Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 11:48, курсовая работа
Для практической реализации такого процесса необходимым условием является то, что паровая и жидкая фазы до вступления в контакт между собой должны находиться в неравновесном состоянии. Поскольку давление для фаз остается одинаковыми постоянным, то, следовательно, температуры фаз должны быть разными. При контакте между фазами происходит теплообмен: температура пара выше температуры жидкости, следовательно, пар конденсируется и отдает свое тепло жидкости, которая в свою очередь испаряется. В результате такого тепломассообмена образующийся пар обогащается низкокипящим компонентом, а жидкость - высококипящим компонентом. Так как система стремится к равновесию, то температуры образующихся паров и жидкости выравниваются.
Введение................................................................................................ с. 3
Задание.................................................................................................. с. 5
1. Технологический расчёт................................................................... с. 6
2. Определение геометрических размеров.......................................... с. 12
3. Гидравлический расчёт.................................................................... с. 15
4. Тепловой расчет................................................................................ с. 17
5. Расчет тепловой изоляции............................................................... с. 19
6. Конструктивно-механический расчёт............................................ с. 20
Заключение........................................................................................... с. 24
Литература…………………………………………………………… с. 25
- прибавка к расчетной толщине,
где - скорость коррозии или эрозии, мм/год, примем ;
- срок эксплуатации аппарата,
К2=0,35;
где - поправочный коэффициент, учитывающий вид заготовки (листовой прокат).
Принимаем .
Для обечаек с диаметром больше 200мм должно выполняться условие:
- условие выполнено.
6.2 Расчет толщины днища и крышки
Наиболее рациональной формой для цилиндрических аппаратов является эллиптическая. Эллиптические днища и крышки изготавливаются из листового проката штамповкой и могут использоваться в аппаратах с избыточным давлением до 10 МПа. Крышки и днища подбирают стандартными по таблицам из справочной литературы.
Толщина днища:
Принимаем толщину крышки равной толщине обечайки .
Подбираем стандартные стальные отбортованные днище и крышку по (ГОСТ 6533-68)
6.3. Расчёт и подбор штуцеров
где - скорость движения жидкости или пара, принимаем скорость движения жидкости равную 1,0 м/с, для пара – 20 м/с.
Штуцер для ввода исходной смеси:
По ОН 26-01-34-66 принимаем штуцер с .
Штуцер для ввода флегмы:
По ОН 26-01-34-66 принимаем штуцер с .
Штуцер для отвода кубового остатка:
По ОН 26-01-34-66 принимаем штуцер с .
Штуцер для вывода паров дистиллята:
По ОН 26-01-34-66 принимаем штуцер с .
Штуцер для ввода паров кубовой смеси:
По ОН 26-01-34-66 принимаем штуцер с .
6.4. Опоры аппарата
Установка химических аппаратов на фундаменты или специальные несущие конструкции осуществляется большей частью с помощью опор.
Для установки нашего вертикального аппарата будем использовать опоры для вертикальных аппаратов.
Для того чтобы выбрать опору, необходимо рассчитать вес всего аппарата в рабочем состоянии.
Тогда общая масса аппарата:
Вес всего аппарата:
Рассчитаем толщину ребра:
где - максимальный вес аппарата при гидроиспытании, МН;
- число опор, используем 1 опоры;
- число ребер в опоре, принимаем 4;
- допускаемое напряжение на сжатие (примем равным 100 МН/м2);
- вылет опоры, м;
- коэффициент, примем равным 0,6.
Принимаем толщину ребра, равную 10 мм.
Заключение
Был произведен материальный и тепловой расчет ректификационной колонны непрерывного действия. Диаметр обечайки 600 мм, ориентировочная высота колонны 7,5 м, Тип колонны – насадочная, тип насадки – кольца Рашига диаметром 35мм, высота слоя насадки – 2,58м.
Рассчитана изоляция
колонны, её толщина
Ректификационная колонна установлена на опору типа ОВ по МН 5131-63.
Контроль процесса осуществляется: термометрами сопротивления, манометрами и расходомерами.
Литература
1. Павлов К.Ф., Романков
П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи
по курсу процессов и
2. Дытнерский Ю.И. Процессы
и аппараты химической
3. Лащинский А.А., Толчинский
А.Р. Основы конструирования и
расчета химической аппаратуры.
4. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник.-Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-е, 1981.-382 с.
5. Касаткин А.Г. Основные
процессы и аппараты
Информация о работе Ректификационная колонна непрерывного действия