Анализ эффективности использования оборотных средств

Материалоотдача (МО) показывает, какой объем реализации услуг приходится на каждый рубль  вложенных в производство материальных ресурсов:

МО = V / МЗ,

где V – объем реализации услуг;

МЗ – затраты  материальных ресурсов.

 

Материалоемкость (МЕ) является показателем, обратным материалоотдаче, и показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на 1 рубль объема реализации услуг:

МЕ = МЗ / V.

Частыми показателями материалоемкости являются сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость. Они  определяются как отношение стоимости  соответственно сырья и материалов, топлива, энергии к объему реализации услуг.

Прибыль на 1 рубль  материальных затрат характеризуется  отношением прибыли от реализации услуг  к сумме затрат материальных ресурсов. Постоянное снижение материалоемкости производства и повышение материалоотдачи  и прибыли на 1 рубль материальных затрат являются показателями эффективного использования материальных ресурсов.

Второй подход к определению эффективности  использования материальных ресурсов основан на оценке экономного использования  материальных ресурсов. Это в свою очередь, зависит от рациональных технологий, способов обработки и характеризуется уровнем экономики и минимизацией потерь материальных ресурсов, возможностью вторичного использования отходов и применения материалов-заменителей.

Материалоемкость  услуг является основным показателем эффективности использования материальных ресурсов. Она может быть абсолютной , структурной и удельной.

Абсолютная  материалоемкость показывает норму  расхода материалов на одну услугу

Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных  групп материалов в общей материалоемкости услуг.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как отношение  стоимости всех потребленных материалов на единицу услуг к ее цене.

Материалоемкость  в первую очередь зависит от объема реализации услуг и суммы материальных затрат на производство услуг. Объем реализации услуг в стоимостном выражении (V) может измениться за счет количества произведенных услуг (Q), структуры услуг (У_д) и уровня цен на услуги (Ц).

Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от количества произведенных услуг, структуры услуг, расхода материалов на единицу услуг (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (ПМЗ), которая, в свою очередь, зависит от количества потребляемых материалов и их стоимости.

 

2. Расчетная часть

2.1. Характеристика предприятия ОАО «Вятское машиностроительное предприятие «АВИТЕК»

История ОАО  «ВМП «АВИТЕК» начиналась в Москве, в 1931г., когда завод №32 выделился  из состава ГАЗ №1 им. АВИАХИМ  как самостоятельное производство по выпуску агрегатов вооружения для самолетов. За успехи в создании новых видов авиационного вооружения 28 ноября 1940г. завод был награжден орденом Красной Звезды.

В первые дни  войны 1941г. завод был эвакуирован  в г. Киров на место строящегося  завода – дублера. В годы войны  завод выпускал более сотни наименований стрелкового и бомбардировочного вооружения. 16 сентября 1945г. коллектив завода был награжден орденом Трудового Красного Знамени.

Начиная с конца 50-х годов, завод приступил к  освоению специальной военной техники  – зенитных управляемых ракет класса «земля-воздух» для сухопутных систем «Печора», ЗРК «ОСА-АК» и корабельных систем «Волна», «Шторм», ЗРК «ОСА-М». В 1971г. за организацию производства новой техники завод был награжден орденом «Знак Почета». Следующее поколение зенитных ракет создавалось как унифицированное для комплексов «ТОР» и «Кинжал». Значимым этапом для предприятия явилась разработка и освоение 4-местного зенитного ракетного модуля 9М334 для ЗРС «ТОР-М1», которая на сегодняшний день является самой эффективной в своем классе. С 1995г. на предприятии серийно выпускаются ракеты-мишени 5В27А и имитаторы воздушных целей 9Ф841М, используемые для создания мишенной обстановки в качестве современных высокоточных средств воздушного нападения.

Новым направлением последних десятилетий является серийное производство катапультных кресел для спасения пилотов боевой авиации. Кресла К-36 в различных комплектациях устанавливаются на всех современных боевых самолетах ВВС и авиации ВМФ России. Сегодня предприятие ведет работу по освоению новых катапультных кресел К-36Д-3,5 и К-93.Л-39 для самолетов четвертого поколения.

Традиционным  направлением в работе предприятия  является производство авиационной  техники. Это грузоподъемные системы  ГК-3000, БЛ-56, СЛГ-300 и СЛГ-150, балочные и крыльевые держатели. Изделия производственного назначения представлены малогабаритными дизельными двигателями серии ВСН мощностью 6-9 л.с., креслами для машинистов ж/д техники серии КЛ, а также ручными лебедками РЛ-500М, РЛ-1500, созданными на базе авиационных.

Предприятие работает по замкнутому производственному циклу, начиная с литейного и кузнечнопрессового производства и заканчивая сборкой  готовых изделий и их испытанием.

Высокая техническая  оснащенность и производственные мощности «ВМП «АВИТЕК» позволяют выполнять самые разные виды работ и участвовать в совместном производстве машиностроительной продукции с предприятиями различных отраслей промышленности.

На сегодняшний  день в соответствии с планом стратегического  развития, согласованным с ОАО  «Концерн ПВО «Алмаз-Антей», на ВМП «АВИТЕК» проводится реструктуризация производства, целью которой является увеличение объемов выпуска специальной и авиационной техники. В заделе у предприятия – заключительный этап освоения нескольких видов ракетной техники разработки МКБ «Факел» и МКБ «Вымпел», катапультных кресел последнего поколения разработки НПП «Звезда», новых авиационных лебедочных комплексов. На ближайшее будущее намечен рост объемов гособоронзаказа и существенное увеличение экспортных поставок оборонной техники.

 

2.2. Расчет показателей  эффективности использования оборотных  средств

Таблица 1

Показатели	Формула	2009	2010
Коэффициент оборачиваемости  (кол. оборотов)	Коб = V / OC	1,05	0,73
Коэффициент загрузки (руб.)	Кзагр = ОС / V	0,96	1,36
Длительность  одного оборота (дни)	Д = Кзагр * Т	343	493

 

2009 год

Коэффициент оборачиваемости: 3169136/3031558 = 1,05 оборотов

Коэффициент загрузки: 3031558/3169136 = 0,96 руб.

Длительность  одного оборота: 360/1,05 = 343 дня

2010 год

Коэффициент оборачиваемости: 2152576/2932543 = 0,73 оборота

Коэффициент загрузки: 2932543/2152576 = 1,36 руб.

Длительность  одного оборота: 360/0,73 = 493 дня

 

2.3. Анализ расчета показателей

Таблица 2. Анализ структуры оборотных средств

Структура	2009		2010		Изменения
	абс. знач.,  тыс. руб.	уд. вес, %	абс. знач., тыс. руб.	уд. вес, %	абс. знач. тыс. руб.	уд. вес, %
Запасы с  НДС  (тыс. руб.)	1697439	55,99	1721254	58,69	23815	2,7
Дебиторская  задолженность   (тыс. руб.)	1190663	39,28	688782	23,49	-501881	-15,79
Краткосрочные финансовые вложения (тыс. руб.)	130000	4,29	460554	15,70	330554	11,41
Денежные средства (тыс. руб.)	12748	0,44	61856	2,12	49108	1,68
Прочие оборотные  активы (тыс. руб.)	708	0,00	97	0,00	-611	0
Итого	3031558	100	2932543	100	-99015

 

Удельный вес: 2009 год

Запасы с  НДС: 1697439 / 3031558 * 100 = 55,99 %

Дебиторская задолженность: 1190663 / 3031558 * 100 = 39,28 %

Краткосрочные финансовые вложения: 130000 / 3031558 * 100 = 4,29 %

Денежные средства: 12748 / 3031558 * 100 = 0,44 %

Прочие оборотные  активы: 708 / 3031558 * 100 = 0 %

2010 год

Запасы с  НДС: 1721254 / 2932543 * 100 = 58,69 %

Дебиторская задолженность: 688782 / 2932543 * 100 = 23,49 %

Краткосрочные финансовые вложения: 460554 / 2932543 * 100 = 15,70 %

Денежные средства: 61856 / 2932543 * 100 = 2,12 %

Прочие оборотные  активы: 97 / 2932543 * 100 = 0 %

Изменения абсолютного  значения:

Запасы с  НДС: 1721254 – 1697439 = 23815 тыс. руб.

Дебиторская задолженность: 688782 – 1190663 = -501881 тыс. руб.

Краткосрочные финансовые вложения: 460554 – 130000 = 330554 тыс. руб.

Денежные средства: 61856 – 12748 = 49108 тыс. руб.

Прочие оборотные  активы: 97 – 708 = -611 тыс. руб.

Изменения удельного веса:

Запасы с  НДС: 58,69 - 55,99 = 2,7 %

Дебиторская задолженность: 23,49 - 39,28 = -15,79 %

Краткосрочные финансовые вложения: 15,70 - 4,29 = 11,41 %

Денежные средства: 2,12 - 0,44 = 1,68 %

Как видно из таблицы 2, наибольший удельный вес  в структуре оборотных средств  предприятия  ВМП «АВИТЕК» в 2010 году составили запасы (58, 69%).

Большое влияние  на структуру фондов обращения предприятия  оказывает изменение величины дебиторской задолженности. Дебиторская задолженность в 2009 году составила 1190663 тыс. руб., в 2010 году 688782 тыс. руб. В 2010 году на предприятии наблюдается значительное увеличение задолженности заказчиков (с 12748 тыс. руб. до 61856 тыс. руб.)

 

 

Таблица 3. Анализ эффективности оборотных средств

Показатели	2009	2010	Отклонение
Коэффициент оборачиваемости (кол. оборотов)	1,05	0,73	-0,32
Коэффициент загрузки (руб.)	0,96	1,36	0,4
Длительность  одного оборота (дни)	343	493	150

 

2009 год:

К_об = V / OC: 3169136 / 3031558 = 1,05 оборотов

К_загр = ОС / V: 3031558 / 3169136 = 0,96 руб.

Д = К_загр * Т: 360/1,05 = 343 дня

2010 год:

К_об = V / OC: 2152576 / 2932543 = 0,73 оборота

К_загр = ОС / V: 2932543 / 2152576 = 1,36 руб.

Д = К_загр * Т: 360 / 0,73 = 493 дня

Отклонение:

К_{об =} 0,73 – 1,05 = -0,32 оборота

К_{загр =} 1,36 – 0,96 = 0,4 руб.

Д = 493 – 343 = 150 дней

В данном случае нельзя говорить об эффективном использовании  оборотных средств, так как в  динамике наблюдается увеличение коэффициента загрузки (0,4 руб.) и длительности оборота оборотных средств (150 дней) оборотных средств, а также уменьшение коэффициента оборачиваемости (-0,32 кол. оборотов).

Замедление  скорости оборота оборотных средств  явилось следствием резкого увеличения дебиторской задолженности и неэффективного управления оборотными средствами в целом.

 

Таблица 4. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	2009	2010	Отклонения
Выручка (тыс. руб.)	3169136	2152576	-1016560
Материальные  затраты (тыс. руб.)	1248079	954613	-293466
Материалоотдача (руб.)	2,54	2,25	-0,29
Материалоемкость (руб.)	0,39	0,44	0,05

 

2009 год:

Материалоотдача (MO): V / MЗ = 3169136 / 1248079 = 2,54 руб.

Материалоемкость (ME): MЗ / V = 1248079 / 3169136 = 0,39 руб.

2010 год: 

MO: V / MЗ = 2152576 / 954613 = 2,25 руб.

ME: MЗ / V = 954613 / 2152576 = 0,44 руб.

Изменения:

Выручка: 2152576 – 3169136 = -1016560 тыс. руб.

Материальные затраты: 954613 – 1248079 = -293466 тыс. руб.

Материалоотдача: 2,25 - 2,54 = -0,29 руб.

Материалоемкость: 0,44 - 0,39 = 0,05 руб.