Логистика производственных запасов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Рекомендации по совершенствованию эффективности производственных запасов на ОАО «ТФК «КАМАЗ» и прогнозирование их показателей

На эффективное  использование запасов предприятия влияют множество различных факторов и резервов.

Рассмотрим  основные из них:

Изменение объема реализации продукции

Изменение остатков нереализованной продукции

 

Изменение выпуска  товарной продукции

Изменение остатков отгруженной продукции

Изменение остатков готовой

продукции

Изменение остатков нереализованной незавершенного производства и внутрихозяйственного оборота

Изменение объема валовой продукции

Средства

труда

Предметы

труда

Размер потребленных предметов  труда

Производительность труда

Материалоотдача

Фондоотдача

Размер основных средств

Трудовые  ресурсы

Численность персонала

Рис. 2.1 Схема факторной системы объема реализации продукции

Расчет влияния  данных факторов на объем реализации продукции производится сравнением фактических уровней факторных показателей с плановыми и вычислением абсолютных и относительных приростов каждого из них, план реализации продукции перевыполнен за счет увеличения ее выпуска и сверхплановых остатков товаров, отгруженных покупателям на начало года. Отрицательное влияние на объем продаж оказали следующие факторы: увеличение остатков готовой продукции на складах предприятия, а также рост остатков отгруженных товаров на конец года, оплата за которые не поступила еще на расчетный счет предприятия. Поэтому в процессе анализа необходимо выяснить причины образования сверхплановых остатков на складах, несвоевременной оплаты продукции покупателями и разработать конкретные мероприятия по ускорению реализации продукции и получению выручки.[11]

3.1. Прогнозирование показателей эффективности использования производственных запасов

Если  за предыдущие годы темпы роста в ОАО «ТФК «КАМАЗ» примерно совпадали, то за последний год темпы роста значительно выше темпов реализации продукции. Это свидетельствует о накоплении остатков нереализованной продукции на складах предприятия и неоплаченной покупателями. Основные направления совершенствования системы управления ОАО «ТФК «КАМАЗ» в условиях рынка заключаются в автоматизации экономической информации на предприятии. В настоящее время руководство большинства предприятий столкнулось с проблемами отсутствия достоверной и своевременной информации, чрезмерными издержками управления, раздутости управленческих штатов и бюрократизация. Применение ЭВМ повышает эффективность аналитической работы. Это достигается за счет сокращения сроков проведения анализа для более полного охвата влияния факторов на результаты хозяйственной деятельности, замены приближенных или упрощенных расчетов точными вычислениями, постановки и решения новых многомерных задач анализа, практически невыполнимых вручную и традиционными методами. В зависимости от времени обнаружения риска невостребованной продукции управленческие решения могут быть разными. В первом периоде можно не приступать к производству данного вида продукции, заменив его другим. Во втором периоде еще можно внести существенные изменения в дизайн, конструкцию, цену изделия и за счет этого продвинуть его на рынок. Если риск обнаружен после изготовления продукции, то нужно думать, как избежать банкротства, потому что невостребованная продукция - это прямой убыток для предприятия.

Основные  источники резервов увеличения выпуска  и реализации продукции показаны на рис. 2.2

 

Резервы роста объема реализации продукции

Резервы роста производства продукции

 

Резервы сокращения нереализованной продукции

 

За счет улучшения  использования трудовых ресурсов

 

За счет улучшения  использования основных фондов

 

За счет улучшения  использования сырья и материалов

 

Создание дополнительных рабочих  мест

Приобретение дополнительных машин  и оборудования

Дополнительное приобретение сырья  и материалов

Сокращение потерь рабочего времени

Более полное использование их фонда  рабочего времени

Сокращение сверхплановых отходов  сырья и материалов

Повышение уровня производительности труда

Сокращение норм расхода сырья  и материалов на единицу продукции

Повышение производительности работы оборудования

Рис. 2.2 Источники резервов увеличения выпуска и реализации продукции

Таким образом, чтобы оценить риск невостребованной продукции, нужно  проанализировать обеспеченность продукции  контрактами или заявками на поставку, динамику остатков готовой продукции  по каждому виду, их долю в общем объеме продаж. Важным обобщающим показателем, используемым для характеристики использования запасов, является продолжительность ее нахождения на стадии реализации.[10;176]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Производственные  запасы являются составной часть  оборотных активов организации, к ним относятся запасы сырья  и материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, конструкций и деталей, топливо, тара и тарные материалы, отходы, запасные части, прочие материалы.

Производственные  запасы - запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального  производства, предназначенные для  производственного потребления. Цель создания производственных запасов - обеспечить бесперебойность производственного  процесса.

В условиях производства продукции на основе заказа на текущий период времени (месяц, квартал) управление производственными запасами приобретает особую важность. Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, страховые и сезонные.

Объективная необходимость образования запасов  связана с характером процессов  производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления  материальных ресурсов.

Необходимость образования запасов особенно важна  в связи с непрерывным углублением  разделения труда. Повышение производительности труда происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации  и кооперирования, в результате которых  в процессе изготовления конечного  продукта участвует все большее  число предприятий. Необходимость  перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов, как по величине, так и по номенклатуре.

Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения непрерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В тоже время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.

Управление  запасами заключается в решении  двух основных задач:

• определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;
• создание системы контроля над фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Нормой запаса называется расчетное минимальное  количество предметов труда, которое  должно находиться у производственных или торговых предприятий для  обеспечения бесперебойного снабжения  производства продукции или реализации товаров.

Для того чтобы  обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение предприятия. Материально-техническое снабжение - это наиболее существенный элемент обеспечения производства. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля над правильным использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

 

1. Устав предприятия ОАО «ТФК «КамАЗ» (текущий архив предприятия).
2. Коллективный договор ОАО «ТФК «КамАЗ» (текущий архив предприятия).
3. Отчет отдела кадров за 2010 г. ОАО «ТФК «КамАЗ» (текущий архив предприятия).
4. Отчет экономической службы за 2008 - 2010 г. ОАО «ТФК «КамАЗ» (текущий архив предприятия).
5. Макаров В. М. Логистика. Управление запасами в логистических системах. – СПб.:Издательство Политехнического университета, 2005. – 97 с.
6. Сидоров И. И. Логистическая концепция управления предприятием. СПб., ДНТП общества «Знание», ИВЭСЭП, 2001. – 168 с.
7. Долгов А.П. Материальные запасы и логистические процессы в макроэкономических системах. – СПБ.: Изд-во СПБГУЭФ, 2005. – 240с.
8. Архипова О.А., "Бухгалтерский учет материально-производственных запасов. Практическое пособие",М., Экзамен, 2005 г.- 45-51 с.
9. Джеймс Р. Сток, Дуглас М. Ламберт. Стратегическое управление логистикой. Пер. с 4-го англ. изд. – Москва: ИНФРА-М, 2005. – 797 с.
10. Иванов Д.А. Логистика. Стратегическая кооперация – М.: Вершина, 2006. -176с.
11. Е.Б. Бакунин. Межфирменная кооперация как метод управления производственными запасами в автомобильной отрасли// «Экономика и учет на предприятии», 2005 г.
12. Бауэрсокс Доналд Дж.,Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2008. – 640 с.
13. http://www.kamaz.ru/ru/company/about/
14. http://www.business-gazeta.ru/article/50397/
15. http://ru.wikipedia.org