Планировка помещений
горячих цехов должна обеспечивать
свободный доступ свежего воздуха
ко всем участкам цеха. Наиболее
рациональны в гигиеническом отношении
мало пролетные здания. В многопролетных
зданиях средние пролеты, как правило,
проветриваются хуже крайних, поэтому
при проектировании горячих цехов всегда
следует сокращать число пролетов до минимума.
Для свободного поступления наружного,
более холодного воздуха и, следовательно,
для лучшего проветривания помещений
весьма важно оставлять максимальное
количество свободного от застроек периметра
стен. Иногда пристройки сосредоточиваются
в одном месте и создают неблагоприятные
условия для доступа свежего воздуха на
определенном участке. Во избежание этого
пристройки следует размещать на небольших
участках с разрывами, лучше с торцов здания
и, как правило, не у горячего оборудования.
Крупные пристройки, которые по технологическим
или другим требованиям должны быть связаны
непосредственно с горячим цехом, например
бытовые, лаборатории, лучше строить отдельно
и соединять лишь узким коридором.
Оборудование
в горячем цехе нужно размещать
таким образом, чтобы все рабочие
места хорошо проветривались. Необходимо
избегать параллельного размещения
горячего оборудования и других
источников тепловыделения, так
как в этих случаях рабочие
места и вся зона, расположенная
между ними, плохо проветривается,
свежий воздух, проходя над источниками
тепловыделения, приходит на рабочее
место в нагретом состоянии.
Аналогичное положение создается,
если горячее оборудование находится
у глухой стены. С гигиенической
точки зрения наиболее целесообразно
располагать его вдоль наружных
стен, снабженных оконными и другими
проемами, с основной зоной обслуживания
- рабочими местами - со. стороны этих
стен. Не рекомендуется рядом с горячим
оборудованием располагать рабочие места,
на которых производятся холодные работы
(вспомогательные, подготовительные, ремонтные
и др.).
Для защиты
крыши зданий от солнечной
радиации и, следовательно, от
передачи тепла внутрь зданий
перекрытие верхнего этажа хорошо
тепло изолируется. В солнечные
летние дни хороший эффект
дает мелкое разбрызгивание воды
по всей поверхности крыши.
На летний период
стекла окон, фрамуг, фонарей и
других проемов целесообразно
покрывать непрозрачной белой
краской (мелом). Если оконные
проемы открываются для проветривания,
их следует зашторивать белой
редкой тканью. Наиболее рационально
в открытых оконных проемах
оборудовать жалюзи, которые пропускают
рассеянный свет и воздух, но
преграждают путь прямым солнечным
лучам. Подобные жалюзи изготовляются
из полосок непрозрачной пластмассы
или тонкой листовой жести,
окрашенных в светлые тона. Длина
полосок - во всю ширину окна,
ширина - 4 - 5 см. Полоски укрепляются
под углом 45o с интервалом, равным
ширине полоски, горизонтально по всей
высоте окна.
Для охлаждения воздуха,
поступающего в цех в теплый период года,
целесообразно производить мелкое распыление
воды при помощи специальных форсунок
в открытых въездных и оконных проемах,
в приточных венткамерах и вообще в верхней
зоне цеха, если это не мешает нормальному
технологическому процессу. Полезно также
периодически опрыскивать пол цеха водой.
Чтобы предупредить
сквозняки в зимний период, все
въездные и другие часто открывающиеся
проемы оборудуются тамбурами
или воздушными завесами. Чтобы
холодные потоки воздуха не
попадали непосредственно на
рабочие места, последние в
холодный период года целесообразно
экранировать со стороны открывающихся
проемов щитами на высоту около
2 м.
Существенную
роль в оздоровлении условий
труда играют механизация и
автоматизация технологических
процессов. Эта позволяет удалить
рабочее место от источников
тепловыделений, а нередко и значительно
сократить их воздействие. Рабочие
освобождаются от тяжелой физической
работы.
При механизации
и автоматизации процессов появляются
новые виды профессий: машинисты
и операторы Труд их характеризуется
значительным нервным напряжением.
Для этих рабочих необходимо
создать наиболее благоприятные
условия труда, так как сочетание
нервного напряжения с неблагоприятным
микроклиматом особенно вредно.
Мероприятия по
борьбе с избытками тепла направляются
на максимальное сокращение их
выделения, так как легче предупредить
избытки тепла, чем удалить
их из цеха. Наиболее эффективным
способом борьбы с ними является
изоляция источников тепловыделений.
Санитарными нормами установлено,
что температура наружных поверхностей
источников тепловыделений в
зоне расположения рабочих мест
не должна превышать 45o С, а
прй температуре внутри них менее 100o С
- не более 35o С. Если добиться этого
путем теплоизоляции невозможно, рекомендуется
экранировать эти поверхности и применять
другие санитарно-технические меры.
Учитывая, что
инфракрасная радиация действует
не только на рабочих, а нагревает
все окружающие предметы и
ограждения и создает тем самым
весьма значительные источники
вторичного выделения тепла, целесообразно
горячее оборудование и источники
инфракрасного излучения экранировать
не только на участках размещения
рабочих мест, а по возможности
по всему периметру.
Для изоляции
источников тепла применяются
обычные термоизоляционные материалы,
обладающие низкой теплопроводностью.
К ним относятся пористый кирпич,
асбест, специальные глины с примесью,
асбеста и т. п. Лучший гигиенический
эффект дает водяное охлаждение
наружных поверхностей горячего
оборудования. Оно применяется в
виде водяных рубашек или системы
труб, покрывающих снаружи горячие
поверхности. Вода, циркулирующая
по системе труб, отбирает тепло
с горячей поверхности и не
допускает выделения его в
помещение цеха. Для экранирования
примеряются щиты высотой не
менее 2 м, поставленные параллельно
горячей поверхности на небольшом
расстоянии от нее (5 - 10 см). Подобные
щиты препятствуют распространению
конвекционных токов нагретого
воздуха от горячей поверхности
в окружающее пространство. Конвекционные
токи направляются вверх по
щели, образованной горячей поверхностью
и щитом, и нагретый воздух,
минуя рабочую зону, уходит наружу
через аэрационные фонари и
другие проемы. Для удаления тепловыделений
от небольших источников тепла
или от локализованных (ограниченных)
мест его выделения можно использовать
местные укрытия (зонты, кожухи)
с механическим или естественным
отсосом.
Описанные мероприятия
не только снижают тепловыделения
конвекционным путем, они приводят
также к снижению интенсивности
инфракрасного излучения.
Для защиты
рабочих от инфракрасного облучения
применяется ряд специальных
устройств и приспособлений. Большинство
из них представляет собой
экраны различной конструкции,
которые защищают рабочего от
прямого облучения. Они устанавливаются
между рабочим местом и источником
излучения. Экраны могут быть
стационарными и переносными.
В тех случаях,
когда рабочий не должен наблюдать
за горячим оборудованием или
другим источником излучения
(слитком, прокатом и т. п.), экраны
делаются из непрозрачного материала
(асбофанеры, жести). Во избежание
нагрева под действием инфракрасных
лучей целесообразно их поверхность,
обращенную к источнику излучения,
покрывать полированной жестью,
алюминием или оклеить алюминиевой
фольгой. Экраны из жести, как
и щиты у нагретых поверхностей,
делаются двух или (лучше) трехслойными
с воздушной прослойкой между
каждым слоем в 2 - 3 см.
Наиболее эффективны
экраны с водяным охлаждением.
Они состоят из двух металлических
стенок, соединенных между собой
герметично по всему периметру;
между стенками циркулирует холодная
вода, подаваемая из водопровода
специальной трубкой и стекающая
с противоположного края экрана
по выпускной трубе в канализацию.
Такие экраны, как правило, полностью
снимают инфракрасное облучение.
Если обслуживающий
персонал должен наблюдать за
работой оборудования, механизмов
или за ходом процесса, используются
прозрачные экраны. Простейшим экраном
данного типа может служить
обычная мелкая металлическая
сетка (сечение ячейки 2 - 3 мм), которая
сохраняет видимость и снижает
интенсивность облучения в 2 -
2,5 раза.
Более эффективны
водяные завесы: они снимают инфракрасную
радиацию 'почти полностью. Водяная
завеса представляет собой тонкую
водяную пленку, которая образуется
при равномерном стекании воды
с гладкой горизонтальной поверхности.
С боков водяная пленка ограничивается
рамкой, а снизу вода собирается
в приемный желоб и специальным
стоком отводится в канализацию.
Подобная водяная завеса абсолютно
прозрачна. Однако оборудование
ее требует особой точности
выполнения всех элементов и
их наладки. Эти условия не
всегда выполняются, в силу
чего может нарушаться работа
завесы (пленка “рвется”).
Более проста
в изготовлении и эксплуатации
водяная завеса с сеткой. Вода
стекает по металлической сетке,
поэтому водяная пленка более
прочная. Однако эта завеса
несколько снижает видимость,
поэтому она может применяться
лишь в тех случаях, когда
не требуется особо точного
наблюдения. Загрязнение сетки ведет
к еще большему ухудшению видимости.
Особенно неблагоприятно, сказывается
загрязнение сетки смазочными
и другими маслами. В этих
случаях сетка не смачивается
водой, и пленка начинает “рваться”,
рябить, ухудшается видимость и
проходит часть инфракрасных
лучей. Поэтому сетку этой водяной
завесы следует содержать в
чистоте, периодически промывать
горячей водой с мылом и
щеткой. В Киевском институте гигиены
труда и профзаболеваний разработан аквариальный
экран, предназначенный для защиты от
облучения рабочих, находящихся в замкнутых
пространствах: за пультом управления,
в кабинах кранов и т. п. Эти экраны построены
по тому же принципу, что и описанные выше
непрозрачные экраны с водяным охлаждением,
но боковые стенки в данном случае изготовлены
не из металла, а из стекла. Для того чтобы
на внутренней части стекол не оседали
соли и тем самым не нарушали видимости,
внутри экрана должна циркулировать дистиллированная
вода. Эти экраны полностью сохраняют
прозрачность, однако они требуют весьма
аккуратного обращения, так как малейшее
повреждение может вывести их из строя
(бой стекол и вытекание воды).
Для снятия тепла
и конвекционного и лучистого, воздействующего
на рабочего, в горячих цехах широко применяется
воздушное душирование, начиная от настольного
вентилятора и кончая мощными промышленными
аэраторами и приточными вентиляционными
системами с подачей воздуха непосредственно
на рабочее место. Для этой цели используются
как простые, так и аэраторы с распылением
воды, повышающей охлаждающий эффект за
счет ее испарения.
Рациональное
оборудование мест отдыха играет
важную роль. Они располагаются
вблизи основных рабочих мест,
чтобы рабочие могли пользоваться
ими даже при кратковременных
перерывах. В то же время
места отдыха должны быть удалены
от горячего оборудования и
других источников выделения
тепла. Если удалить их невозможно,
необходимо тщательно изолировать
от влияния конвекционного тепла,
инфракрасного излучения и других
неблагоприятных факторов. Места
отдыха оборудуются удобными
скамейками со спинками. В теплый
период года туда следует подавать
свежий охлажденный воздух. Для
этого оборудуется местная приточная
вентиляция или устанавливаются
аэраторы с водяным охлаждением.
Крайне желательно на местах
отдыха установить полудуши для
принятия гидропроцедур и приблизить
будку с подсоленной газированной водой
или доставлять воду на места отдыха в
специальных баллонах.
Еще институтом
гигиены труда и профзаболеваний
АМН СССР был разработан ряд
способов радиационного охлаждения.
Простейшие полузакрытые кабины
радиационного охлаждения состоят
из двойных металлических стен
и крыши. В пространстве между
двумя слоями стен циркулирует
холодная артезианская вода и
охлаждает их поверхность. Кабины
делаются небольших размеров, внутренний
размер их равен 85 x 85 см, высота
- 180 - 190 см. Небольшие габариты кабины позволяют
установить ее на большинстве стационарных
рабочих мест.
По такому же
принципу выполнена конструкция
кабины отдыха- типа водяной завесы.
Она изготовлена из металлической сетки,
по которой стекает вода в виде сплошной
водяной пленки. Эта кабина удобна тем,
что рабочий, находясь в ней, может наблюдать
за технологическим процессом, работой
оборудования и т. п.
Более сложным
устройством является специально
оборудованная комната для группового
отдыха. Размер ее может достигать
15 - 20 м2. Панели стен на высоту 2 м покрыты
системой трубопроводов, по которым от
компрессора подается аммиачный раствор
или другой хладагент, снижающий температуру
поверхности труб. Наличие большой холодной
поверхности в такой комнате обеспечивает
весьма ощутимую отрицательную радиацию
и охлаждение воздуха.