Технология первичной переработки нефти и очистка нефтепродуктов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 20:32, реферат

Краткое описание

Добываемая на промыслах нефть, помимо растворенных в ней газов, содержит некоторое количество примесей – частицы песка, глины, кристаллы солей и воду. Содержание твердых частиц в неочищенной нефти обычно не превышает 1,5%, а количество воды может изменяться в широких пределах. С увеличением продолжительности эксплуатации месторождения возрастает обводнение нефтяного пласта и содержание воды в добываемой нефти.

Содержание

1. Подготовка нефти к переработке

2. Очистка нефти от примесей

3 Принципы первичной переработки нефти

3.1. Перегонка нефти с однократным, многократным и постепенным испарением

4.Устройство и действие ректификационных колонн, их типы

5. Комплексы ректификационных колонн, виды их подключения

6. Промышленные установки по первичной переработке нефти

Вложенные файлы: 1 файл

Документ Microsoft Word.docx

— 64.95 Кб (Скачать файл)

 
 
Широкое распространение нашла комбинация ЭЛОУ-АВТ-комплекс вторичной переработки. Технологическая схема комбинированной  установки ЭЛОУ-АВТ приведена  на рис. 9. Подогретая в теплообменниках  — 1 нефть с температурой 120—140°С поступает в комплекс дегидраторов — 2, где подвергается термохимическому и электрообезвоживанию и обессоливанию в присутствии воды, деэмульгатора и щелочи. Подготовленная таким образом нефть снова дополнительно подогревается в теплообменниках и с температурой 220°С поступает в колонну — 3. Сверху этой колонны отбирается фракция легкого бензина и выводится через теплообменник и сепаратор — 4, откуда частично изымается для орошения колонны. Остаток снизу колонны подается в печь — 5, где нагревается до 330°С, и поступает в качестве дополнительной горячей струи в колонну — 3 и как сырье в колонну — 6. Сверху колонны — 6 о  
тбирается тяжелый бензин и выводится через теплообменник и газосепаратор — 8, частично возвращаясь в качестве оросителя назад в колонну. Сбоку колонны отбираются промежуточные фракции, для чего служат корректоры температуры и отпарные колонны — 7, где отбираются фракции 140-240°С, 240-300°С, 300-350°С. Мазут снизу колонны — 6 подается в печь —9 , где нагревается до температуры 420°С, и поступает в вакуумную колонну —10, работающую при остаточном давлении 40 мм рт. ст. Водяные пары, газообразные продукты разложения и легкие пары сверху колонны поступают в барометрический конденсатор —12, несконденсировавшиеся газы отсасываются эжектором —11. Сбоку колонны отбирают боковые продукты вакуумной колонны, остаток снизу — гудрон. Бензины получаемые в колоннах —3 и 6 поступают в стабилизатор —13. Газ из газосепараторов —4, 8 и 14 подается в абсорбер —15, орошаемый стабильным бензином из колонны —13. А получаемый сверху колонны —15 сухой газ сбрасывается к форсункам печей. 
 
Литература: 

  1.  
    «Технология переработки нефти и газа», Гуревич И.Л., М: «Химия», 1979г.
  2.  
    «Перегонка и ректификация в нефтепереработке»: Александров И.А., М: «Химия»,1981г.

Информация о работе Технология первичной переработки нефти и очистка нефтепродуктов