104019,0345

126424,8

616159,9725


 

Прямой фонд заработной платы, дополнительная заработная плата и премии для  основных рабочих заносятся в  табл.2.2 при коэффициенте загрузки оборудования 0,95.

 

 

Далее определяется:

  • среднемесячная заработная плата основного рабочего по формуле, руб.:

  (2.6)

 

  • среднемесячная  заработная плата производственного  рабочего, руб.:

 

 (2.7)

 

  • среднемесячная  заработная плата всех работающих, руб.:

 

 (2.8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Расчет  себестоимости, прибыли и цены  изделия

 

В данном разделе формируются фактическая  себестоимость изделия, прибыль, оптовая  и рыночная цена. Все расчеты осуществляются в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1 Калькуляция по расчету себестоимости и цены изделия

№ пп

Наименование  статей

На  ед., руб.

На  годовую прогр., руб.

Примечание

1

2

3

4

5

1

Сырье и материалы за вычетом отходов

67,9

543200

формула 3.1

2

Транспортно-заготовительные  расходы

3,4

27200

3-5% от  п.1

(5%)

3

Основная  заработная плата рабочих

17,8

142400

4

Дополнительная  заработная плата

4,45

35600

25% от  п.3

5

Премии  за производственные результаты

5,34

42720

30% от  п.3

6

Отчисления  на социальные нужды (Единый социальный налог)

8,277

57600

26% от  суммы п.п. 3-5

7

Отчисление  на страхование от несчастных случаев  и профессиональных заболеваний

1,186

9491

(для  м/с предпр. 4,3%). 4,3% от суммы п.п.3-5

8

Расходы на подготовку и освоение производства

8,01

64080

45% от  п.3

9

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

44,5

356000

250-300% от п.3

10

Общепроизводственные  расходы

12,46

99680

70% от  п.3

11

Общехозяйственные расходы

15,13

121040

85% от  п.3

А.

Производственная  себестоимость

188,453

1498960

сумма п.п.1-11

12

Коммерческие  расходы

9,3685

74948

5% от  п. А

Б.

Полная  себестоимость

196,7385

1573908

п.А+п.12

13

Норматив  рентабельности, %

25

25

см. исходные данные

14

Плановая  прибыль

221,7385

1773908

п.Б*п.13

15

Оптовая цена (объем реализации)

418,477

3347816

п.Б+п.14

16

НДС

75,32586

602606,88

18% от  п.15

17

Рыночная  цена (выручка от реализации продукции)

493,80286

3990422,88

п.15+ п.16


 

Стоимость материала определяется по формуле, руб.

 

См = Qм * Цм – Qо * Цо (3.1.)

 

где Qм – масса заготовки - 4,9 кг;

Цм – стоимость 1 кг материала - 14 руб.;

Qо – масса отходов : 4,9-4,4 = 0,5 кг;

Цо – стоимость 1 кг отходов : 14*10% = 1,4руб.

 

См = 4,9 * 14 – 0,5 * 1,4 = 67,9 руб

 

4. Расчет  порога рентабельности и запаса финансовой прочности

 

4.1 Калькулирование по системе «Директ-костинг»

 

В данном разделе калькулирование себестоимости  ведется по системе «директ-костинг». Себестоимость планируется лишь в части переменных затрат, оставшуюся часть издержек в калькуляцию  не включают, а относят на финансовые результаты.

Переменные  затраты зависят от технологии и  организации производства. Их величина является переменной по отношению к  объему выпуска и реализации. Постоянные затраты подразделяются на административные и коммерческие. Они зависят не от объема производства и продажи, а  от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики и  др. факторов.

Расчет  себестоимости и финансовых результатов  приводятся в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1 Калькуляция по системе «Директ-костинг»

Показатели

На  годовую программу

Примечание

1. Выручка  от реализации продукции (без  НДС), руб.

3347816

см. табл.4.1

2. Переменная  часть себестоимости продукции,  руб.

1377971

сумма п.п.1-10 (см.табл.4.1)

3. Валовая  маржа, руб.

1969845

стр.1 – стр.2

4. Рентабельность  продукции 

  1,429

(стр.3:стр.2) х 100%

5. Постоянные  затраты, руб.

195988

сумма п.11 и п.12 (см. табл.4.1)

6. Прибыль,  руб. 

1773857

стр.3-стр.5

7. Программа  выпуска продукции, шт.

8000

 

 

4.2 Расчет операционного рычага

 

Действие  операционного рычага проявляется  в том, что любое изменение  выручки от реализации всегда порождает  более сильное изменение прибыли.

 

 

 

Сила воздействия  операционного рычага указывает  на степень предпринимательского риска, связанного с данным предприятием. Чем больше сила воздействия операционного  рычага, тем больше предпринимательский  риск.

Это означает, что при возможном  увеличении выручки от реализации, скажем, на 2% прибыль возрастает на 2%х3=6%

Информация о работе Экономическое обоснование производства продукции, формирование и распределение прибыли