Применение современных стоматологических термопластических материалов в практике ортопедической стоматологии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 18:16, реферат

Краткое описание

Некоторые органические пластические материалы встречаются в природе, например асфальт, битум, шеллак, смола хвойных деревьев и копал (твердая ископаемая природная смола). Обычно такие природные органические формуемые вещества называют смолами. В ряде случаев в качестве сырья применяются природные полимеры – целлюлоза, каучук или канифоль; чтобы достичь желаемой эластичности, их подвергают различным химическим реакциям. Например, целлюлозу посредством разнообразных реакций можно превратить в бумагу, моющие средства и другие ценные материалы; из каучука можно получить резину и изолирующие материалы, используемые как покрытия; канифоль после химической модификации становится более прочной и устойчивой к действию растворителей.

Содержание

Введение
Глава I. Обзор литературы
1.1 Основные свойства пластмасс
1.2 Термопластические материалы
Глава II. Применение современных полимеров в практике ортопедической стоматологии
2.1 Историческая справка
2.2 Актуальность проблемы
2.3 Характеристика современных стоматологических термопластических материалов
2.4 Основные характеристики полиамидов (нейлон)
2.5 Основные характеристики полиоксиметилена
2.6 Основные характеристики полипропилена
2.7 Основные характеристики безмономерных акриловых пластмасс (полиметилметакрилата)
2.8 Основные характеристики этиленвинилацетата
Список используемой литературы

Вложенные файлы: 1 файл

Пластмассы.docx

— 525.65 Кб (Скачать файл)

В табл. 1 показаны критические температуры Tст и Tпл ряда важных промышленных термопластов. Все реактопласты после того, как произошла сшивка цепей, становятся твердыми и жесткими.

 

Таблица 1.

Полимер

Tст, °С

Tпл, °С

Полиэтилен

- 80

135

Полипропилен

- 10

180

Полистирол

100

-

Поливинилхлорид

80

270

Поливинилиденхлорид

- 20

190

Полиметилметакрилат

105

-

Полиакрилонитрил

105

310

Найлон-6 (капрон)

50

223

Найлон-6,6

57

270

Полиэтилентерефталат

69

265

Полиформальдегид (полиоксиметилен, параформ)

- 85

180

Полиэтиленоксид (полиоксиэтилен)

- 67

70

Триацетат целлюлозы

130

300

Тефлон (политетрафторэтилен)

- 113

325

Ниже Tст пластмассы хрупки и тверды, между Tст и Tпл – гибки и податливы, выше Tпл они являются вязкими расплавами.


 

Оптические свойства. Пластические материалы бывают различной степени прозрачности - от совершенно прозрачных до матовых. Все аморфные полимеры прозрачны, тогда как в частично-кристаллических полимерах появляется некоторая мутность из-за различий в показателях преломления кристаллических и аморфных областей, которые неодинаково отклоняют световые лучи; при этом свет рассеивается и материал выглядит мутным. Если степень кристалличности низка и средний размер кристаллических областей мал, менее 500 Е (1 Е = 10–10 м), тонкая пленка материала еще прозрачна (например, майлар, саран, профакс). Высокая же

степень кристалличности  и более крупные кристаллические  области придают дымчатость даже тонким пленкам (например, полиэтилен, найлон-6, найлон-6,6).

Электрические свойства. Все органические пластмассы являются изоляторами, а потому находят применение в электротехнике и электронике. В табл. 2 приведены некоторые важные электрические свойства ряда промышленных пластмасс.

Свойства пластмасс зависят  от их основных характеристик: а) природы  мономеров; б) средней СП; в) степени  кристалличности системы.

 

Таблица 2. Электрические свойства некоторых промышленных пластмасс

Полимер

Диэлектри-ческая проницаемо-сть при 60 Гц

Электри-ческая прочность, В/см

Коэффици-ент потери мощности при 60 Гц

Удельное сопротив-ление, Ом/см

Полиэтилен

2,32

6х106

5х10–4 

1019

Полипропилен

2,5

2х106

7х10–4 

1018

Полистирол

2,55

7х106

8х10–4 

1020

Полиакрилони-трил

6,5

-

0,08

1014

Найлон-6,6

7,0

3х103

1,8

1014

Полиэтилен-

терефталат

3,25

7х103

0,002

1018


 

1.2 Термопластические материалы

 

Полиэтилен (ПЭ) [–CH2–CH2–]n существует в двух модификациях, отличающихся по структуре, а значит, и по свойствам. Обе модификации получаются из этилена CH2=CH2. В одной из форм мономеры связаны в линейные цепи (см. рис. 1) с СП обычно 5000 и более; в другой – разветвления из 4–6 углеродных атомов присоединены к основной цепи случайным способом. Линейные полиэтилены производятся с использованием особых катализаторов, полимеризация протекает при умеренных температурах (до 150о С) и давлениях (до 20 атм).

Линейные полиэтилены образуют области кристалличности (рис. 2), которые  сильно влияют на физические свойства образцов. Этот тип полиэтилена (см. таблицу) обычно называют полиэтиленом высокой плотности; он представляет собой очень твердый, прочный и жесткий термопласт, широко применяемый для литьевого и выдувного формования емкостей, используемых в домашнем хозяйстве и промышленности. Полиэтилен высокой плотности прочнее полиэтилена низкой плотности.  

 

СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ  ПЛОТНОСТИ

СП

от 1000 до 50 000

Тпл

129–135° С

Тст

ок. –60° С

Плотность

0,95–0,96 г/см3

Кристалличность

Высокая

Растворимость

растворим в ароматических  углеводородах только при температурах выше 120° С


 

Разветвленные полиэтилены первоначально  получали нагреванием этилена (со следами  кислорода в качестве инициатора) до температур порядка 200О С при очень высоких давлениях (свыше 1500 атм). Разветвления уменьшают способность полиэтилена к кристаллизации, в результате эта разновидность полиэтилена имеет следующие свойства:

 

СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ

СП

от 800 до 80 000

Тпл

108–115° С

Тст

ниже –60° С

Плотность

0,92–0,94 г/см3

Кристалличность

Низкая

Растворимость

растворим в ароматических  углеводородах только при температурах выше 80° С


 

Этот полиэтилен обычно называют полиэтиленом низкой плотности. Разработаны методы получения полиэтилена низкой плотности  при низком давлении и умеренных  температурах сополимеризацией этилена  с другим олефином, например бутиленом CH2=CH–CH2–CH3. Там, где в цепь встраивается бутиленовая единица, образуется короткая боковая цепь:

 

 

 

В этом случае упаковка цепей не может  быть столь же плотной, как для  «чистого» полиэтилена. Полиэтилен низкой плотности представляет собой  прочный, очень гибкий и слегка упругий  термопласт, несколько более мягкий, легче формуемый и выдавливаемый, чем полиэтилен высокой плотности; полиэтилен низкой плотности находит  широкое применение в производстве покрытий, упаковочных материалов и  изделий, изготовляемых методом  литьевого формования.

Полиэтилен - один из наиболее полезных и важных пластических материалов. Детали электронных устройств, покрытие картонных молочных пакетов, упаковочные пленки и игрушки - вот далеко не полный перечень того, что делают из полиэтилена.

Полипропилен (ПП) [–CH2–CH(CH3)–]n получают из пропилена C3H6. В 1954 Дж.Натта (Италия) определил его молекулярную структуру, открыв важный класс стереорегулярных полимеров. Боковые метильные группы CH3 могут располагаться в цепи полипропилена случайным образом

 

или регулярно 

 

Натта назвал полимеры первого типа атактическими, а второго тактическими, в данном специфическом случае - изотактическими (что значит «на одной стороне»).

В атактическом полипропилене беспорядочное  расположение метильных групп препятствует кристаллизации, в результате получается мягкий, резиноподобный материал, который  легко растворим в органических растворителях и размягчается при  невысоких температурах. Он используется для получения различных изделий  методом экструзии, а также в  качестве клея для пластмасс.

В тактическом полипропилене метильные  группы расположены регулярно вдоль  цепи. Вследствие этого из тактического полипропилена получаются прочные  жесткие термопласты с высокими температурами плавления и отличной устойчивостью к растворителям. Изотактический полипропилен – важный промышленный продукт. Он широко используется для получения волокон и пленок и как материал для литьевого  и выдувного формования емкостей.

 

СВОЙСТВА ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА

СП

от 1000 до 6000

Тпл

174–178° С

Тст

ок. 0° С

Плотность

0,90 г/см3

Кристалличность

высокая

Растворимость

растворим в ароматических  углеводородах только при температурах выше 120° С


 

Полистирол (ПС) [–CH2–CH(C6H5)–]n синтезируют из стирола C8H8 с пероксидными или азоинициаторами при температурах 60-150О С в жидкой фазе (в растворе, суспензии или эмульсии). Расположение бензольных колец по бокам линейной цепи препятствует кристаллизации настолько, что термопластический полимер получается аморфным, прозрачным, жестким и несколько хрупким.

 

СВОЙСТВА ПОЛИСТИРОЛА

СП

от 500 до 5000

Тпл

аморфен и не имеет точки  плавления

Тст

ок. 90° С

Плотность

1,08 г/см3

Кристалличность

Отсутствует

Растворимость

легко растворим в ароматических  углеводородах и кетонах при  комнатной температуре


 

Несмотря на чувствительность к  воздействию растворителей и  некристаллический характер, полистирол - один из наиболее важных термопластов, благодаря своей прозрачности, легкой формуемости и прекрасным электроизолирующим свойствам. Полистирол широко используется в электрическом оборудовании, предметах обихода, игрушках и особенно как теплоизоляционный пенопласт. В последние годы получен полистирол с более высокой ударопрочностью благодаря добавкам эластических компонентов; новые сорта расширили сферу применения этого полимера.

Полиметилметакрилат (ПММА) [–CH2–C(COOCH3)(CH3)–]n – аморфный прозрачный термопласт, имеющий важное промышленное значение. Его синтезируют из метилметакрилата C5H8O2 так же, как полистирол получают из стирола. Он тверд (несколько тверже полистирола), абсолютно бесцветен и кристально прозрачен, Tст ок. 100° С. Полиметилметакрилат широко используют для изготовления украшений, оптики и других товаров, где желательно высокое качество.

Поливинилхлорид (ПВХ) [–CH2–CHCl–]n получают из его мономера, винилхлорида CH2=CHCl при температурах от 20° С до 100° С с пероксидными инициаторами (синтез аналогичен синтезу полистирола). Поливинилхлорид состоит из линейных цепей и является атактическим полимером, а следовательно, аморфным, твердым, жестким, устойчивым к воздействию растворителей термопластом.

 

СВОЙСТВА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

СП

от 500 до 5000

Тпл

аморфен и не имеет точки  плавления

Тст

ок. 20° С

Плотность

1,60 г/см3

Кристалличность

очень низкая

Растворимость

растворим при комнатной  температуре в небольшом числе  растворителей


 

Особенно важное свойство поливинилхлорида огнестойкость, связанная с присутствием хлора в его молекуле (ок. 55%). Хлор придает поливинилхлориду жесткость, полимер размягчается лишь при высоких  температурах; по этой причине в  некоторых случаях приходится вводить  пластификаторы (10-40%), чтобы сделать его более легко формуемым, выдавливаемым и выдуваемым. Поливинилхлорид используется в больших количествах в производстве волокон, пленок, труб, резины, формованных изделий, искусственной кожи и покрытий.

Информация о работе Применение современных стоматологических термопластических материалов в практике ортопедической стоматологии