Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 14:59, курсовая работа
Задание
Идентифицировать опасные и вредные факторы на рабочем месте сварщика РМЦ. Дать гигиеническую оценку условий труда и предложить мероприятия по их нормализации.
Спроектировать аппарат для очистки вентиляции выбросов РМЦ (циклон и адсорбер).
Спроектировать молниезащиту.
Спрогнозировать зоны радиационного заражения местности и внутреннего поражения человека при аварийном выбросе на АЭС.
Введение
Аналитическая обзорная часть
Заключение
Список использованных источников
Приложение 1
Приложение
Фактор времени протекания тока через тело человека имеет важное значение. Чем больше время протекания тока, тем больше опасность. При этом следует учитывать и приложенное напряжение. Установлено, что действие на организм импульса продолжительностью до 0,2 сек при напряжении до 220 в не вызывает смертельного исхода.
Наиболее опасной частотой, вызывающей нарушение сердечной деятельности, является частота 50 гц, а при частоте 200 гц наступает остановка дыхания. Установлено, что частота от 50 до 500 гц не снижает опасности поражения электрическим током.
Наиболее вероятным и часто встречающимся является прикосновение человека к токоведущим частям при однофазном токе. В этом случае электрическая цепь образуется, если человек стоит на токопроводящем основании или дотронулся до заземленного предмета (водопроводные трубы, батареи отопления, заземленное оборудование), причем земля и токопроводящие предметы, связанные с ней, являются проводниками электрического тока. При двухфазном токе прикосновение приводит к замыканию электрической цепи на тело человека. В обоих случаях прикосновение опасно для жизни человека.
Предупредить поражение электрическим током можно путем применения пониженных, безопасных напряжения и силы тока, изоляции частей оборудования и строительных конструкций (пола, стен) от земли, применения специальных средств защиты (защитное заземление, защитное отключение, выравнивание потенциала), а также путем применения изолирующих средств (перчатки, боты, галоши, коврики, инструмент с изолирующими ручками, штанги, клещи).
Наиболее характерным несчастным случаем при работе на высоте является падение. Обычно считают, что человек, падающий с большей высоты, получает и более тяжелую травму. В этой связи условно считают опасной высоту начиная с 1,1 м от уровня основания и особо опасной высоту свыше 5 м. Однако тяжесть полученной травмы зависит и от того, какая часть тела подверглась повреждению. Падение может произойти из-за отсутствия ограждений мест работы, предохранительных поясов с гибкой нитью (веревка, трос, цепочка), вследствие непрочности лесов, настилов, люлек, лестниц. Кроме того, падение может быть обусловлено индивидуальными особенностями человеческого организма, например нарушением равновесия, потерей самообладания.
Подъем тяжести
сверх установленной нормы
При систематическом подъеме и опускании груза во время обслуживания оборудования установлена норма: не более 20 кг для мужчин и 10 кг для женщин.
Такие же нормы распространяются и на юношей от 16 до 18 лет при условии, что работать по подъему и переноске тяжестей они могут не более 1/3 рабочего дня. Мужчинам, физически крепким и тренированным на переноске грузов, в возрасте старше 18 лет разрешается поднимать и переносить груз весом до 50 кг, женщинам соответственно не более 20 кг. Мужчинам и женщинам, не имеющим такой тренировки, следует постепенно доводить нагрузку до нормы, чтобы не вызвать заболевания.
Уменьшение нагрузки на организм при подъемах и перемещениях тяжести может быть достигнуто применением средств механизации и грузоподъемных устройств.
Электромагнитные поля различных частот образуются при работе высокочастотных, сверхвысокочастотных и ультравысокочастотных установок. К ним соответственно относятся: установки для плавки металла и поверхностной закалки металлических изделий, установки для сушки диэлектриков и радиопередатчики радиостанций различного назначения. Электромагнитные поля с частотами выше установленных норм вызывают общее расстройство нервной системы, головные боли и могут также привести к заболеванию глаз (катаракта). Для отражения или поглощения электромагнитных волн применяются специальные экраны.
Вредные вещества в условиях производства могут по-разному действовать на организм, вызывая различные заболевания и отравление. Большинство вредных веществ (бензол, толуол, уайт-спирит, эпоксидная смола, хром, марганец, свинец, ртуть), попадая в организм, вызывают расстройство нервной системы, головную боль, а также острые отравления. Некоторые вещества (двуокись кремния, асбест и др.), попадая в легкие, вызывают заболевания, именуемые асбестозом, силикозом. От действия керосина, скипидара, канифоли, охлаждающей жидкости на коже появляются мокнущие язвочки (дерматит). Газы проникают в организм через дыхательные пути. Пары и пыль кроме дыхательных путей могут действовать на кожный покров, вызывая заболевание кожи. Через кожу также в организм проникают вещества жидкие и твердые, с. которыми приходится иметь контакт в условиях производства (свинец, этилированный бензин).
Санитарными нормами строго регламентировано наличие в воздушной среде различных вредных веществ. Предполагается, что человек не должен заболеть или отравиться, находясь в помещении, где в воздухе имеются вредные вещества в количествах, не превышающих санитарные нормы. Разумеется, следует стремиться к максимальной степени очистки воздушной среды, создавая наиболее благоприятные условия для работающих [2]. С этой целью используют аппараты для очистки вентиляционных выбросов.
Проектирование
аппаратов для очистки
Подобрать циклон, обеспечивающий степень эффективности очистки газа от пыли не менее
η =0,87, по исходным данным. При этом приняты следующие обозначения и некоторые значения:
Q, м3/с - количество очищаемого газа; р = 0,89 кг/м3 - плотность газа при рабочих условиях; μ = 22,2*10-6 Н*с/м2 - вязкость газа; рп, кг/м3 - плотность частиц пыли, диаметр dп , мкм и дисперсность lgσп, Свх, г/м3 - входная концентрация пыли.
Исходные данные
Q= 1,5м3/с
рп= 1800 кг/м3
dп = 25 мкм
lgσп = 0,6
Свх = 20 г/м3
Решение
1 .Тип циклона, оптимальная скорость газа Wопт в сечении циклона диаметром Д Тип циклона ЦП-15
Wопт, м/с 3,5
2. Определяем диаметр циклона Д, м, по формуле (4.1)
Д = = 0,74 (м)
Полученное значение Д округляют до ближайшего типового значения внутреннего диаметра циклона. Д=800 мм.
3. По выбранному диаметру циклона
находим действительную скорость газа
в циклоне, м/с, по
формуле (4.2):
W = 4Q/(π*n*Д2)
где n - число циклонов.
W=4*1.5/(3.14*1*0.8^2) = 2,99 (м/с)
Действительная скорость в циклоне не должна отличаться от оптимальной более чем на 1 5%.
ΔW= 100-(3,9* 100/3,5)= 14,57%
4. Вычисляем коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона по формуле
x = К1* К2 * x500 (4.3)
где К1 - поправочный коэффициент на диаметр циклона (табл. 4.1). К1 =1;
К2 - поправочный коэффициент на запыленность газа (табл. 4.2), К2 =0,87; x500 - коэффициент гидравлического сопротивления одиночного наклона диаметром 500 мм (табл. 4.3), x500 =155 .
x500 = 1*0,87*155=134,85
5. Определяем
гидравлическое сопротивление ц
Dр = x
* р * W2/2
где р и W - соответственно плотность и скорость газа в расчетном сечении циклона;
x - коэффициент гидравлического сопротивления.
Dр = 134,85*0,89*2,992/2=536,48(Па)
6. По табл. 4.4 находим значения параметров пыли dт50 и lgσп для выбранного типа циклона. dт50 =4,5 мкм и lgσп =0,352
7. Ввиду того, что значения dт50, приведенные в табл. 4.4, определены по условиям работы типового циклона (Дт= 0,6 м; р=1930 кг/м3; m=22,2х10-6 Па*с; Wт= 3,5 м/с), необходимо учесть влияние отклонений условий работы от типовых на величину d50 мкм, по формуле (4.5):
d50 = dт50 / pп) * (m /mт) * (Wт/W)
d50 = 4.5 / 1800) * (22.2 * 10-6) * (3.5/2.99)=5,85 (мкм)
8. Параметр X по формуле (4.6)
х =
х = lg (25/5.85) / = 0,91
а по табл. 4.5 находим параметр Ф(х). Ф(х)=0,8413
9. Определяем эффективность очистки газа в циклоне по формуле (4.7)
h = 0.5(1+Ф(х)),
где Ф(х) - табличная функция от параметра х, рассчитанного по формуле (4.6).
h = 0.5(1+0,8413) = 0,92 [3].
Расчетное значение h больше необходимого по заданию, расчет верен.
Задание.
Определить размеры, энергозатраты
и время защитного действия адсорбера
для улавливания паров
Исходные данные
Lм,м3/ч 110
С0, г/м3 6 Решение
G = Lм * pг/3600
где Lм - производительность местного отсоса от паровоздушной смеси, м3/ч;
рг - плотность паровоздушной смеси, кг/м3.
G=110*1,2/3600 = 0,037 (кг/с)
3. Переводят весовую статическую емкость сорбента ао, в объемную а'0, кг/м , по формуле (4.16):
а'0 = а0 * pн/1000
где рн - насыпная плотность выбираемого сорбента, кг/м3.
а'0 = 140 -500/1000=70 (кг/м^3)
4. Определяют массу сорбента,
кг, по формуле (4.17)
mс=К*G*С0* τ/а'о
где К. = 1,1... 1,2 - коэффициент запаса;
τ- продолжительность процесса сорбции, с;
G - весовое количество очищаемого газа, кг/с;
Со - концентрация поглощаемого вещества на входе в адсорбер, кг/м3;
а'о - статическая емкость адсорбера, кг/м3.
mс= 1,15*0,037*0,006*28800/70= 0,11 (кг)
Да =
Да = = 0,48 (м)
Lа = mc*W/G
Lа = 0,11 * 0,17/ 0,037=0,48 (м)
7. Находят
пористость сорбента по
П = рк - рн
рн
где рк и рн
- кажущаяся и насыпная плотность сорбента, кг/м
П= 800-500 = 0,375
800
8. Рассчитываем эквивалентный диаметр зерна сорбента, м, по формуле (4.21)
dэ = П*d * l
(1-П) * (d/2 + l)
где d и l - диаметр и длина зерна сорбента, м.
dэ = 0.375*3*10-3*5*10-3 = 1,39 * 10-4
(1 - 0.375) * (3 * 10-3 / 2 + 5 * 10-3)
9. Коэффициент трения λ находят в зависимости от характера движения по выражению
при Rе<50 λ = 220 /Rе ; (4.22)
где Rе = W*dэ/(v*П) - критерий Рейнольдса; v - кинематическая вязкость газа, м/с.
Rе =0,175 * 1,39 * 10^-4/(0,15*10^-4*0,375 = 41,84
10. Определяем гидравлическое
сопротивление, оказываемое слоем зернистого
поглотителя при
прохождении через него потока очищаемого
газа Δр, Па, по формуле (4.24)
ΔР = 3/4 * λ* La * pг * (1-П) *W2
Ф * dэ * П3
где Ф= 0,9 - коэффициент формы.
0,48*1,2*(1-0,375)*0172
ΔР = 3/4* 5,26* 0,9 * 1,39 * 10-4 * 0,375 =627.65(Па)
11 . Определяем
коэффициент молекулярной
Д = Д0 * (Т/То)3./2 * P/P0
где До = 0,101 10-4 при То = 273°К и атмосферном давлении Ро = 9,8*1 04 Па.
Д = 0,101 * 10-4 (273 +20) 3/2 * 9,8* 104 = 1,1 * 10^-5
12. Находят диффузионный критерий Прантля по формуле (4.26)
Рr = v/Д.
Рr = 0,15*10^-4/1.1*10^-5=1.36
13. Для заданного режима течения газа (определяется значением Rе) вычисляем величину коэффициента массопередачи для единичной удельной поверхности, м/с:
при Rе>=30 β=0.53*(Rе)0,64*(Рr)0,33*Д/dэ
β = 0.53*(41,84)0,64 *(1,36)0,33 * 1.1*10^-5/1.39* 10^-4=0.01
14. По изотерме адсорбции (см.
рис. 4.1) находят величину - количество
вещества, максимально
сортируемое поглотителем при а ∞/2 данной температуре,
и величину концентрации
поглощаемого вещества на входе в адсорбер
Сх, соответствующую величине
а ∞ = 180 г/кг
а ∞/2 = 90 г/кг Сх = 2,5 г/м3
15. Рассчитываем удельную поверхность адсорбента f м2 /м3 по формуле (4.29):
f = 4 * (1-П) * (d/2 + l)
d * l
f = 4*(1-0.375) *(3 *10-3/2
+ 5*10-3)=1083(м2/м3)
16. Определяют концентрацию
паров этилового спирта на выходе из аппарата,
г/м3, по формуле
(4.30)
cк = с0 (1-η)
где η - эффективность процесса очистки.
Информация о работе Обеспечение БЖД в ремонтно-механическом цехе (РМЦ) хлебозавода