Отчет по практике в лаборатории материаловедения

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 Характеристика лаборатории  материаловедения 

Факультета №12 «ГУАП» 4

2 Техника безопасности  при выполнении монтажных работ 6

3 Функции техника лаборатории  электрических машин, электропривода  и электроснабжения отрасли при выполнении монтажных работ 10

3.1 Должностные обязанности 10

3.2 Работа техника лаборанта 10

4 Сбор материалов по  дипломному проекту 12

4.1 Общие сведения о  тяговых электродвигателях 12

4.2 Параметры тягового  двигателя типа НБ-514 13

4.3 Конструкция тягового  электродвигателя типа НБ-514 для  привода электровоза 14

Список использованных источников 20

 

1. Характеристика лаборатории материаловедения Факультета №12 «ГУАП»

 

На Факультете №12 функционирует лаборатория «Материаловедение».

Лаборатория «Материаловедение» предназначена для проведения практических занятий и лабораторных работ по дисциплинам «Материаловедение»,

Лабораторные работы призваны научить определять экспериментально механические свойства наиболее распространенных конструкционных материалов, применяемых во многих отраслях промышленности и стройиндустрии.

В лаборатории проводятся следующие работы:

- Проведение испытания на срез;

Испытания образцов металлов на срез воспроизводит условия работы заклепочных, болтовых, шпоночных и др. соединений. Результаты этих испытаний используются для установления допускаемых напряжений при условных расчетах на прочность заклепочных, болтовых, шлицевых, шпоночных соединений. Предполагается, что в плоскостях среза реализуется напряженное состояние «чистый сдвиг», поэтому напряженное состояние в этих местах оценивают касательными напряжениями, распределение которых по поперечному сечению образца принимается равномерным.

- Определение главных напряжений при кручении

- Исследование совместного действия кручения и изгиба

- Испытания стального образца на усталость

Экспериментальный стенд включает приводной электродвигатель , испытуемый образец, шпиндели  с захватами, устанавливаемые консольно на шарнирных опорах. Испытуемый образец закрепляется с помощью захватов в шпинделях. Нагруженные образца происходит с помощью сменных грузов и системы рычагов. При вращении образца в его теле реализуется симметричный цикл нагружения.

- Определение опорных реакций

- Равновесие тел при наличии трения

- Определение коэффициента трения в резьбовом соединении

- Исследование прессового соединения с гарантированным натягом

- Балансировка ротора

Информация по лабораторному стенду ТММ 98-6:

Установка для динамической балансировки ротора ТММ 98-6 предназначена для проведения лабораторных работ по курсу "Теория механизмов и механика машин" в высших учебных заведениях машиностроительного профиля и предназначена для работы при температурах от + 10 до + 35 °С, относительной влажности до 80% при 25 °С. Количество грузов указано для двух сторон ротора. В виртуальной работе груз располагаются только с одной стороны ротора, перестановка ротора не предусмотрена. Имеем два балансировочных (корректирующих) грузика массой по 15 г, и один дисбалансный грузик массой 20 г. Кроме того, в оригинальной установке предусмотрено перемещение дисбалансного грузика по линии 0^180° (относительно градусной шкалы по периметру ротора).

 

2. Техника безопасности при выполнении монтажных работ

 

При выполнении монтажных работ разрешается применять только исправный ручной инструмент. Ручной инструмент не должен иметь повреждений (трещин, сколов, выбоин) рабочих кромок, заусенцев и зазубрин в месте захвата инструмента рукой работающего, трещин и заусенцев на затылочной части рукояток. Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из древесины твердых и вязких пород, гладко обработаны и надежно закреплены.  На поверхности рукояток не допускаются выбоины и сколы. Рукоятки молотков и кувалд должны быть заклинены металлическими клиньями. Насадка кувалды производится через нижний конец ручки.

При работе зубилом или другим ручным инструментом для рубки металла следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами и рукавицами.

Сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях, перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также выполнять другие работы, при которых может быть повреждена изоляция проводов (кабелей) и установок, следует только после их отключения от источников питания.

Инструмент с изолированными рукоятками применяют для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве основного средства защиты. Изолирующие рукоятки такого инструмента должны быть выполнены в виде чехлов или в виде неснимаемого покрытия из влагостойкого, маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала с упорами со стороны рабочего органа. Изоляция должна покрывать всю рукоятку, ее длина должна быть не менее 100 мм до середины упора. Изоляция стержней отверток должна оканчиваться на расстоянии не более 10 мм от конца лезвия отвертки.

Изолирующие рукоятки как на поверхности, так и в толще изоляции не должны иметь раковин, сколов, вздутий и других дефектов.

Перед началом работ с электроинструментом необходимо проверить:

• затяжку винтов, крепящих детали электроинструмента;

•  исправность редуктора, поворачивая рукой шпиндель электроинструмента (при отключенном электродвигателе);

• состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие излома жил;

• исправность выключателя и заземления. Электроинструмент с двойной изоляцией заземления не требует.

Пользоваться неисправным электроинструментом категорически запрещается.

Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается:

• разбирать электроинструмент и производить самостоятельно какой-либо ремонт (как самого инструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т.п.);

• держаться за провод электроинструмента или касаться вращающегося режущего инструмента;

• удалять руками стружку или опилки во время работы инструмента или до полной его остановки;

• работать с приставных лестниц;

• передавать электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим лицам.

При работе с пиротехническим монтажным пистолетом в связи с его повышенной опасностью исполнитель обязан соблюдать специальные требования безопасности труда. Необходимо учитывать, что исполнитель отвечает не только за личную безопасность, но и за безопасность работающих совместно с ним. Заряжать пистолет следует только у места забивки дюбеля и после полной подготовки к выстрелу. Нельзя направлять пистолет на себя или других лиц независимо от того, заряжен он или нет. При работе на высоте пистолет прикрепляют к поясу прочным ремнем. При этом пользуются только устойчивыми основаниями (леса, вышки) с ограждениями. Работать с лестниц, стремянок и других малоустойчивых оснований запрещается. Запрещается забивать дюбель в хрупкие основания, дающие острые осколки (керамику, чугун и т.п.) и твердые разрушающиеся (гранит, базальт, закаленная сталь). При осечке открывать пистолет не разрешается, нужно два-три раза оттянуть спусковой рычаг. При вторичной осечке выдерживают пистолет прижатым к основанию в течение 20 с, затем открывают его и удаляют патрон.

Измерения переносными приборами должны производиться двумя лицами, причем одно из них должно иметь квалификационную группу не ниже четвертой, другое — не ниже третьей. Все измерения сопротивления в электроустановке производятся при снятом напряжении. Присоединение и отсоединение переносных приборов, требующие разрыва электрических цепей, также должны производиться при полном снятии напряжения. Мегомметр применяется в электромонтажных работах для измерения сопротивления изоляции электрооборудования, проводов и кабелей. Так как на выходе мегомметра при измерении образуется высокое напряжение, то в это время нельзя прикасаться к неизолированным частям объекта измерения и проводов прибора. По той же причине если в электроустановке, где производится измерение, есть элементы, которые могут быть повреждены этим напряжением, например конденсаторы, полупроводниковые приборы, они должны быть отсоединены или закорочены проводом.

Паяльники, находящиеся в рабочем состоянии, должны находиться постоянно в зоне действия вытяжной вентиляции. При пайке запрещается стряхивать припой. Лишний припой можно снимать только на специальную подставку для паяльника. При коротких перерывах в работе с электропаяльником нужно класть его на специальную подставку с металлическими скобами. При длительных перерывах и по окончании работы паяльник следует обязательно отключить от электросети. При выполнении монтажных и пусконаладочных работ, а также при техническом обслуживании и ремонте технических средств и систем безопасности необходимо использовать паяльники, рассчитанные на питание переменным током напряжением не свыше 42 В, от индивидуального трансформатора для каждого рабочего места. Допускается использование электропаяльников на 220 В, если они получают питание от разделительного трансформатора или через устройство защитного отключения. В помещении, где производится пайка, запрещается принимать пищу. При регулировке, проверке и наладке схем контроля, управления, обмена информацией, питания систем безопасности весь применяемый инструмент (отвертки, плоскогубцы, пассатижи и т.п.) изолируют так, чтобы его рабочая (голая) часть не могла перекрыть двух рядом расположенных клемм, зажимов. При индивидуальном испытании аппаратуры и оборудования систем безопасности соблюдают следующие требования безопасности труда:

• перед пробным включением убеждаются в отсутствии людей вблизи токоведущих частей установки;

• пробное включение аппаратуры и оборудования систем безопасности (постановка схемы под напряжение) производят только после тщательной проверки правильности монтажа схемы согласно проекту, надежности контактных соединений в приборах, аппаратуре, оборудовании, шкафах, соединительных коробках и других элементах схемы.

 

 

 

3 Функции техника лаборатории электрических машин, электропривода и электроснабжения отрасли при выполнении монтажных работ

3.1. Должностные обязанности

Выполняет под руководством более квалифицированного специалиста анализы и испытания по определению химического состава и основных свойств материалов в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. Принимает технологические пробы и образцы для проведения анализов и испытаний. Оформляет результаты анализов и испытаний, ведет их учет, составляет техническую документацию по выполняемым лабораторией работам. Своевременно извещает соответствующие подразделения предприятия о результатах анализов и испытаний. Осуществляет вспомогательные и подготовительные операции по проведению особо сложных лабораторных работ. Принимает участие в разработке новых методов химических анализов, механических испытаний, отбора технологических проб, металлографических исследований. Следит за исправным состоянием установок, приборов, инструмента и другого лабораторного оборудования, выполняет простую регулировку его и вносит необходимые исправления в техническую документацию в соответствии с полученными результатами анализов и испытаний.

3.2 Ответственность

Техник-лаборант несет ответственность за:

1. осуществление возложенных  на него должностных обязанностей;

2. организацию своей работы, своевременное и квалифицированное  выполнение приказов, распоряжений  и поручений руководства, нормативно-правовых  актов по своей деятельности;

3. соблюдение правил внутреннего  распорядка, противопожарной безопасности  и техники безопасности;

4. ведение документации, предусмотренной должностными обязанностями;

5. обеспечение соблюдения  трудовой и исполнительской дисциплины  и выполнения функциональных  обязанностей подчиненных ему  работников (при их наличии);

6. оперативное принятие  мер, включая своевременное информирование  руководства, по пресечению выявленных  нарушений правил техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности  учреждения (предприятия, организации), его работникам и иным лицам.

За нарушение законодательных и нормативных актов техник-лаборант может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

 

4 Сбор материалов по дипломному проекту

4.1 Общие сведения о тяговых электродвигателях

Принцип работы тягового двигателя постоянного тока основан на использовании явления электромагнитной индукции. Его конструкция в отличие от большинства промышленных машин постоянного тока обусловлена тяжелыми и своеобразными условиями работы и типом тяговой передачи. Однако все тяговые двигатели постоянного и пульсирующего тока имеют много общего в части возбуждения и конструктивного исполнения. Большинство тяговых двигателей выполнено с последовательным возбуждением, которое, как известно, позволяет получать мягкие характеристики. У двигателей с последовательным возбуждением при возрастании нагрузки, например, вдвое, частота вращения их якорей уменьшается до 70% первоначальной, а потребляемая ими мощность возрастает лишь на 0,25%. Скоростные характеристики таких двигателей называют мягкими. В двигателях с параллельным возбуждением с увеличением нагрузки на их валах вдвое ток и мощность также возрастают вдвое Поэтому их скоростные характеристики называют жесткими.

У двигателей последовательного возбуждения вследствие квадратичной (до насыщения) зависимости вращающего момента от нагрузки довольно просто регулировать режимы работы и мощность. При увеличении нагрузки значительно увеличивается вращающий момент и уменьшается частота вращения, а при снижении ее уменьшается вращающий момент, но увеличивается частота, т е. автоматически регулируется мощность двигателя, в то время как у двигателя с параллельным возбуждением требуется регулировать ток возбуждения для изменения частоты вращения На железных дорогах имеются опытные электровозы с независимым и смешанным возбуждением тяговых двигателей.