Оборотные средства предприятия

Коэффициент оборачиваемости оборотных  средств. Он характеризует количество оборотов, совершаемых оборотными средствами за определенный период времени (например, год, квартал, месяц). Этот коэффициент определяется отношением суммы реализованной продукции к среднему остатку оборотных средств:

, млн.руб.

где V_pn — объем реализованной продукции за год (квартал, месяц) в оптовых ценах предприятия, млн. руб.; — средний остаток оборотных средств за год (квартал, месяц), млн. руб.

Этот  показатель помимо количества оборотов, совершаемых оборотными средствами в течение определенного периода  времени, характеризует объем реализованной  продукции (в руб.), полученный на каждый рубль, вложенный в оборотные средства предприятия. Тем самым этот показатель (К_о6) оценивает уровень отдачи оборотных средств, измеряемый суммой продаж.

Коэффициент закрепления оборотных  средств. Он показывает размер оборотных средств, приходящийся на 1 руб. реализованной продукции. Этот показатель является обратной величиной коэффициента оборачиваемости:

,млн. руб. 

Длительность одного оборота в  днях. Этот показатель характеризует среднюю продолжительность пребывания оборотных средств в одном обороте и рассчитывается по выражению:

Т_об = Т_д / К_об, дни

где Т_д — число дней в году (принимается 360), квартале (90), месяце (30).

Подставив в  выражение формулу определения К_о6 , получим:

Т_об = (Т_д * О_ос) / V_зn, дни.

Приведенные показатели оценки эффективности использования  оборотных средств не исчерпывают  весь арсенал инструментов такой оценки. Тем не менее именно приведенные показатели оборачиваемости оборотных средств имеют большее значение для объективной оценки финансового состояния предприятия, поскольку скорость превращения оборотных средств из материально-вещественной в денежную форму оказывает непосредственное влияние на платежеспособность предприятия. 

 

Глава II Практическая часть

1. Определяем необходимую плановую списочную численность рабочих.

Чсп=ТЕпл/Тпл

Тпл=Дпл*tсм

ТЕпл=ТЕн*ВПпл, где

ВПпл – плановый объем производства, тыс. шт.

ТЕн – нормативная трудоемкость изделия

Тпл – годовой плановый фонд рабочего времени в часах

Дпл – годовой плановый фонд рабочего времени каждого рабочего в днях

tсм – продолжительность смены

ТЕпл – плановая трудоемкость работ

Тпл=250*8=2000 часов

1. По панелям

По III разряду:

1. ТЕпл=1.2*40=48 тыс. часов

Чсп=48/2=24 человек

                           По IV разряду:

2. ТЕпл=1*40=40 тыс. часов

Чсп=40/2=20 человек

По V разряду:

3. ТЕпл=0.8*40=32 тыс. часов

Чсп=32/2=16 человек

4. По изделию

Чсп=24+20+16=60 человек

2. По колоннам

 По III разряду:

1. ТЕпл=1.4*30=42 тыс. часов

Чсп=42/2=21 человек

2. По IV разряду:

ТЕпл=0.9*30=27 тыс. часов

Чсп=27/2=14 человек

По V разряду:

3. ТЕпл=0.5*30=15 тыс. часов

Чсп=15/2=8 человек

4. По изделию

Чсп=21+14+8=43 человек

3. По плитам

1. По III разряду:

ТЕпл=1.5*42=63 тыс. часов

Чсп=63/2=32 человек

2. По IV разряду:

ТЕпл=1.1*42=46.2тыс. часов

Чсп=46.2/2=23 человек

По V разряду:

3. ТЕпл=0.6*42=25.2 тыс. часов

Чсп=25.2/2=13 человек

4. По изделию

Чсп=32+23+13=68 человек

4. По цеху

Чсп=60+43+68=171 человек

 

2. Определяем необходимую плановую явочную численность рабочих.

Чяв=Чсп*Дпл/Дн, где

Дн – годовой номинальный фонд рабочего времени в днях

Дн=Дк – Дв – Дпр , где

Дк – календарный фонд рабочего времени в днях

Дв – количество выходных

Дпр – количество праздников

Дн=365-52-10=303 дня

 

2.1 По панелям

1. По III разряду:

Чяв=24*250/303=20 человек

2. По IV  разряду:

Чяв=20*250/303=17 человек

3. По V разряду:

Чяв=16*250/303=13 человек

4. По изделию

Чяв=20+17+13=50 человек

2. По колоннам

1. 3 разряд

Чяв=21*250/303=17 человек

2. 4 разряд

Чяв=14*250/303=12 человек

3. 5 разряд

Чяв=8*250/303=7 человек

4. По изделию

Чяв=17+12+7=36 человек

3. По Плитам

1. 3 разряд

Чяв=32*250/303=26 человек

2. 4 разряд

Чяв=23*250/303=19 человек

3. 5 разряд

Чяв=13*250/303=11 человек

4. По изделию

Чяв=26+19+11=56 человек

2.4 По цеху

Чяв=50+36+56=142 человек

 

3. Определяем плановый фонд оплаты труда основных рабочих (методом прямого счета – поэлементного расчета)

ФОТ_пл=Т_пл*[]*(1+)* (1+)* (1+),где:

ТС_i-тарифная ставка i-ого разряда

Ч_спi - списочная численность рабочих i-ого разряда

П - норматив премиальных выплат в %

ДЗ - норматив дополнительной заработной платы в %

ОС - норматив социальных отчислений в %

 

3.1По панелям

ФОТпл=2000*(31.2*24+36*20+40.8*16)*(1+30/100)*(1+10/100)*(1+26/100)=2000*(748.8+720+652.8)*1.8018= 7645397.76 рублей

3.2 По колоннам

ФОТпл=2000*(31.2*21+36*14+40.8*8)*(1+30/100)*(1+10/100)*(1+26/100)=2000*(655.2+504+326.4)*1.8018= 5353508.16 рублей

3.3 По плитам

ФОТпл=2000*(31.2*32+36*23+40.8*13)*(1+30/100)*(1+10/100)*(1+26/100)=2000*(998.4+828+530.4)*1.8018= 8492964.4 рублей

3.4 По цеху

ФОТпл=7645397.76 +5353508.16 +8492964.4 =21491869 рублей

 

4. Определяем фактический фонд оплаты труда (нормативно-приростный метод).

ФОТ_ф=ФОТ_пл*(1+)

Q=*100-100, где:

 Н – норматив прироста ФОТ в % на каждый % прироста объема производства

Q-прирост объема производства 

Q=ВПф/ВПпл*100-100, где

ВПф – фактический объем производства, тыс. шт.

 

1. По панелям

Q=48/40*100-100=20 %

ФОТф=7645397.76 *(1+0.7*20/100)=8715753.446 рубля

2. По колоннам

Q=36/30*100-100=20 %

ФОТф=5353508.16 *(1+0.7*20/100)=6102999.302 рубля

3. По плитам

Q=49/42*100-100=16.666 %

ФОТф=8492964.4 *(1+0.7*16.666/100)=9478148.27 рубля

4. По цеху

ФОТф=8715753.446 +6102999.302 +9478148.27 =24296901.018 рубля

 

5. Определяем сдельные расценки на изделия.

 

Рсд=

1. По панелям

Рсд=1.2*31.2+1*36+0.8*40.8=(37.44+36+32.64)=106.08 рубля

5.2 По колоннам

Рсд=1.4*31.2+0.9*36+0.5*40.8=(43.68+32.4+20.4)=96.48 рубля

5.3 По плитам

Рсд=1.5*31.2+1.1*36+0.6*40.8=(46.8+39.6+24.48)=110.88 рубля

 

6. Определяем фактическую трудоемкость изделия

ТЕф=Тф*Чсп/Впф, где

Тф – годовой фактический фонд рабочего времени в часах

ТФ=Дф*tсм, где

Дф – годовой фактический фонд рабочего времени в днях

Дф=260*8=2080 часов

6.1 По панелям

1. 3 разряд

ТЕф=2080*24/48000=1.04 норма-часов

2. 4 раздяд

ТЕф=2080*20/48000=0.866 норма-часов

3. 5 разряд

ТЕф=2080*16/48000=0.693 норма-часов

4. По цеху

ТЕф=1.04+0.866+0.693=2.599 норма-часов

2. По колоннам

1. 3 разряд

ТЕф=2080*21/36000=1.213 норма-часов

                    b)4 разряд

ТЕф=2080*14/36000=0.80 норма-часов

                   c)5 разряд

ТЕф=2080*8/36000=0.462 норма часов

                   d)По цеху

ТЕф=1.213+0.80+0.462=2.475 норма часов

3. По плитам

1. 3 разряд

ТЕф=2080*32/49000=1.358 норма-часов

2. 4 разряд

ТЕф=2080*23/49000=0.976 норма-часов

3. 5 разряд

ТЕф=2080*13/49000=0.552 норма-часов

4. По цеху

ТЕф=1.358+0.976+0.552=2.886 норма часов

 

 

7. Определяем средний коэффициент выполнения норм по каждому изделию

Квн=ТЕн/ТЕф

ТЕн=

7.1 По панелям

ТЕн=1.2+1+0.8=3 норма-часов

Квн=3/2.599=1.154

2. По колоннам

ТЕн=1.4+0.9+0.5=2.8 норма-часов

Квн=2.8/2.475=1.131

7.3 По плитам

ТЕн=1.5+1.1+0.6=3.2 норма-часов

Квн=3.2/2.886=1.108

 

8. Определяем прирост производительности труда по каждому изделию

∆ПТ=Квн*100-100

8.1 По панелям

∆ПТ=1.154*100-100=15.4 %

8.2 По колоннам

∆ПТ=1.131*100-100=13.1 %

8.3 По плитам

∆ПТ=1.108*100-100=10.8 %