Методы учета затрат на произ-во продукции,работ,услуг

Первый вариант (самый  простой) применяется в основном производстве тех организаций, где  вырабатывается один вид продукции  и отсутствует незавершенное  производство - организациях угольной и горнорудной промышленности, при  производстве строительных материалов, в энергетических хозяйствах вспомогательных  производств и др. Себестоимость  единицы продукции в указанных  производствах определяют делением суммы затрат по производственному  процессу на количество единиц выпущенной продукции.

В угольной промышленности, например, затраты по добыче и продаже  угля, учтенные по всем стадиям технологического процесса (подготовительная выработка, выемка угля, погрузка в вагоны, транспортировка, порододоработка, сортировка и обогащение угля) делят на количество тонн добытого угля и определяют себестоимость 1 т. В электросиловом хозяйстве вспомогательных  производств затраты по нему делят на количество выработанной электроэнергии и определяют себестоимость 1 кВт-ч.

Второй вариант применяют  в тех производствах, где вырабатывается несколько видов продукции и  отсутствует незавершенное производство - на электростанциях, где одновременно вырабатывается электро и тепловая энергия и др.

При одновременной выработке  или добыче различных видов продукции  затраты, относящиеся к определенному  виду продукции, учитывают по этим видам  продукции. Общие для всех видов  продукции расходы распределяют между видами продукции установленными в организации способами.

Например, при добыче нефти  и газа затраты по амортизации  скважин, на текущий ремонт подземного оборудования, увеличение отдачи пластов, перекачку и хранение нефти, стоимость  потребленной электроэнергии относят  на нефть, а расходы на сбор и транспортировку  газа — на газ. Все остальные расходы  по добыче нефти и газа распределяют между ними пропорционально массе  валовой добычи нефти и газа.

Третий вариант исчисления себестоимости единицы продукции  применяется в производствах  с достаточно длительным периодом процесса производства, имеющих поэтому незавершенное  производство на конец отчетного  периода (организациях лесозаготовительной  и др.).

Остатки незавершенного производства на начало и конец отчетного периода  оценивают установленным в организации  способом (как правило, по нормативной  себестоимости). Затем затраты отчетного  периода корректируют на стоимость  незавершенного производства на начало и конец отчетного периода  и делят скорректированную сумму  затрат на количество единиц выработанной продукции.

В некоторых организациях незавершенное производство пересчитывают  по установленным коэффициентам  в готовую продукцию. Себестоимость  единицы продукции в этом случае определяют делением суммы затрат отчетного  месяца на количество приведенных единиц.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

 

Позаказный метод предполагает учет производственных затрат и калькулирование по индивидуальному продукту или группе однородных продуктов, которые обладают определенными свойствами и легко идентифицируются. Таким образом, объектом калькулирования выступает отдельный заказ. При этом заказ, состоящий из заранее известного количества изделий, предназначен, как правило, для отдельного заказчика (потребителя, получателя).

Из изложенной сущности позаказного  метода видно, что сфера его применения в основном должна быть ограничена индивидуальным производством. Кроме  того, в силу определенных преимуществ  данный метод также получил распространение  в мелкосерийном производстве при  выпуске заранее определенного  количества изделий. Примерами являются предприятия машиностроения, мебельной  промышленности, типографского и  издательского бизнеса. Аналогично организуется учет в сфере интеллектуальных услуг (аудит, консультирование), ремонтных  организациях, работающих на заказ  и предоставляющих услуги в соответствии с требованиями покупателей.

Достоинством данного  метода является то, что нет необходимости  распределять затраты между законченной  продукцией и незавершенным производством. Кроме того, позаказный метод учета  и исчисления себестоимости продукции  по сравнению с другими позволяет:

• более точно определить затраты на конкретный заказ и, соответственно, его цену;
• оценить эффективность отдельных заказов, выявить наиболее прибыльные заказы как в целом, так и по отдельным операциям в аналогичных заказах;
• сформировать базу для планирования производственных затрат и отпускных цен по будущим заказам.

Основным недостатком позаказного способа учета затрат и калькулирования себестоимости продукции является определение фактической себестоимости только в конце выполнения заказа (а период выполнения может иметь длительный срок) и, как следствие, отсутствие оперативного контроля за уровнем затрат. Использование нормативных затрат может частично снизить влияние этого недостатка, однако при этом увеличивается стоимость ведения учета. Контроль затрат по подразделениям или операциям может быть осуществлен лишь при дополнительном анализе первичных данных. Кроме того, данный метод предполагает сложность и громоздкость учета и инвентаризации незавершенного производства. Зачастую стоимость получения точных данных по заказам может не компенсироваться из-за их низкой прибыльности.

Применение позаказного  метода калькулирования требует  соблюдения следующих условий:

• наличие системы открытия производственных заказов;
• производство продукции конкретного заказа отдельной партией;
• соблюдение отличий в количестве, виде, размере или качестве продукта каждой партии, что обуславливает разную величину их себестоимости;
• идентификация основных материалов (материалов на технологические цели), основной заработной платы производственных рабочих и прочих прямых затрат с конкретной продукцией, работами или услугами (или их группами).

Заказы на предприятии, как  правило, формирует планово-производственный отдел. На основании договоров с  покупателями на предприятии открываются  заказы, т.е. оформляется соответствующий  бланк заказа или наряда на выполнение заказа, которые содержат следующую  базовую информацию: тип заказа, его номер, характеристика, исполнители (наименование цехов или участков), срок исполнения. По типу заказы подразделяются на внешние (для других предприятий) и внутренние (для цехов и служб  предприятия), а также на сводные  и разовые.

Принятые к исполнению заказы регистрируют, им присваивают  очередные с начала года номера, которые становятся их кодами (шрифтами). При этом внутренним заказам, как  правило, присваивается постоянный код.

Всем подразделениям предприятия, участвующим в выполнении заказа, рассылаются специальные извещения  об открытии заказа. Копию извещения  об открытии заказа направляют в бухгалтерию, где заводится карточка учета  затрат по заказу.

На счет 20 организуется аналитический  учет по каждому заказу. Прямые затраты  списываются на дебет счета 20.Косвенные  затраты распределяются между отдельными заказами, предварительно пользуясь  бюджетными ставками распределения  косвенных расходов.

Расчет бюджетной ставки распределения косвенных расходов выполняется до наступления отчетного  периода в 3 этапа:

1)Оцениваются  косвенные  расходы предстающего периода

2)Выбор базы распределения  косвенных расходов и определение  его уровня. За базу распределения  можно принимать: обработанный  машиной станко-часы, зарплата основных  производственных рабочих, стоимость  сырья и материалов.

3)Рассчитывается бюджетная  ставка  путем деления суммы  прогнозируемых косвенных расходов  на ожидаемую величину базового  показателя.

Технологический процесс  и учетные процедуры в позаказной системе калькулирования отличаются по отраслям и типам производств. Вместе с тем можно выделить следующие составляющие организации данной системы калькулирования:

• планирование затрат в целом по предприятию и в разрезе отдельных заказов;
• сбор и распределение затрат;
• анализ эффективности заказа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Попередельный  метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

 

Попередельный метод представляет собой систему, при которой затраты распределяются между однородной продукцией, проходящей последовательно несколько стадий обработки в массовых производствах.

Следует отметить, что в  зарубежной практике попередельному калькулированию  соответствует попроцессный метод. Строго говоря, существенных различий между этими методами нет.

В качестве объекта калькулирования выступает отдельный передел, то есть законченная стадия технологического процесса. Каждый передел, за исключением последнего, представляет собой фазу обработки сырья, в результате которой организация получает промежуточный или законченный продукт (полуфабрикат или готовое изделие). Выделение каждого промежуточного продукта осуществляется при условии, что он имеет собственное направление использования, а значит, может быть реализован на сторону.

Данный метод калькулирования  используется в отраслях с массовым и крупносерийным типом производства, имеющим несколько стадий переработки (переделов). При этом продукция одного цеха является затратами на основные материалы другого цеха. Классическими  примерами являются предприятия  металлургической, нефтеперерабатывающей, химической, стекольной, цементной, лакокрасочной, текстильной и мясной отраслей промышленности. Аналогично организуется учет в крупносерийном машиностроении, а также в производствах  с комплексным использованием сырья.

Организация движения продукции, связанной с попередельной калькуляцией затрат, происходит следующим образом. Каждое производственное подразделение  осуществляет какую-либо часть общего процесса производства и передает изделие  в следующее подразделение, где  производится следующая операция. После  завершения производства изделие отправляется на склад готовой продукции.

Существуют сотни возможных  комбинаций движения продукции по цехам  или процессам производства. Основными  вариантами являются последовательное, параллельное и избирательное перемещение.

При последовательном перемещении каждый продукт переходит из одного цеха в другой. Например, в текстильной промышленности пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции.

При параллельном перемещении отдельные виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку. Такая схема применяется в машиностроении, когда отдельные цеха поставляют сборочному цеху металлоконструкции, отливки, узлы и детали.

При избирательном перемещении конечная продукция проходит разное количество технологических операций. Например, на мясоперерабатывающем комбинате часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем на склад готовой продукции. В то же время другая часть направляется на изготовление различных мясных продуктов.

Применение попередельного метода калькулирования требует  соблюдения следующих условий:

• производство является серийным массовым и осуществляется поточным способом;
• спрос на выпускаемую продукцию постоянен;
• выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов производителя;
• отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом;
• качество продукции однородно;
• применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства;
• стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений.

Система попередельного метода калькулирования обычно более простая  и менее дорогостоящая, чем позаказное калькулирование.

Рассмотрим основные аспекты  калькулирования и учета затрат при попередельном методе.

Расчет себестоимости  единицы продукции

Сложность при попередельном методе калькулирования заключается в оценке стоимости незавершенного производства. Если при позаказном методе стоимость незавершенного производства определяется путем суммирования затрат по всем незаконченным заказам, то при попередельном методе исчислить сумму затрат по всем незавершенным переделам недостаточно. Необходимо включить в объем незавершенного производства сумму затрат по завершенным переделам, относящуюся к продукции, для которой пройденные переделы не являются полным производственным циклом.

Готовая продукция складывается из различных поступлений, а именно из частично завершенного производства прошлого периода и единиц нового производства, начатого в текущем периоде. Поскольку затраты способны изменяться от периода к периоду, каждое поступление может различаться по удельной себестоимости.