Понятие производственной логистики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2015 в 10:09, контрольная работа

Краткое описание

Актуальность рассмотрения производственной логистики как отдельной функциональной подсистемы состоит в том, что в последние годы отмечена тенденция к сокращению сферы массового и крупносерийного производства. Расширяется применение универсального оборудования, гибких переналаживаемых производственных систем. Производители получают все больше заказов на производство небольших партий и даже единичных изделий

Содержание

ВВЕДЕНИЕ............................................................................................................3
1. Понятие производственной логистики.........................................................4
2. Традиционная и логистическая концепция организации производства..........................................................................................................7
3. Подходы к управлению материальными потоками в производственной логистике............................................................................10
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...................................................................................................12
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.............................................13

Вложенные файлы: 1 файл

Логистика.doc

— 78.50 Кб (Скачать файл)

Возможность их создания обусловлена началом массового использования вычислительной техники.

Системы МРП характеризуются высоким уровнем автоматизации управления, позволяющим реализовывать следующие основные функции:

-- обеспечивать текущее регулирование  и контроль производственных  запасов;

-- в реальном масштабе времени согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных служб предприятия -- снабженческих, производственных, сбытовых.

В современных, развитых вариантах систем МРП решаются также различные задачи прогнозирования. В качестве метода решения задач широко применяется имитационное моделирование и другие методы исследования операций.

«Тянущая система» представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.

Главные принципы "вытягивающей" системы:

- Сохранение устойчивых запасов на каждом этапе производства независимо от воздействующих факторов.

- Продвижение заказа от последующего участка к предыдущему на израсходованные в процессе производства материальные ресурсы для выполнения очередного задания.

Необходимые требования для реализации "вытягивающей" системы:

- установление нормативного момента возобновления заказа и стандартного размера партии заказываемых изделий;

- отслеживание параметров запасов и объемов поставок по текущим заказам;

- постоянный контроль параметров динамичных потоков в процессе выполнения очередного задания.

На практике к тянущим внутрипроизводственным логистическим системам относят систему «Канбан» (в переводе с японского - карточка), разработанную и впервые в мире реализованную фирмой Тоёта (Япония).

Система Канбан не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного логистического процесса ограничено.

 

Заключение

 
 
Логистика позволяет существенно сократить временной интервал между приобретением сырья и полуфабрикатов и поставкой готового продукта потребителю, способствует резкому сокращению материальных запасов, ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса. 
 
Деятельность в области логистики многогранна. Она включает управление транспортом, складским хозяйством, запасами, кадрами, организацию информационных систем, коммерческую деятельность и многое другое. Каждая из перечисленных функций глубоко изучена и описана в соответствующей отраслевой дисциплине. Принципиальная новизна логистического подхода - органичная взаимная связь, интеграция вышеперечисленных областей в единую материалопроводящую систему. Цель логистического подхода - сквозное управление материальными потоками. 
 
Управление материальными потоками всегда являлось существенной стороной хозяйственной деятельности. Однако лишь сравнительно недавно оно приобрело положение одной из наиболее важных функций экономической жизни. Основная причина — переход от рынка продавца к рынку покупателя, вызвавший необходимость гибкого реагирования производственных и торговых систем на быстро изменяющиеся приоритеты потребителя. 
 
В условиях рыночных отношений единые системы нормативов совершенствования материально-технической базы теряют свое прежнее значение. Каждый субъект хозяйствования самостоятельно оценивает конкретную ситуацию и принимает решения. Как свидетельствует мировой опыт, лидерство в конкурентной борьбе приобретает сегодня тот, кто компетентен в области логистики, владеет ее методами. 
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

 

1. Гаджинский А. М. Логистика: Учебник  для высших и средних специальных  учебных заведений.-- 2-е изд.-- М.: Информационно-внедренческий центр "Маркетинг", 2005.

2. http://www.logistics.ru/21/6/index.htm // Понятие логистики

3. Логистика: Учебник / Под ред. Б. А. Аникина: 2-е изд., перераб. И доп. –М.: ИНФРА-М, 2006

4. http://www.uni-car.ru/page_10.php // Производственная  логистика: понятие, цель, задачи и  особенности

5. http://logistic-info.org.ua/upravlenie-potokami.html //Управление материальными потоками

6. http://www.uni-car.ru/page_14.php // "Толкающие" и "тянущие" системы управления  материальными потоками в производственной  логистике

 

 


 



Информация о работе Понятие производственной логистики