Расчёт коробки скоростей вертикально – фрезерного станка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2013 в 17:41, курсовая работа

Краткое описание

В курсе «Расчет и конструирование металлорежущих станков» изучаются основные методы расчета и конструирования узлов, механизмов и деталей станков из условия обеспечения качественной и количественной стороны процесса обработки.
Это означает, что прочность, жесткость, износостойкость, виброус-тойчивость и другие характеристики деталей и узлов станка, а также компоновка, технические и эксплуатационные показатели станка должны обеспечить требуемые точность обработки и чистоту поверхности при высокой производительности и экономичности процесса.

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовой по МРС.doc

— 430.50 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      7. Расчёт вала IV на прочность.

7.1. Определение сил, действующих на вал.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окружные силы

Ft=

Ftb=

Ftc=

Радиальные

Frb=Ftb х tgα =5726 х tg200 = 2084Н

F=F х tgα =34595х tg200 = 12592Н

ΣМbA=0 – в вертикальной плоскости

- Frb х l1+ F х l2 – RB х l3 = 0

RbB=

RbА+ Frb- F+RbB=0      RbА= -Frb + F - RbB= - 2084 + 12592 -7361 = 3147Н

ΣМbA – в горизонтальной плоскости

- Ftb х l1- F х l2 +  R2В х l3 = 0

R2В=

- R2а + Ftb + F - R2В= 0

R2а = Ftbb+ F - R2В= 5726+34595-26377 = 13944 Н

Mc =

Mcb = RbА х l1= 3147 х 427 = 1343769 Н мм

Mc2 = R2А х l1= 13944 х 427 = 5954088 Н мм

Mc =

Md =

Mdb = RBb х (l3 – l2) = 7361 х (796 -536) = 1913860 Н мм

Md2 = R2В х (l3 – l2) = 26377 х (796 -536) = 6858020 Н мм

Md =

Вал изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050-88

Термообработка: закалка 40…45 HRC

Допускается напряжение изгиба: δ4=410 МПа**

Предел текучести: δт = 750 МПа

δ4 =

В сечении С Д = 54 мм   Wc = 0,1Д3 = 0,1 х 543 = 15746 мм3

В сечении Д шлицы 8 46 54        W = 11500 мм3

WД=2W=2 х 11500 = 23000 мм3

δиз с = =

δиз Д = =

Коэффициент запаса прочности:

S =          

STδc =    

STδd =

Статическая прочность  вала обеспечена:

во всех опасных сечениях S > [SТ] ~ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      8. Смазка.

В коробке скоростей  применяется смазка поливанием. Поливание  применяется для зубчатых передач, работающих с любыми окружными скоростями.

Смазочная жидкость нагнетается  из ванны плунжерным насосом в  коллектор. Затем по трубкам распределяется к трущимся поверхностям. Насос приводится в действие от эксцентрика, расположенного на одном из валов коробки.

Производительность насоса определяется в предположении, что  всё количество тепла, выделяемое при  трении, отводится маслом, циркулирующем в смазочной системе.

Работа сил трения:

А = Nэ (1-η),

где Nэ= 15кВт – мощность электродвигателя

η = 0,86 – КПД коробки  скоростей.

Количество тепла, выделяемое при трении:

W = 860N (1-η)

Количество тепла, отводимого смазочной жидкостью:

W =60Q х сγΔt

Q = N (1-η) = K х N (1-η)

Q = 5 х 15(1- 0,86) = 10,5 л/мин

Примем насос плунжерный 18 МН 3030-61

Qном = 0,12 л/мин при n = 1250 об/мин

Qнасоса = , что больше требуемой Q = 10,5 л/мин.

Выбранный насос подходит.

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература.

  1. Б.К. Шунаев, Е.В. Кусова, Г.М. Шалин «Методическое руководство к выполнению курсового проекта по МРС  ч. I» Свердловск 1978г.
  2. Б.К. Шунаев, Е.В. Кусова, Г.М. Шалин «Методическое руководство к выполнению курсового проекта по МРС ч. II» Свердловск 1979г.
  3. Н.Н.Чернов «Металлорежущие станки» Москва 1988г.
  4. В.К. Тепинкичеев «Металлорежущие станки» 1972г. (стр.19)*
  5. П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов «Конструирование узлов и деталей машин» 2006г. (стр.191)**

 

 

 

 


Информация о работе Расчёт коробки скоростей вертикально – фрезерного станка