Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 16:24, курсовая работа
Пожары и взрывы являются самыми распространенными чрезвычайными событиями в современном индустриальном обществе. Наиболее часто и, как правило, с тяжелыми социальными и экономическими последствиями происходят пожары на пожароопасных и пожаровзрывоопасных объектах. К ним относятся производства химической, нефтегазовой промышленности, различные склады, фабрики по производству тканей и трикотажных изделий, судоремонтные заводы, котельные, отделения упаковки продукции, ликероводочное производство, производства, использующие в технологическом процессе углеводород и т.д. Кроме того, современное предприятие любой отрасли имеет в своей структуре взрывоопасные зоны, так как на любом предприятии имеется склады, участки гальванической и высокотемпературной обработки, покрасочные цеха и камеры и т.п.
Таблица 3.2
Концентрационные пределы распространения для пылей
Пыль |
НКПР, г/м3 |
ВКПР, г/м3 |
Температура самовоспламенения, °С |
Водорослевой муки |
150 |
- |
- |
Древесной муки (фракция 74-100мкм) |
12,6-25,0 |
- |
- |
Рыбной муки |
82,0-190,0 |
- |
375-495 |
Древесная |
Более 65 |
- |
275 |
Сахарная |
8,9-15,0 |
13500 |
525 |
Пшеничной муки |
2,00 |
- |
395 |
Для защиты от разрушения бесшовного баллона емкостью 40 л, работающего под давлением Р = 22 МПа, выполнить расчет требуемой толщины стенки. Баллон выполнен из Стали 45 Д, с расчетным давлением на растяжение R = 260 МПа. Внутренний диаметр сосуда D = 219 мм. Внутри баллона находится не корродирующая среда.
Решение:
Требуемую толщину стенки баллона определим по формуле:
S =
где S – толщина стенки баллона, мм;
Р – рабочее давление баллона, МПа;
D – внутренний диаметр баллона, мм;
R – расчетное давление на растяжение металла, МПа;
φ – коэффициент прочности сварных швов в продольном направлении;
n – запас прочности;
С – прибавка к расчетной толщине стенки на коррозию.
Запас прочности n находится в интервале 3,5 – 4,5. Принимаем среднее значение n = 4.
В виду того, что в данной задаче рассматривается бесшовный баллон, то коэффициент прочности сварного шва φ принимаем = 1.
Прибавка С к расчетной толщине стенки на коррозию, для не корродирующей среды, лежит в интервале 0,5 – 1,0 мм. Принимаем С = 1 мм.
S =
Ответ: Для обеспечения безопасной эксплуатации сосуда при данных исходных данных, баллон должен иметь толщину стенки S = 1,02 мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В рамках данного курсового проекта были изучены конструкции основных типов баллонов, массово выпускающихся на территории нашей страны. Рассмотрены требования, предъявляемые к их окраске, надписям и маркировке. Были изучены требования по безопасной эксплуатации баллонов, правила их перевозки и освидетельствования.
Кроме того, были определены
основные опасные и вредные
Во время написания курсового проекта были изучены такие нормативные документы, как ПБ 03-576-03 – «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»; ГОСТ 15860 – «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводороных газов на давление до 1,6 Мпа»; ГОСТ 9731 – «Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр ≤ 24,5 МПа»; ГОСТ 12247 – «Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов Рр 31,4 и 39,2 МПа».
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение ..............................
Техническое задание ..............................
1 Конструкция баллонов,
их окраска, надписи и
2 Обеспечение безопасной
эксплуатации баллонов ..............................
2.1 Освидетельствование
баллонов ..............................
2.2 Эксплуатация и
3 ОВПФ, возникающие при
работе с баллонами ...........
4 Расчет толщины стенки
баллона ......................
Заключение ..............................
Список использованной
литературы ..............................
Информация о работе Категорирование производственных объектов по уровню опасности и его применение