История завода ОАО "Днепротяжмаш"

     Гальванические мощности позволяют наносить следующие покрытия: хромирование, никелирование, кадмирование деталей габаритами до 1000 мм, а также электровакуумное напыление нитридом титана различных оттенков золотистого цвета деталей габаритами до 500 мм.

     Термообработка может производиться для деталей общей массой до 80 т: закалка, отпуск и нормализация - весом до 10 т., а также цементация с последующей термообработкой деталей весом до 1 т. 

Виды  работ Диаметр обработки, мм (max) Длина обрабатываемых деталей, мм (max) Масса, кг Модуль Токарные 2400 12500 50000 ----- Карусельные 8000 3200 30000 ----- Расточные 650 10500 50000 ----- Фрезерные 3060*2500 8000 50000 ------ Строгальные 2200*11000 6000 20000 ----- Глубокосверлильные 250 20000 40000 ----- Круглошлифовальные 800 7600 10000 ----- Плоскошлифовальные 400 2000 350 ----- Долбежные 1250 1200 ----- ----- Зубофрезерные для зацепления Цилиндрических  наружных 8000 2000 30000 мах = 50 Цилиндрических  внутренних 2000 170 ----- мах = 50 Конических 1500 300 ----- 5 - 30 Конических  с круговым зубом  800 100 ----- 3,5 - 16

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Продукция 

     1. Прокатное оборудование.

     Литейное  и металлургическое оборудование (Технологическое  оборудование)

Нагревательные  печи, механизмы для перемещения слитков, валки, рекуператоры, горелки, прочее прокатное оборудование. 

 

     Рис. 1. Валки для станов горячей прокатки. 

Описание:

Прокатное оборудование

- Нагревательные  печи:

Нагревательная  печь с шагающим подом. Нагревательная печь с шагающими балками. Нагревательная роликовая печь. Кольцевая печь. Колпаковая печь. Печь с выдвижным  подом. Печь толкательная (до 32 т/час)

- Механизмы и устройства для перемещения слитков:

Ролик печной. Захват. Ролик транспортных рольгангов. Тележка  моторная (шлейфовая и троллейная). Шлепера. Перекладыватель. Ножницы  аллигаторные. Ножницы аварийные (левые, правые).

- Валки: Пильгервалок. Валок для станов горячей прокатки. Валки холодной прокатки.

- Рекуператоры: Рекуператор петлевой трубчатый  и секции рекуператора с температурой  подогрева воздуха до 400 градусов. Рекуператор с повышенной температурой  нагрева (до 450 град.). Рекуператор  радиационный щелевой (до 150 м/час). Рекуператор струйный панельный

- Горелки: Горелка  газовая П-178/98, П-235/120. Горелка дутьевая  типа "труба в трубе" ДНС,  ДНБ. Горелка низкого давления  двухпроводная ГНП-2, -3, -4, -5, -6,-7

- Прочее оборудование:

Валок водоохлаждаемый для нагрева термических печей (температура 1400 град). Труба подовая или испарительного охлаждения. Шибер наклонный с приводом и без. Клапан дроссельный типа ДХ, ДХО, ДП, ДГ. Клапан УМТ унифицированный

Клапан КПЛ, КПК  дымовой поворотный. Крышка нагревательных колодцев. Запасные части к прокатному оборудованию (патрубок загрузочный, патрубок двойной, барабан приводной). Замедлитель электромагнитный.

     2. Сталеплавильное  оборудование.

     Литейное  и металлургическое оборудование (Технологическое  оборудование)

Оборудование  конвертерных цехов. Транспортное оборудование. Ковши для чугуна, сталеразливочные и шлаковые. Запасные части для  машин непрерывного литья заготовок, другое оборудование.

 

       Рис. 2.  Ковш для разлива стали. 
 

   

Рис. 3.  Пары колесные. 
 

 

     Рис. 4. Ковши для разлива стали и чугуна. 

Описание:     

Сталеплавильное оборудование

- Оборудование  конвертерных цехов:

Конвертер для  стали КВК-10. Конвертер для стали  КВК-100С. Тележка домкратовая ДТ-250-100. Машина подачи кислорода и торкретирования конвертера.

- Транспортное  оборудование:

Тележка шлакового  ковша. Тележка на 2 шлаковых ковша. Тележка ТРП-45-4.

Платформа металлургическая ПМ-180, ПМ-250. Шлаковоз 11 м3; 16 м3; 16,5 м3. Сталевоз

- Ковши для  чугуна, сталеразливочные и шлаковые:

Ковш для чугуна и стали г/п от 0,25 до 40 т. Чаша шлаковая. Шпаковня.

Ковши для разлива  стали и чугуна вместимостью 0,25; 0,75; 0,8; 1,5; 2; 3; 7; 10; 12; 20; 25; 40 тонн.

Ковши предназначены  для приема расплавленного металла из плавильного агрегата, переноса его к месту разлива и разлив в форму. Состоит ковш собственно из ковша (корпуса) сварной конструкции, траверсы, экрана для защиты траверсы, привода опрокидывания ковша. Привод защищен от тепловых воздействий специальным кожухом. Разливка металла может осуществляться путем опрокидывания ковша при помощи электро-механического (ручного механического) привода, либо через стопорное устройство рычажного типа.

- Запасные части  для машин непрерывного литья заготовок:

МНЛЗ двухручьевая радиальная. МНЛЗ четырехручьевая радиальная. МНЛЗ шестиручьевая криволинейная. МНЛЗ сортовая. МНЛЗ блюмовая. МНЛЗ блюмово-слябовая. МНЛЗ для отливки электродов.

- Машины и  устройства (разные):

Стенд подъемно-поворотный. Промковш. Тележка промковша. Секция роликовая, МГР, клеть тянущая. Кристаллизатор. Телескопический подъемник ТПЗ-100. Стенд удаления скардовин. Стенд механизированный для ремонта ковшей. Стенд переносной для ковшей, чаш вместимостью 5 м3, 8 м3, 11 м3, 16 м3.

Устройство для  сушки и разогрева сталеразливочных ковшей вместимостью 50-175 т.

Колесная пара. Стенд поворотный для сталеразливочного  ковша емкостью 130 и 250 т.

3. Чаши шлаковозные. 
Литейное и металлургическое оборудование (Технологическое оборудование)

Шлаковозная чаша предназначена для отгрузки жидкого  шлака, образующегося в металлургическом производстве. 

 

     Рис. 5. Чаши шлаковозные. 

 

          Рис. 6. Шлаковоз рельсовый несамоходный. 

Описание:

Несамоходный  рельсовый шлаковоз предназначен для  транспортирования больших объемов  расплавленных шлаков в шлаковозных  чашах от металлургических агрегатов  на гранбассейн или на отвал.

Шлаковозная чаша предназначена для отгрузки жидкого  шлака, образующегося в  металлургическом производстве. Температура шлака - до 1600°С и его плотность - до 3.7 т/м3.

Чаши могут  иметь дополнительно: четыре прилива  с отверстиями для переноса траверсой; круговой пояс жесткости.В верхней части чаши имеются четыре прилива с впадинами для зуба опорного кольца при установке ее на шлаковозе. Для надежной фиксации чаши при движении шлаковоза, она запирается в опорном кольце Т-образными упорами, выполненными в виде четырех приливов в нижней части.

Железнодорожные шлаковозы. Для доменного шлака  емкость шлаковозной чаши 11м3; 16м3; 16,5м3. Для сталеплавильного шлака 11м3; 16м3

Чаши для автошлаковозов. Для сталеплавильного шлака 11м3; 13м3; 16м3.

Чаша 5м3 предназначена для приема и транспортировки жидкого шлака с температурой не более 1500 °С.

     4. Агломерационное  оборудование.

     Литейное  и металлургическое оборудование (Технологическое  оборудование)

     Машина  агломерационная конвейерная типа МАК. Машина агломерирующего обжига концентратов МНОК-75. Смесители и охладители. Конвейер ленточный. Тележки спекательные и агломерационные, другое оборудование. 

       

    Рис. 7. Тележка спекательная. 

Описание:

       Агломерационное оборудование

- Основное технологическое  оборудование:

Машина агломерационная  конвейерная типа МАК-75, МАК-84, МАК-88, МАК-90, МАК-48/108, МАК-180/198

Машина агломерирующего  обжига концентратов МНОК-75

- Смесители  и охладители:

Смеситель барабанный СБФ3-2,8х8; СБ-1,2х3; СБ-2,5х5; СБ-2,8х6

Охладитель возврата и барабан тушения и охлаждения всех типов.

Охладитель агломерата линейный ОАЛ-150, 206, 350

Охладитель линейный агломерата фосфорного типа ОЛАФ-230

Запасные части  и сменные узлы смесительного  и охладительного оборудования.

- Транспортные  устройства:

Конвейер ленточный  катучий КЛК-120100-140.

- Прочее оборудование:

Тележка спекательная ТС-2,5; ТС-2,7; ТС-2,8; ТСГ-2,5; ТСН-2,5. Тележка  агломерационная ТА-3. Устройство скреперное

         Обжиговое оборудование

Окомкователь  чашечный. Роликоукладчик для сырых  окатышей. Тележка обжиговая. Штабелеукладчик (1050 т/час).

     5. Оборудование для  брикетирования.

     Прессы  для брикетирования (Технологическое  оборудование)

Комплект оборудования для установки частичного брикетирования угольной шихты КЧБ-50. Пресс валковый для брикетирования торфа ПБН-1. Пресс  валковый ПВ-50, ПВ-5. Пресс вальцовый. Смеситель шнековый. 

Рис. 8. Оборудование для брикетирования угольной шихты. 

 

        Рис. 9. Установка по переработке отходов литейного производства. 

Описание:

Комплект оборудования для установки частичного брикетирования угольной шихты КЧБ-50. Пресс валковый для брикетирования торфа ПБН-1. Пресс  валковый ПВ-50, ПВ-5. Пресс вальцовый. Смеситель шнековый.

     6. Коксохимическое оборудование.

     Оборудование  для химических производств (Технологическое  оборудование)