Проектирование полиграфического производства

"Проектирование  полиграфического производства"

Введение

Целью данного курсового проекта  является разработка комплексного технологического процесса по изготовлению проектируемых  изданий - брошюр; расчет загрузки допечатного, печатного и послепечатного производства; выбор сбалансированного по мощностям  оборудования; расчет себестоимости  продукции, рентабельности и срока  окупаемость производства.

1. Анализ технических  показателей издания

Таблица 1

№ п/п	Показатели оформления	Проектируемые характеристики
1.	Вид издания - по материальной конструкции - по знаковой природе  информации - по периодичности	- брошюра - Тексто-изобразительное - Периодическое
2.	Формат издания, мм	60 Ч 90 / 8
3.	Тираж издания, экз.	3 000
4.	Объем издания, - бум.л. - печ.л.	1,5 3
5.	Красочность	2 + 2
6.	Способ печати	Офсетный
7.	Вид комплектовки блока Тип обложки Способ скрепления блока	- Вкладкой - № 1 - Скрепка

печать полиграфический  фальцовка брошюра

Брошюра - это небольшая книга, обычно без твердого переплёта, в обложке. Вид рекламной продукции. Также  бывают и обучающие брошюры.

Брошюра -- это непериодическое  текстовое книжное издание объёмом  свыше 4, но не более 48 страниц, соединённых  между собой ниткой при помощи шитья, скрепкой (скобкой), винтовой проволокой и др. Соединения скобкой могут  быть нескольких видов: 1. обычное, с  двумя отверстиями в корешке  для каждой скобки; 2. с тремя отверстиями  для каждой скобки, при этом соединении скобка вставляется в крайние  отверстия, концы скобки загибаются и заводятся в третье центральное  отверстие, при этом соединении концы  скобок не царапают.

2. Комплексная схема  изготовления издания

3. Допечатные процессы

На проектируемом предприятии  будет печататься журнальная продукция (брошюры).

Заказчик приносит в типографию готовые полностью обработанные полосы издания в электронном  виде на CD или DVD дисках в -ps или -pdf формате.

3.1 Выбор технологии изготовления печатных форм

Для изготовления печатных форм в  данном курсовом проекте я выбираю  систему «Компьютер -- печатная форма» (СТР), так как она предоставляют  возможность существенного повышения  качества полиграфической продукции  и сокращения времени на производство форм.

На качество оттиска влияют все  стадии производства. Устройство для  экспонирования формных материалов является главным, а в отношении  качества воспроизведения -- самым стабильным и надёжным компонентом производственного  процесса. На стадии допечатных процессов  основными факторами, оказывающими влияние на качество, являются процесс  растрирования и характеристики растрового процессора. Химическое проявление пластин после их записи вносит некоторую  неопределенность в технологический  процесс. Многочисленные факторы, прежде всего химический состав обрабатывающих растворов и, в особенности, их чистота  и температура, должны поддерживаться постоянными для достижения хороших  результатов.

Технология СТР обеспечивает изготовление печатных форм с более высокой  точностью приводки. Она превышает  результаты, получаемые при копировании  с полноформатных фотоформ, поскольку  фотопленки не обладают той стабильностью  размеров (явление усадки), которая  свойственна для алюминия.

Для выпуска данной продукции я  выбираю фиолетовую технологию СТР, так как эта технология обеспечивает необходимое качество печатной продукции (брошюры двухкрасочные), при этом значительно снижается себестоимость  изготовления журналов (что имеет  немаловажную роль) и тиражестойкость  данных форм обеспечит печать издания  одним комплектом форм.

3.2 Выбор оборудования для изготовления печатных форм

Таблица. Для изготовления печатных форм я выбираю СТР - устройство ECRM Mako 8x.

№ п/п	Техническая характеристика	ECRM Mako 8x
1.	Размер пластин	Максимальный: 824 мм x 1143 мм Минимальный: 228 мм x 252 мм
2.	Толщина пластин	от 0.14 мм до 0.35 мм
3.	Тип пластин	Lithostar Ultra LAP, N91v, другие пластины, чувствительные к фиолетовому  излучению
4.	Источник излучения	Фиолетовый лазерный диод 405 нм, 120 мВт
5.	Максимальная линиатура	200 lpi
6.	Разрешение	1200 - 3556 dpi
7.	Производительность	20 пластин в час формата  SpeedMaster 102 (при 2400 dpi)
8.	Повторяемость	0.025 мм
9.	Электропитание	100 - 240 В; 3 A; 250 Вт максимум; 50/60Hz, одна фаза
10.	Окружающая среда	температура - 17 - 30 0 C; относительная  влажность 45 - 65%
11.	Вес	409 кг
12.	Габариты (ДхШхВ)	244.8 х 106.7 х 189.2 см

Интегрированная система штифтовой  приводки представляет собой точную копию штифтов печатной машины. Это  гарантирует точное позиционирование изображения на пластине и в печатной машине, позволяя сократить время  приладки.

Аппараты оснащены новой улучшенной оптикой, а также платой коррекции  линейности.

Для работы с множеством разных печатных машин интегрированная система  приводки сделана легкосъемной и  меняется в течение нескольких секунд. Способность экспонировать пластину с самого края позволяет Mako 8х выводить формы для современных печатных машин с шириной клапана менее 8 мм.

После экспонирования и проявки  печатные формы при необходимости  покрывают защитным коллоидом.

Данное оборудование применяется  совместно с проявочным процессором O.V.I.T. SirioPlus PV 85.

Технические характеристики O.V.I.T. SirioPlus PV 85.

Таблица 3

Технические характеристики	O.V.I.T. SirioPlus PV 85
Ширина материала, мм	850
Обрабатываемые материалы	Фотополимерные пластины CtP
Максимальная нагрузка	40 000 кв.м. в год
Емкость ванны проявителя	50 л
Электропитание	380 В, 3 фазы
Потребляемая мощность	8,5 кВт
Масса, кг	670
Габариты( ДхШхВ), мм	1500Ч2300Ч1125

В качестве печатных форм используем фотополимерные офсетные CtP-пластины FUJIFILM Brillia LP-NV.

Таблица 4.Технические характеристики

№ п/п	Параметры	FUJIFILM Brillia LP-NV
1.	Источник света	Фиолетовый лазер 405-410 нм
2.	Чувствительность, мДж/см2	0,05-0,08
3.	Фильтр безопасного освещения	Желтый светофильтр Рекомендуется: EncapSulite G10 ? защитный светофильтр G10 UV Gold, поставляется в  рулонах, шириной 1200 мм
4.	Разрешение, lpi	200 (2-98%)
5.	Проявитель / подкрепитель	LP-DS/LP-DRC
6.	Гуммирующий раствор	FN-6
7.	Тиражестойкость, отт. Без термообработки С термообработкой	200 000 1000 000

При изготовлении печатных форм, процесс  протекает в 3 основных стадии:

1. Экспонирование;

2. Проявление;

3. Гуммирование.

3.3 Технологическая схема изготовления форм способом «Компьютер - печатная форма»

Схема 2

3.4 Требования к качеству печатных форм, методы контроля

Готовая печатная форма должна отвечать следующим требованиям:

1. Изображение на форме должно  быть расположено в строгом  соответствии с макетом. Размеры  изображения должны соответствовать  размерам диапозитива.

2. Формы одного комплекта для  печати многокрасочной продукции  должны быть одинаковой толщины.  Допустимые отклонения, не более:  для пластин толщиной 0,35--0,5 мм -- ±0,06 мм; толщиной 0,6--0,8 мм -- ±0,1мм.

3. Все печатающие элементы должны  быть воспроизведены на форме.

4. На формах для печатания  книжно-журнальной продукции допустимо  отсутствие растровых элементов  с относительной площадью 2,7%.

5. На формах для печатания  изобразительной продукции должны  быть воспроизведены поля с  относительной площадью растровых  элементов 2,7 и 5,4%.

6. Изображение на форме должно  быть расположено строго по  центру с учетом закрепления  формы в печатной машине.

7. На форме должны находиться  метки-кресты для совмещения, необходимые  для контроля процесса печатания,  и метки для фальцовки, обрезки  и высечки (в зависимости от  вида продукции).

8. На пробельных элементах не  должно быть следов краски, пятен,  полос, затеков и других загрязнений.  Оборотная сторона формы должна  быть чистой, без краски, засохшего  коллоида и других загрязнений.

9. Контроль выполняет мастер  с помощью металлической линейки,  толщиномера и лупы 10Х. Каждая  форма проверяется рабочим и  мастером участка и выборочно,  две-три формы в смену, контролером  ОТК.

В качестве шкалы оперативного контроля используем шкалу UGRA/FOGRA.

Тест-объект UGRA/FOGRA Digital Plate control Wedge (UGRA/FOGRA Digital), поставляемый в электронном  виде в нескольких версиях, служит для  настройки устройств на оптимальные  режимы записи и последующего контроля этих режимов, а также оценки градационной и графической точности воспроизведения  элементов изображения. Он состоит  из четырех файлов, каждый из которых  предназначен для контроля процесса изготовления печатных форм для желтой, голубой, пурпурной и черной красок. На рис. 1. показано его строение.

Рис. 1. Строение тест-объекта UGRA/Fogra Digital Plate Control Wedge: 1 -- информационный фрагмент; фрагменты для контроля: 2 -- разрешения записи; 3 -- воспроизведения штриховых  элементов; 4 -- воспроизведения элементов  изображения; 5 -- визуального контроля экспозиции; 6 -- воспроизведения градации тонов

В тесте-объекте шесть фрагментов:

· фрагмент 1, расположенный в верхней  части шкалы, содержит постоянную информацию: имя пользователя (или обладателя лицензии на программное обеспечение), номер лицензии, название шкалы и  ее версию. Также переменную информацию: линиатуру растрирования (в см-¹), максимальный объем оперативной памяти и памяти на диске устройства записи. Здесь же обозначается угол поворота растровой структуры, объем свободной памяти и памяти на диске устройства, а также разрешение записи в dpi и соответствующий ему минимальный размер h элемента изображения;

· фрагмент 2, состоящий из штриховых  элементов в виде лучей, которые  расходятся от центра под разными  углами. Служит для оценки разрешения, достигнутого в реальных условиях записи, а также контроля режимов записи и обработки;

· фрагмент 3 -- фрагмент геометрической диагностики -- для оценки воспроизведения  штриховых элементов (штрихов и  просветов) различных размеров, горизонтально  и вертикально расположенных;

· фрагмент 4 служит для контроля воспроизведения  элементов изображения (и на его  основе правильности выбора экспозиции). Он состоит из элементов квадратной формы, расположенных в шахматном  порядке, трех различных размеров: 1, 2 и 4 пикселя. Они обозначены, как 1 1, 2 2 и 4 4;

· фрагмент 5 нужен для визуального  контроля экспозиции. Он состоит из 11 растровых полей, выполненных в  форме прямоугольников с «шахматным»  заполнением и поклеточной разбивкой  в 4 4 пикселя. На каждом растровом фоне размещены поля с различной S^отн, которая изменяется ступенчато в диапазоне от 35 до 85% с шагом 5%;

· фрагмент 6 -- растровая шкала для  контроля воспроизведения градации тонов, в том числе, высоких светов, полутонов и глубоких теней (значения S^отн указаны сверху полей шкалы).

3.5 Схема спуска полос

Внутренний блок:

Издание форматом 60 Ч 90 / 8, объемом 3 печатных листа (1,5 бумажных).

Комплектовка блока осуществляется вкладкой.

Таблица 5

Номер тетради	Число страниц	Нумерация страниц	Доля листа
1	16	1 - 8 17-24	2
2	8	9-16	1

3.6. Расчет загрузки формного  производства

Таблица 6

№ п/п	Наименование изделия	Тираж,	Количество выходов в  год	Объем изданий, ф.п.л.	Красочность	Формат печатного листа, мм	Количество фотоформ.	Количество планов-монтажей	Количество форм-приладок	Количество краско-форм	Годовая загрузка
											фотоформ	планов-монтажей	форм-приладок	Краско-форм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	Брошюра	3 000	12	3	2	600Ч900/8	6	3	3	6	21600	10800	10800	21600
Итого: 21600 печатных форм