Технология заготовки сена

К данному результату можно  прийти, растягивая срок сушки сена( при сушке 3-4 дня сено полностью теряет свои питательные вещества).

Кроме того, пересушенное сено имеет ломкие стебли, оно колючее  и плохо поедается животными.

Чтобы сохранить наибольшее количество питательных веществ  в сене, необходимо травы скашивать  своевременно. Из трав, скошенных в  поздние фазы развития, огрубевших, уже потерявших много питательных  веществ, нельзя приготовить высококачественное сено.

Лучшие сроки скашивания злаковых трав- фаза колошения, бобовых и разнотравья- фаза бутонизации -начала цветения.

Проводить укос  рекомендуется  в ранние утренние часы(5-7 часов утра).

Первое ворошение проводят через 4 часа, второе- в час дня.

При ворошении масса становится более рыхлой, лучше продувается  ветром, сушка происходит равномернее  и быстрее.

В жаркую сухую погоду необходимо предохранять скошенную массу от длительного воздействия солнечных  лучей.

При заготовке сена следует  стремиться к сокращению срока сушки  до возможного минимума.

К приемам, сокращающим срок сушки, относятся плющение бобовых трав и злаково-бобовых смесей при скашивании, ворошение и оборачивание валков скошенной массы.

Ворошение можно проводить  несколько раз, но до достижении я влажности трав 35-40%, так как при переходе через этот порог влажности происходит крошение листьев и соцветий, увеличиваются механические потери сена.

Физико-химические и физиолого-биохимические  процессы, протекающие в скошенной  массе.

В клетках скошенных растений продолжаются физиологические процессы, продолжающиеся до потери тургорного состояния( 50-55% у бобовых и 40-45 % у  злаковых).Эти процессы , как было указано выше, называются «голодным обменом». При этом процессе теряется до 50 % витаминов, 20-30% легкорастворимых углеводов. Происходит частичный распад белков.

Организационные мероприятия перед  началом заготовки сена.

Заготовке сена должна предшествовать большая подготовительная работа. Прежде всего, это подготовка материально  технической базы, необходимой для  заготовки и  хранения сена.

В настоящее время заготовка  сена включает в себя более десятка  технологических операций: скашивание, плющение, ворошение, валкообразование, копно- и стогообразование, прессование, подбор прессованного сена, измельчение прессованного сена, принудительное вентилирование и др.

При расчете комплекса  машин и оборудования для заготовки  сена необходимо учитывать объем  заготовки кормов, соблюдать соответствие машин, стыкуемых по отдельным операциям, по производительности, сроки заготовки  кормов, и другие факторы.

Тщательно продуманная и  подготовленная система машин способствует повышению производительности труда  и улучшению качества заготовляемых  кормов.

 

Комплекс современных кормоуборочных машин для заготовки сена.

На сегодняшний день в  России и за рубежом имеется  обширный комплекс оборудования для разнообразных способов заготовки сена.

Косилки и косилки-плющилки применяют для скашивания зеленой массы травы и укладки ее в прокос или в валок. Косилки-плющилки одновременно проводят плющение зеленой массы с тем, чтобы ускорить ее высыхание и уменьшить потери питательных веществ в сене.

Косилки подразделяют так: по виду источника  энергии — на конные (К-1,4), тракторные (КС-2,1 и др.), самоходные (СКП-10 п др.); по способу агрсгатирования с трактором — на прицепные (КТП-6,0), полунавесные (КДП-4,0) и навесные (КНФ-1,6); по расположению режущего аппарата относительно трактора — на фронтальные (КНФ-1,6). средне- и задненавесные (КС-2,1).

Косилки-плющилки подразделяют на тракторные (КПРИ-З,ОА, КПВ-3,0) и самоходные (КПС-5Г).

Для скашивания высокоурожайных полеглых трав, а также улучшения лугов  и пастбищ, заросших бурьяном и мелким кустарником, применяют косилки  с ротационным аппаратом (КРН-2,1А).

Основными частями косилок независимо от особенностей их конструкции являются режущий аппарат, привод, рама и механизм подъема.

Стандартная ширина захвата режущего аппарата (пальцевого бруса) — 2,1 м. Общая  ширина захвата косилки определяется числом режущих аппаратов. Выпускаются  однобрусные и многобрусные косилки. Косилки-плющилки имеют рабочую  ширину захвата 3 м и 1 м.

Грабли по характеру образования валка подразделяют на поперечные и боковые.

Поперечные грабли (конные ГК-1, тракторные прицепные ГП-10 и ГП 2-14А, полунавесные ГПП -6,0 и ГПП-6,0Г) предназначены для сгребания в валки провяленной и свежескошенной травы, а также сена, соломы и камыша. Такие грабли состоят из секций, что позволяет регулировать ширину захвата. Основные сборочные единицы граблей — рама, ходовая часть, грабельный аппарат, автоматы или гидравлический привод для включения и подъёма грабельного аппарата.

Боковые – прицепные колеснопальцевые грабли – валкообразователи (ГВК-6,0А, ГВК-6,0Г) предназначены для ворошения и сгребания сена и в валки и оборичивание валков. Грабли ГВК – 6,0А состоят из 2-х секций, рамы сцепки, рабочих пальцевых колес, центральных пальцевых и пневматических опорных колес. Боковые грабли образуют равномерный и непрерывный валок, удобный для работы последующих машин.

Подборщик-копнитель ПК-1.6А используют для подбора сена из валков, формирования копен и укладки их на поле. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Основные сборочные  единицы подборщика-копнителя —  копнитель, промежуточный накопитель, наклонный транспортер и подборщик. Подборщик-копнитель формирует копны  массой до 400 кг. Производительность составляет 9 т/ч.

Для подбора сена из валков и образования  копен можно использовать навесные волокуши ВНШ-3 или ВУ-400. Грузоподъемность волокуш около 400 кг. При движении вдоль рядка с опущенной пальцевой  решеткой волокуша собирает сено, а  затем, несколько приподняв решетку, перевозит его к месту стогования.

Универсальный навесной копновоз КУН-10 предназначен для перевозки копен сена или соломы к месту стогования. При наличии дополнительного оборудования (вил, ковша, приспособлении) он может быть использован для погрузки и перевозки силоса, навоза, торфа, штучных материалов и прочих грузов. Основные сборочные единицы копновоза — передняя и задняя платформы, рама, прижимная рамка, сталкивающее устройство. Копновоз агрегатируется с тракторами «Беларусь» и Т-40. Грузоподъемность каждой платформы до 500 кг.

Подборщик-стогообразователь СПТ-60 используют для подбора сена и соломы и формирования стога. Он агрегатируется с трактором Т-150К. Двигаясь вдоль валка, стогообразователь захватывает зубьями подборщика массу и с помощью швырялки по воздухопроводу направляет ее в емкость. После заполнения емкости, агрегат останавливают и включают пресс, который уплотняет массу. Процесс прессования повторяемся 3 ... 4 раза до полного формирования стога, который выгружают па поле. Для подбора сена или соломы из валков и образования стогов используют также самоходный подборшик-стогообразователь СНГ-60, оборудованный гусеничным ходом. Вместимость камеры стогообразователя 55 м³. Мощность двигателя 77,3 кВт.

Наряду с подборщиками-комнителями  и стогообразователями для подбора  рассыпного сена можно использовать подборщик-уплотнитель ПВ-6,0 и прицеп-подборщик  Т-050 (ПНР).

Стоговозы (прицеп-стоговоз СП-60, стоговоз СТП-2) предназначены для механизированной погрузки, перевозки и разгрузки стогов сена или соломы к месту хранения.

Грузоподъемность стоговоза СП-60 — 6т; он агрегатируется с трактором  МТЗ-80.

Вместимость камеры стоговоза СПТ-2 соствляет 30 м3 и грузоподъёмность до 2 т; он агрегатируется с трактором  МТЗ-80.

Для погрузки, перевозки и выгрузки отрезных частей (прикладов, скирд) применяют  прицеп-стоговоз ТПС-6 грузоподъемностью 6 т, который агрегатируется с трактором  ДТ-75.

Пресс-подборщики применяют для подборки сена пли соломы и прессования их в тюки различной формы и плотности с одновременной автоматической обвязкой тюка проволокой или шпагатом. Пресс-подборщик ПС-1,6 «Киргизстан» агрегатируется с трактором класса 9 ... 14 кН. Он образует тюки прямоугольной формы массой 18 ... 25 кг и обвязывает их шпагатом. Плотность прессования до 200 кг/м³. Размер тюка 360х500х800 мм. Пресс-подборщик состоит из главной карданной передачи редуктора, прессовальной камеры, поршня с шатуном, пружинного подборщика, ходовых колёс, механизма упаковщиков, механизма подъёма подборщика и вязального аппарата. Сено подбирается подборщиком и подаётся в камеру прессования. Спрессованное в тюк сено обвязывают и выталкивают на поле.

Системой машин предусмотрен выпуск пресс-подборщиков для заготовки  прессованного сена и соломы в  крупных прямоугольных тюков  массой до 500 кг.

Рулонный пресс-подборщик ППР-1,6 прессует сено в тюки цилиндрической формы (рулоны) плотностью до 200 кг/м³ и обвязывает их шпагатом. Машина агрегатируется с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ. Диаметр рулона до 1,5 м, длина 1,4 м, масса до 500 кг. Производительность машины — до 15 т/ч.

Подборщик-тюкоукладчик ГУТ-2,5А предназначен для подбора с поля тюков сена или соломы, спрессованных пресс-подборщиком ПС-1,6, формирования штабеля тюков и выгрузки его на поле. При скирдовании прессованного сена на окраине поля (не далее 1 км от места уборки) подборщики-тюкоукладчики используют для транспортировки тюков к месту скирдования. Подборщик-укладчик состоит из рамы, колесного хода, подборщика, приемника, накопителя тюков и сталкивателя. Грузоподъемность тюкоукладчика 2500 кг, производительность 5 ... 10 т/ч. Машина агрегатируется с тракторами типа МТЗ и ЮМЗ.

Навесной транспортировшик штабелей ТШН-2,5А используют дли подборки штапеля сена пли соломы, сформированного тюко-укладчиками ГУТ-2,5А, транспортировки штабеля и установки его в скирду. Платформа транспортировщика монтируется на шасси автомобиля ГАЗ-53Б, грузоподъемность машины 2,5 т.

Погрузчик-стогометатель ПФ-0,5 широко применяется для скирдования сена и соломы, а также для, погрузки в транспортные средства копен или рассыпного сена и соломы, силоса, навоза, угля и других сыпучих материалов. Погрузчик имеет сменные рабочие органы: грабельную решетку для грубых кормов, ковш для сыпучих материалов, вилы с накидной рамкой для навоза, приспособление ППУ-0,5 для рулонов прессованного сена и соломы. Грузоподъемность погрузчика 500 кг.

Погрузчик-стогометатель ПФ-0,5 состоит  из рам, грабельной решетки, ковша, сталкивающей стенки, накидной решетки, гидроцилиндров.

Погрузчик-стогометатель ПФ-0,75 по конструкции аналогичен погрузчику-стогометателю ПФ-0,5, но имеет повышенную грузоподъемность — 750 кг.

Комплексы машин для заготовки сена включают в себя набор необходимых технических средств для выполнения всех технологических операций на механизированной заготовке сена. Технические средства выбирают в соответствии с природно-климатическими условиями зоны страны, видом и урожайностью трав, потребностями хозяйства в кормах и условиями хранения сена.

 

 

Глава 3.Технология заготовки сена в течение одного дня

Для сокращения потерь питательных  веществ широко используется технология однодневной заготовки сена. При ней удается максимально сохранить питательную ценность сена,а также его механический   состав.

Одним из главных условий  успешного проведения такого укоса  является безоблачная погода. Ранним утром проводится укос.

Затем через 4 часа проводится первое ворошение, благодаря которому трава становится более рыхлой, лучше  продувается ветром, сушка происходит равномернее и быстрее.

В час дня проводится повторное  ворошение( при условии, что влажность трав составляет не менее 35-40 %, иначе прооисходит крошение листьев и соцветий).

Для уменьшения времени воздействия  солнечных лучей на скошенные  в прокосы травы их сгребают в  валки после провяливания до влажности 40 %.

При достижении скошенной  массой влажности 20-22 %, ее подбирают  в копны. В процессе копнения влажность  снижается до 17 %.

Для бесперебойного заготовления сена данным способом необходима слаженная  работа всего комплеска машин,учавствующих в проведении укоса.

В ряде хозяйств в систему  однодневной уборки сена включен  такой прием сушки сена,как активное вентилирование скошенной массы.

Данный прием более  подробно описан в следующей главе.

 

 

Глава 4.Технология заготовки  прессованного сена в тюках и  рулонах

Заготовка прессованного сена. Это наиболее прогрессивный способ заготовки сена. В настоящее время прессование сена признано наиболее прогрессивной технологией. 
   
     Применение рулонных, в частности крупнорулонных, пресс-подборщиков снижает себестоимость заготовки кормов иполностью решает проблему механизации подбора, транспортировки и укладки рулонов нахранение. 
   
  Сдерживающий фактор применения рулонной технологии заготовки сена - относительно узкий диапазон влажности прессуемой массы (18...22%), который не всегда удается выдержать даже при благоприятных погодных условиях. При более высокой влажности корм портится. 
    За рубежом рулоны с изначально повышенной влажностью заготавливали путем активного вентилирования, а также с помощью специального приспособления помещали каждый рулон в отдельный полиэтиленовый мешок. Оба эти приема имеют определенные недостатки и не нашли широкого применения. 
   
     Для консервирования сена в полиэтиленовых мешках были выявлены оптимальные параметры. Так, траву необходимо провяливать до содержания сухого вещества 25... 30%,рулоны должны иметь строго цилиндрическую форму, однородную плотность корма и обязательно обвязаны  полипропиленовым шпагатом. Потери питательных веществ при таком хранении корма значительно меньше, чем  при традиционном способе приготовления сенажа и силоса. Они составляют по сухому веществу 8...20%. Несмотря на многочисленные рекомендации ,корм после хранения в таких упаковках не всегда соответствовал требованиям. Это происходило из-за несовпадения размеров рулона по диаметру и мешка из полиэтиленовой пленки ,в который его упаковывали, а оставшийся воздух в мешке способствовал появлению плесени. 
   
     В последнее время нашла применение технология консервирования кормов из трав в рулонах, обмотанных специальной полиэтиленовой пленкой.