Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Сентября 2014 в 13:04, курсовая работа
В данном курсовом проекте разработано приспособление для обработки детали «Гильза». Рассчитаны режимы резания, произведен выбор схемы базирования, произведена разработка, сравнение и выбор возможных вариантов конструкции приспособления, рассчитано усилие зажима, произведен расчет деталей приспособления на прочность, произведено обоснование выбора материала деталей в приспособлении.
Введение ……………………………………………………………………………..5
………………………………………………………………................
1 Анализ объекта производства …………………………………………………...6 7пводства………………………………………………..
1.1 Служебное назначение детали …………………………………………….…..6 детали……………………………………………...
1.2 Технологичность конструкции детали…………………………………..……..6
детали……………………………………..
1.3 Соответствие чертежа требованиям ЕСКД и ЕСТД….………….……………6 7
ЕСТД………………………
2 Проектная часть……………………………………………………………..……..7 …………..….……………………………….........................
2.1 Описание технологической операции………………………………..………...7
операции……………………………………...
2.2 Разработка схемы базирования заготовки………………………………..……7
заготовки………………………………………
2.3 Анализ возможных вариантов конструкции приспособления……….…..…..8
2.4 Составление конструктивной и расчетной схемы приспособления ……..….8
рррпневмоцилиндра.………..
2.5 Расчет режимов резания и модели станка………………………………..…..10
2.6 Расчет сил зажима ………………………………………………………..........14
2.7 Расчет приспособления на точность……………………………………….....16
тоточность………………………………………..
2.8 Описание служебного назначения приспособления и принцип
действия приспособления…………………………………………………..…......18
17
приспособления……………………………………………………….
3 Конструкторская часть…………………………………………………………..19
приспособления……………………….........
3.1 Разработка технических требований на приспособление...............................19
3.2 Обоснование выбора материалов деталей приспособления …………….….19
3.3 Расчет элементов приспособления на прочность………………………........19
Заключение……………………………………………………………………........21
Список литературы…………………………………........................................22 21………………………………………….................
Стойка изготовляется из Стали 45 ГОСТ 1050-88.
Кондукторная плита изготовляется из Стали 40Х ГОСТ 4543-71.
Установочный палец изготовляется из Стали 40Х ГОСТ 4543-71.
Призмы изготовляются из Стали 40Х ГОСТ 4543-71.
Корпус пневмоцилиндра изготовляется из Стали 40Х ГОСТ 4543-71.
Поршень изготовляется из Д1Т ГОСТ 4784-97.
Шток изготовляется из Стали 40Х ГОСТ 4543-71.
3.3 Расчет элементов
Производится расчет на прочность ступенчатого винта М3×5 (позиция 19), который крепит быстросменную втулку на кондукторной плите. В данном случае болт испытывает растяжение.
Условие прочности:
, (3.1)
где Рз – усилие затяжки, принимается 800 Н;
s – площадь опасного сечения болта, мм;
[σв] – предел прочности при растяжении, МПа.
Площадь опасного сечения определяется по формуле
, (3.2)
где d1 – внутренний диаметр резьбы, d1= 2,459мм [3].
.
Болт изготавливается из Стали 35, предел прочности при растяжении данного материала [σв]=760 МПа.
Условие прочности выполняется, так как , т.е. .
Заключение
В данной пояснительной записке спроектировано приспособление для обработки шести отверстий в детали «Гильза», и которое используется в среднесерийном производстве. Произведен расчет усилия зажима, расчёты приспособления на точность и прочность, описано назначение и принцип действия приспособления, составлены технические требования на приспособление при его эксплуатации.
Все полученные в результате расчетов параметры удовлетворяют нормальной безопасной работе приспособления и надежному закреплению заготовки в процессе обработки.
Список литературы
1 Справочник технолога – машиностроителя.
Т. 1 / Под ред.
А.М. Дальского, Косиловой А.Г., Мещерякова
Р.К., Суслова А.Г., - 5 – е изд., перераб. и
доп. – М.: Машиностроение – 1, 2001. – 944 с.,
ил.
2 Справочник технолога – машиностроителя. Т. 2 / Под ред. А.М. Дальского, Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., Суслова А.Г., - 5 – е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение – 1, 2001. – 944 с., ил.
3 Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя.: В 3 т. 8-е изд. перераб. и доп. / Под общ. ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение , 2001. – 235 с.
4 Антонюк В.Е. Справочник конструктора по расчету и проектированию станочных приспособлений / В.Е. Антонюк, В.А. Королев, С.М. Башеев – Минск, «Беларусь», 1969, 392 с.
5 Станочные приспособления: Справочник.: В 2 т. / Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского, А.А. Шатилова и др. – М.: Машиностроение, 1984.
6 Обработка металлов резанием.: Справочник технолога /Под общ. ред. А.А. Панова.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2004.- 784 с.
7 Лапотников К.Н. Расчет станочных приспособлений на точность: Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей. – 2-е изд., перераб. и доп. – Горький: изд. ГПИ имени А.А. Жданова, 1980.-50с.
8 Горошкин А.К.Приспособления для металлорежущих станков.: Справочник./А.К. Горошкин – М.:Машиностроение,1979.
9 Схиртладзе А.Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств. Альбом / А.Г. Схиртладзе – МГТУ Станкин, 1999. – Ч. 1-2.
10 Прис Н.М. Технологическая оснастка: Учебное пособие к курсовому проекту по дисциплине «Технологическая оснастка» Для студентов специальности 151001.65 (всех форм обучения) АПИ (ф) НГТУ; Сост.: Прис Н.М. Арзамас; издательство ОО «Ассоциация ученых г. Арзамаса», 2005. – 104 с.
11 Базирование и базы в машиностроении: Метод. указания к выполнению практических занятий по курсу «Основы технологии машиностроения» для студентов дневного и вечернего отделений спец. 120100 «Технология машиностроения» / НГТУ; Сост.: Н.М. Прис. – Н.Новгород, 1998. -39 с.
Нормативные ссылки
1. ГОСТ 2.001–95. ЕСКД. Общие положения.
2. ГОСТ 3.1103–82 Основные надписи.
3. ГОСТ 3.1104–81 Общие требования к формам, бланкам и документам.
4. ГОСТ 3.1105–84 Форма и правила оформления документов общего назначения.
5. ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности.
6. ГОСТ 12.2.029-77 Приспособления станочные. Общие требования безопасности.
7. ГОСТ 3.1107-81 Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические изображения.
8. ГОСТ 1050-88 – Сталь углеродистая качественная конструкционная. Технические условия.
9. ГОСТ 2789–73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
10. ГОСТ 4543-71 Сталь легированная. Марки.
11. ГОСТ15608-81 Пневмоцилиндры поршневые. Технические условия