Березовское рудоуправление и Сибирский гранитный карьер

Подавляющая масса запасов  сконцентрирована в дайках. Дайковые сульфидно-кварцевые жилы составляют 2-10% от общей массы даечного материала, сложной морфологии, имеют близкое  к широтному простирание и  крутое южное падение. Мощность их 4-6 см.

Околожильные изменения  пород в дайках представлены березитами (вкрапленными рудниками), которые около  жил образуют оторочки мощностью 20-25 см и являются бедными рудами со средним содержанием порядка 0,5-1,0 г/т. Несмотря на низкое содержание, с  березитами связано 30% всего количества золота.

Вмещающие рудные тела породы представлены метаморфизованной толщей вулканогенно-осадочных пород (различные  сланцы, порфириты, их туфы, диабазы  и т.д.), которые осложнены межпластовыми  телами интрузий (габбро и перидотиты), которые, постоянно уменьшаясь в мощности, выклиниваются к центру месторождения на глубинах 400-600 метров. Вмещающие породы нередко смяты в изоклинальные, опрокинутые на восток складки.

Вулканогенно-осадочные  породы и интрузии во многих местах нарушены зонами тектонических нарушений. Наиболее распространенными из них  являются меридиональные надвиги с  западными углами падения 25-30° и  широтные сбросо-сдвиги и сбросы с  крутым южным падением. Амплитуды  перемещения по ним 30-400 м.

Большинство даек отрабатывается в нормальных горно-геологических  условиях, часть блоков - в условиях тектоники со сложной морфологией. В процессе проведения горно-подготовительных и эксплуатационно-разведочных работ (бурения вееров разведочных скважин, проходка рассечек, геофизические методы) уточняется мощность морфологии даек и распределение сульфидов внутри рудного тела.

В рудах Березовского месторождения  главным компонентом, подлежащим извлечению, является золото и серебро. Попутным компонентом, подлежащим извлечению, кроме  серебра, является медь. Ее содержание в концентрате менее 1%.

 

1.4. Геологоразведочные работы.

В период 1956-59 гг. объемы разведочных  работ, выполнявшихся на Березовском  месторождении были небольшими и  соответствовали масштабам месторождения. В дальнейшем объемы стали неуклонно  возрастать. Особенно резкое их увеличение отмечалось с 1963 г., когда рудник приступил к разведке глубоких горизонтов. Только за период с 1963 г. по 1970 г. объем разведочных работ возрос почти в 3 раза. В 1973-74 гг. был отмечен максимальный уровень разведочных работ как по физическим объемам, так и в суммовом выражении. В целом за период 1955-75 гг. рудник прошел 55,2 км горных выработок тяжелого типа, из них шахт больших сечений (Д - 5,0-5,5 м) 883 м, глубоких скважин колонкового бурения с поверхности - 40 км, подземных скважин колонкового бурения - 162,7 км.

Достигнутый годовой  уровень объемов г орно-разведочных  работ 4000~4500 м можно считать оптимальным для Березовского месторождения. Разведка глубоких горизонтов шахты «Северной» была начата в 1965 г. с проходки ее ствола от глубины 162 м до глубины 512 м. затем был пройден ствол шахты Центральная-Разведочная от поверхности до глубины 560 м. Решение о проходке этой шахты принималось, когда разведка даек Перво^Павловской и Второ-Павловской их шахты «Северной» по гор. 512 м начала давать положительные результаты. В 1959 году с целью выявления закономерностей размягчения золотого оруднения и обоснования наиболее оптимальных направлений разведочных работ силами геологических служб рудника была начата работа по обогащению накопившихся данных разведки и эксплуатации.

В результате этой работы существенно  уточнились представления о геологическом  строении месторождения, что позволило  своевременно дать обоснование и  приступить к детальной разведке на гор. 512 м. Последующее изучение месторождения  с 1967 г. с участием институтов ЦНИГРИ и Свердловского горного позволило сделать практический вывод о необходимости продолжения разведки рудных тел на глубоких горизонтах, в частности, на гор. 712 м. Для реализации программы обеспечения предприятия сырьевой базой Институтом совместно с рудником в период 1965-1982 гг. выполнены:

• проект «Разведка Березовского месторождения на гор. 512 м в районе шахт «Северная», п 1,4,5 и структурной скважины п 2400» (1965 г.);
• «ТЭО разведки Березовского золоторудного месторождения на гор. 712 м.» (1976 г.);
• технический проект «Разведка Березовского месторождения на гор. 712 м.

На основании  перечисленных работ велись и  ведутся в настоящее время  геологоразведочные работы.

Поскольку разведочные  работы по гор. 412 м и 512 м завершены  приводятся только основные проектные решения по разведке гор. 712 м:

• вскрытие горизонта 712 м шахтой «Слепая разведочная» с гор. 512 м с расположением ее в районе ствола шахты «Центральная разведочная» (пройдена до гор. 512 м);
• разведка выполняется выработками тяжелого типа в сочетании со скважинами колонкового бурения;
• для вскрытия даек проходятся западный и восточный квершлаги сечением 7,4 м2 общей протяженностью 1795 м;
• для организации запасного выхода проходятся западный квершлаг, штреки на юг по дайкам Перво- и Второ- Павловской, а также квершлаг к Ш. «Вентиляционная»;
• проходятся также выработки водоотливного комплекса шахты «Слепая разведочная» на гор. 712 м, околоствольный двор, камерные выработки, восстающие и др.

Общий объем вскрывающих  выработок для проведения разведочных  работ определен в 41337 мЗ. Предусматривалось также про бурить 380 скважин колонкового бурения суммарной длиной 13000 п.м.

 

1.5. Обогатительная фабрика.

 Рис 1.5

 

Обогатительная фабрика  Березовского рудника была введена  в эксплуатацию в 1950 г. Проект разработан институтом «Гипрозолото» МВД СССР, утвержден зам. Министра Главспеццветмета МВД СССР, протокол №77 от 27.06.1950 г.

           Максимальная производительность фабрики достигала 750 тыс. тонн руды в год. В настоящее время фабрика перерабатывает 305 тыс. тонн руды. СЗЗ фабрики - 800м.

Водоснабжение фабрики на технологические нужды осуществляется по промывочной схеме: подземные  воды шахты «Северная» – обогатительная фабрика – хвостохранилище. Оборотное  водоснабжение на фабрике не работает.

В состав обогатительной фабрики  входят следующие подразделения:

• дробильные отделения №1;
• дробильные отделения №2;
• главный корпус;
• сгустительно-фильтровальное отделение;
• сушильное отделение;
• хвостохранилище.

На ЦОФ перерабатывается руда с шахт «Северная» ,«Центральная»  и «Южная». Руда шахты «Южная»  после шахтосортировки на шахте, имеющая мощность 0-125 мм, железнодорожным  транспортом подается в приемный бункер ЦОФ. Руда шахты «Северная», крупностью 0-700 мм, перевозится автосамосвалами  в приемный бункер дробильного отделения  ЦОФ, дробится в две стадии и далее, по существующему тракту направляется на среднее и мелкое дробление. Руды шахты «Центральная», крупностью 0-700 мм, перевозится автосамосвалами  в.приемный бункер дробильного отделения  ЦОФ, дробится в одну стадию и далее  по существующему тракту направляется на среднее и мелкое дробление.

Рис 1.6

 

Среднее и мелкое дробление  осуществляется на дробилках КСД  и КМД 1750 с предварительным грохочением  на инерционных грохотах ГИС-52 в  цикле мелкого дробления. Класс -20 мм направляется в бункера главногокорпуса, а затем подается в шаровые  мельницы для измельчения. Крупность  помола составляет 90°/о - 0,4 мм. Измельченная руда из шаровых мельниц поступает  на отсадочные машины МОД-1 для извлечения свободного золота и золотосодержащих сульфидов.

Хвосты, отсадки поступают  на классификацию в спиральные классификаторы 1 КСН-20 и 1 КСН-15, пески которых возвращаются на доизмельчение. Слив классификаторов  поступает на флотацию. Флотационный концентрат обезвоживается на сгустителях  диаметром 1,6 мм, длиной 8 м на сушку. Хвосты флотации являются отвальными хвостами, которые выбрасываются  насосами в хвостохранилище. Готовый  концентрат с содержанием золота 40 г/т отправляется на склад, из которого отгружается потребителю в железнодорожных  вагонах.

Характеристика  перерабатываемой руды.

Руда сульфидной зоны шахты  Березовского месторождения характеризуется  сравнительно крупной вкрапленностью сульфидов (пирит, халькопирит, галенит  и др.). Золото в руде концентрируется  в измельчении до 15°/о +0,4 мм. Вмещающие  породы - гранитоиды и талькокарбонатовые сланцы. Характеристика руды, поступающей  на ЦОФ, следующая:

крупность руды 0-700 мм;

влажность руды до 4°/о;

удельный вес руды 2,6-2,7 т/м.

 

 

 

 

6. Производственная структура горного предприятия.

Все цехи горного  предприятия подразделяются по их роли и назначению в процессе производства на:

1. основные, непосредственно осуществляющие процесс переработки сырья в готовую продукцию;
2. вспомогательные цеха способствуют изготовлению основной 
   продукции, создают условия для нормальной работы основных цехов, обеспечивают их сменным оборудованием; обслуживающие службы производственного назначения выполняют работы, связанные с обслуживанием основных и вспомогательных цехов комбината (ремонтно-строительный участок, техническая база, энергоцех, гараж, железнодорожный цех, компрессорный цех, отдел технического контроля, цех гидрозакладки и т. д.).

При добыче руды используется в основном этажно-камерная система разработки с высотой этажа 50 м. Незначительное применение (3%) имеет также система «узких магазинов».

Сложность и разнообразие горно-геологических условий залегания  рудных тел Березовского месторождения  предопределили множество различных  вариантов систем разработки, применявшихся  на различных этапах деятельности предприятия. В настоящее время удельный вес этой технологи! среди прочих достигает 800/0, а на верхних горизонтах накоплено свыше 100 тыс. мЗ закладочного материала.

В силу ухудшения горно-геологических  условий, увеличения глубины разработки и других причин на многих рудниках содержание металла в добываемой рудной массе постоянно снижается, а затраты на добычу возрастают. Поэтому в ряде случаев оказывается  экономически целесообразным возвращаться на ранее отработанные участки и разрабатывать оставленные на верхних горизонтах при эксплуатации целики, в том числе охранные, которые раньше отрабатывать было невыгодно.

 

 

В настоящее время в  целиках разного назначения, главным  образом в предохранительных  целиках стволов шахт и транспортных магистралей, законсервировано огромное количество ценных руд. Поэтому даже частичная выемка этих запасов является актуальной задачей для многих рудников. При этом оказывается важным не только сам факт выемки руды из предохранительного цеха, что основывается на результатах исследований и уточнения механизма процесса сдвижения, но и время начала отработки предохранительного целика. На практике чаще всего возможность отработки предохранительного целика или его части появляется уже после того, как горные работы опустились на нижележащие горизонты. Далее руда отправляется на обогатительный комбинат. При доставке на шахте «Южная» применяется железнодорожный транспорт, на «Северной» и «Центральной» шахтах - автомобильный.

При добыче применяется в  основном отечественное оборудование, кроме финских погрузо-доставочных  машин. Износ оборудования очень  велик и составляет 80-90%, на обновление техники нет средств. Большие затраты связаны с откачиванием из шахт грунтовых вод (более 15 млн. м в год), стоимость водоотлива - 30 млн. руб. в год.

Добываемое на Березовском руднике золото находится  в сульфидах, которые извлекаются в процессе обогащения на обогатительном комбинате.

 

 

7. Общее воздействие предприятия на земельные ресурсы

Воздействие на земельные  ресурсы от деятельности по обращению  с опасными отходами ООО «Березовское рудоуправление» обусловлено их размещением и заключается в  возможном захламлении и загрязнении  территории.

 Конвейерная лента Рис. 1.8

Все производственные объекты  предприятия располагаются в  пределах земельного отвода. Пользование  земельными участками осуществляется на основании договоров аренды земельных  участков.

Захламление земель отходами возможно в случае их размещения в  неустановленных местах (без учета  агрегатного состояния и опасных  свойств), а также при транспортировании  отходов без использования специальных  средств (тентов), исключающих их пыление  и рассыпание.

Загрязнение земель от деятельности по обращению с отходами возможно в результате неправильного хранения либо нарушений герметичности емкостей, в которых хранятся жидкие отходы: отработанные масла (масла моторные, индустриальные отработанные), отработанный электролит.

Характер и  масштабы возможного неблагоприятного воздействия намечаемой деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных  отходов на недра.

Конвейерная лента  Рис. 1.9

Воздействие деятельности по обращению с отходами ООО «Березовское рудоуправление» связано с использованием хвостов обогащения для гидрозакладки  выработанных пространств в шахтах предприятия.

Производительность закладочной  установки шахты «Северная» составляет 130 тыс. м³ /год по гидросмеси. С 2000 г. для закладки подземных выработанных пространств используются также сухие хвосты из хвостохранилища. Средние объемы использования составляют 30 тыс.т/год.

Закладка выработанных пространств  необходима для предотвращения возможных  обрушений горной породы после окончания  работ.