Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Сентября 2013 в 07:55, курсовая работа
Запроектировать отделение флотации производительностью 2400т/сут
Ценные минералы : халькозин, халькопирит, молибденит
Породние минералы представлены кварцем
Содержание полезных компонентов в руде: Сu – 1.4%, Мо – 0.3%
Исходные данные 2
Расчёт принципиальной схемы 3
Расчёт первого цикла (флотац. молибдена) 5
Расчёт второго цикла (флотац. меди) 10
Расчёт водно-шламовой схемы флотации 13
Определение числа камер и размера флотомашины 17
Реагентный режим 18
Список литературы 19
Схема флотации
1перечистная 1контрольная
6
7
2перечистная
10
11
концентрат Мо
Исходные данные :
Запроектировать отделение флотации производительностью 2400т/сут
Ценные минералы : халькозин, халькопирит, молибденит
Породние минералы представлены кварцем
Содержание полезных компонентов в руде: Сu – 1.4%, Мо – 0.3%
Концентрат Мо: βMo=50%, βCu=0.07%, EMo=82.3%
Концентрат Cu: βCu=18%, ECu=74%
Принципиальная схема
Флотация Мо
10 13
Расчёт принципиальной схемы.
1. Определяем общее число исходных показателей
N=c·(1+np – ap)
где:
с – число расчётных компонентов
np – число продуктов разделения
ap – число операций разделения
Схему рассчитываем по трём компонентам: твёрдому, молибдену, меди
с=3; np=4; ap=2.
N=3·(1+4 – 2)=9
2. Определяем число исходных
показателей относящихся к
Nn=с·(np – ap)=3·(4 – 2)=6
В качестве этих показателей являются:
βMo=50%, βCu=0.07%, EMo=82.3%
βCu=18%, ECu=74%
3.Определяем число
исходных показателей,
Nu=N – Nn=9 – 6=3
Такими показателями являются:
dCu=1.4% dMo=0.3% Q=2400т/сут
4.Определяем выходы
продуктов принципиальной
γ10=E10Mo·dMo:β10Mo=82.3·0.3:
γ18=E18Сu·dCu:β18Cu=74·1.4:18=
γ13=100 – γ10=100 – 0.494=99.51%
γ17= γ13 – γ18=99.506 – 5.76=93.75%
Проверка:
γ1= γ10+ γ18+ γ17=0.49+5.76+93.75=100%
5.Определяем неизвестные
E10Сu = γ10· β10Cu:dCu=0.494·0.07:1.4=0.03%
Затем определяем:
E13Mo =100 – E10Mo=100 – 82.3=17.7%
E13Cu =100 – E10Cu=100 – 0.03=99.97%
E17Mo= E13Mo =17.7%
E17Cu = E13Cu – E18Cu =99.97 – 74=25.97%
6.Определяем содержание полезных компонентов во всех продуктах принципиальной схемы.
β13Mo= E13Mo·dMo:γ13=17.7·0.3:99.506=
β13Cu= E13Cu·dCu:γ13=99.975·1.4:99.
β17Mo= E17Mo·dMo:γ17=17.7·0.3:93.746=
β17Cu= E17Cu·dCu:γ17=25.975·1.4:93.
В результате расчёта принципиальной схемы флотации можно составить технологический баланс по каждому циклу и по всей схеме в целом.
Баланс по конечным продуктам флотации
Таблица 1
Наименование продуктов |
Выход |
Содержание,% |
Извлечения,% | ||
Mo |
Cu |
Mo |
Cu | ||
конц. Mo (10) |
0.494 |
50.0 |
0.07 |
82.3 |
0.03 |
конц. Cu (18) |
5.76 |
0.0 |
18.0 |
0.0 |
74.0 |
отходы (17) |
93.75 |
0.06 |
0.39 |
17.7 |
25.97 |
исх. руда |
100 |
0.3 |
1.4 |
100 |
100 |
Расчёт первого цикла (в данном случае цикла флотации Mo)
1перечистная
6
7
2перечистная
10
11
концентрат Мо
1.Определяем число исходных показателей.
Nn=C·(np – ap)=2·(10 – 5)=10
2.Определяем максимальное число исходных показателей.
Nизвл.vf[=np – ap=10 – 5=5
3.Определяем максимальное
число исходных показателей
Nn= NЕ+ Nв+ Nγ
При условии, что
Nγ=0; NЕ=5; Nn=10
Nв=10 – 5=5
4.Принимаем на основе
анализа результатов испытаний
обогащения руд и практики
действия обогатительных
1) Извлечение в окончательный конц. от руды Е10=82.3%
2) Частное извлечение в окончательный конц. от руды е10=90%
3) Частное извлечение в конц. 1 перечистки е6=80%
4) Частное извлечение в концентрат основной флотации е3=80%
5) Содержание полезного компонента в конц. β10=50%
6) Содержание полезного компонента в конц. 1 перечистки β6=50%
7) Содержание полезного
компонента в основной
8) Содержание полезного компонента в пенном продукте 1 контрольной флотации β8=5%
9) Содержание полезного компонента в пенном продукте 2 контрольной флотации β12=1%
10) Содержание концентрата в основной флотации Е8=5
Определяем значение Е:
Е6= Е10: е10=82.3:90=91.44%
Е11= Е6 – Е10=91.44 – 82.3=9.14%
Е5= Е6: е6=91.44:80=114.3%
Е3= Е5 – Е11=114.3 – 9.14=105.16%
Е7= Е5 – Е6=114.3 – 91.44=22.86%
Е2= Е3: е3=105.16:80=131.45%
Е4= Е2 – Е3=131.45 – 105.16=26.29%
Е8= Е2 – Е1 – Е7=131.45 – 100 – 22.86=8.59%
Е12= Е8: е8=8.59:5=1.72%
Е12*= Е4 + Е12=26.29 + 1.72=28.01%
Е9= Е12* – Е8=28.01 – 8.59=19.42%
Е13= Е9 – Е12=19.42 – 1.72=17.7%
Е1=Е10+Е13=82.3+17.7=100%
Определяем выходы всех остальных продуктов.
γ3=Е3·d:β3=105.16·0.3:15=2.1%
γ6=Е6·d:β6=91.44·0.3:50=0.55%
γ10=Е10·d:β10=82.3·0.3:50=0.
γ8=Е8·d:β8=8.59·0.3:5=0.52%
γ12=Е12·d:β12=1.72·0.3:1=0.52%
Определяем выхода всех остальных продуктов схемы по уравнению баланса.
γ11=γ6 – γ10=0.55 – 0.49=0.06%
γ5=γ3+γ11=2.1+0.06=2.16%
γ7=γ5 – γ6 =2.16 – 0.55=1.61%
γ2=γ7+γ8+γ1=1.61+0.52+100=102.
γ4=γ2 – γ3 =102.13 – 2.1=100.03%
γ12*=γ4+γ12=100.03+0.52=100.
γ9=γ12* – γ8 =100.55 – 0.52=100.03%
γ13=γ9 – γ12 =100.03 – 0.52=99.51%
Проверка:
γ13=γ1 – γ10 =100 – 0.49=99.51%
Определяем содержание полезного компонента в продуктах флотации по формуле.
β2=Е2·d:γ2=131.45·0.3:102.13=
β4=Е4·d:γ4=26.29·0.3:100.03=0.
β5=Е5·d:γ5=114.3·0.3:2.16=15.
β7=Е7·d:γ7=22.86·0.3:1.61=4.
β11=Е11·d:γ11=9.14·0.3:0.06=
β2=Е2·d:γ2=131.45·0.3:102.13=
β12*=Е12*·d:γ12*=28.01·0.3:
β9=Е9·d:γ9=19.42·0.3:100.03=0.
β13=Е13·d:γ13=17.7·0.3:99.51=
Определяем вес продуктов флотации по формуле:
Q1=2400т/сут
Q3=2400·2.1:100=50.4т/сут
Q6=2400·0.55:100=13.2т/сут
Q10=2400·0.49:100=11.76т/сут
Q8=2400·0.52:100=12.48т/сут
Q12=2400·0.52:100=12.48т/сут
Q7=2400·1.61:100=38.64т/сут
Q2=2400·102.13:100=2451.12т/
Q4=2400·100.03:100=2400.72т/
Q12*=2400·100.55:100=2413.2т/
Q9=2400·100.03:100=2400.72т/