Статистический анализ использования парка оборудования и производственных площадей на промышленном предприятии

 

                                              (2.15)

 

где -средняя фактическая мощность оборудования;

      - установленная мощность группы двигателей, обслуживающих станки (в том числе разнотипные).

 

Для отраслей, где в качестве показателя мощности оборудования применяются технические  нормы (нормы времени работы оборудования на производство одной единицы продукции), показатель интенсивного использования  оборудования для данного вида продукции  таков:

 

                                             (2.16)

 

где - норма времени работы оборудования на производство одной единицы продукции;

        - время работы данного оборудования на производство одной единицы продукции;

 

для нескольких видов:

 

,                                     (2.17)

 

где - норма времени работы оборудования на производство одной единицы продукции;

        - время работы данного оборудования на производство одной единицы продукции;

        -количество произведенной продукции.

 

Показатели  интегрального (полного) использования  единицы оборудования.

Эти показатели дают всестороннюю характеристику использования  единицы оборудования, т.е. по времени  и по мощности. Рассчитываются они  как отношение объема фактически выработанной продукции к максимально  возможному объему продукции в расчете  на единицу парка оборудования:

 

 

,                          (2.18)

 

где - объем фактически выработанной продукции;

      - максимально возможный объем продукции в расчете на единицу парка оборудования;

    -средняя фактическая мощность оборудования;

     - фактическая мощность оборудования;

     - фактический фонд времени;

     - максимально возможный фонд времени;

     - потенциальная мощность оборудования;

     -коэффициент интенсивного использования оборудования;

     - коэффициент экстенсивного использования оборудования.

 

Итак, и служат факторами . В такой же взаимосвязи находятся и индексы этих коэффициентов.

Приведенная формула, как видно, пригодна лишь в  случае выпуска однородной продукции. Для разных же видов продукции  осуществляется предварительное их соизмерение с помощью технических  норм ():

 

                                       (2.19)

 

Показатель  интегрального использования группы единиц оборудования.

Это наиболее общий коэффициент использования  оборудования, так как выявляет использование  и по численности единиц оборудования, и по их мощности, и по времени  работы единицы оборудования. Следовательно, он равен:

 

 

 

      (2.20)

 

где - продолжительность 1 станко-смены в часах;

      - число смен по режиму;

     -продолжительность рабочего периода в днях;

 

Для разнотипного металлообрабатывающего оборудования, соединенного с электродвигателями, применяется косвенный расчет общего коэффициента интегральной нагрузки:

 

,                             (2.21)

 

где - потребленная станками электроэнергия.

 

Как видно, фактически это коэффициент интегральной нагрузки электрооборудования; его  применение основано на том, что функционирование производственного оборудования неразрывно связано с энергетическим. При этом надо иметь в виду, что расход энергии, имеющий место и во время перерывов в процессе производства продукции (вспомогательное и подготовительно-заключительное время, время, затраченное на брак), несколько преувеличивает рассчитанный таким образом

 

2.3. Оценка  резервов выпуска продукции при  улучшении использования оборудования

 

Объем продукции  данного вида рассчитывается по формуле:

 

                                                   (2.23)

 

где - мощность оборудования;

      - фонд времени оборудования;

      - численность оборудования.

 

Указанная взаимосвязь  показателей дает возможность выявить  влияние этих факторов на выпуск продукции.

При расчете  резервов для количественных показателей  веса фиксируем на фактически достигнутом («базисном»)уровне, а для качественных показателей – на максимально возможном уровне.

Резервы выпуска  продукции при условии полного  использования мощности оборудования можно посчитать так:

 

,                      (2.24)

 

где - потенциальная мощность оборудования;

      - фактическая мощность оборудования;

      - режимный фонд времени оборудования;

      -численность установленного оборудования.

 

Объем продукции, выпущенной из-за неполного использования, например, режимного времени работы каждого станка, а значит, и резервы  выпуска продукции за счет лучшего  использования времени единицы  оборудования определяют следующим  образом:

 

,                       (2.25)

 

где -режимный фонд времени оборудования;

      -фактический фонд времени оборудования;

      - фактическая мощность оборудования;

      -численность установленного оборудования.

 

Объем продукции, недовыпущенной из-за неполного использования численности установленного оборудования, а значит, и резервы увеличения выпуска продукции в результате увеличения численности работающего оборудования составляют:

 

,                      (2.26)

 

где -фактический фонд времени оборудования;

      - фактическая мощность оборудования;

      -численность установленного оборудования;

      - фактическое количество единиц оборудования.

 

По аналогичной  формуле рассчитываются и резервы  увеличения выпуска продукции за счет вовлечения в производство неустановленного оборудования:

 

.                               (2.27)

В сумме  эти две величины дают резервы  выпуска продукции за счет вовлечения в производство всех видов бездействующего  оборудования.

Разложение  по факторам прироста продукции в  отчетном периоде по сравнению с базисным осуществляется по алогичным формулам, например:

 

;                                    (2.28)

;                                      (2.29)

;                                    (2.30)

 

2.4. Показатели  использования производственных  площадей

 

Особенностью  показателей использования производственных площадей является то, что они отражают использование зданий в той мере,  в какой оно связано с использованием оборудования по численности единиц. Под производственными площадями  понимается часть производственных зданий, которая предназначена для  установки оборудования и необходима для его нормального функционирования.

Существуют  несколько категорий площадей предприятия:

-располагаемая  площадь - общая площадь, которую  имеет предприятие;

-производственная  площадь - площадь, на которой  непосредственно осуществляется  производственный процесс;

-площадь,  непосредственно занятая оборудованием  - часть производственной площади,  занятая оборудованием.

Для характеристики использования площадей можно применить  две группы показателей использования  производственных площадей предприятия:

1 группа. Коэффициент занятости производственной  площади представляет собой отношение  площади, непосредственно занятой  оборудованием, к производственной  площади и показывает долю  площади, занятой оборудованием,  в производственной площади.

Коэффициент занятости располагаемой площади  представляет собой отношение производственной площади к располагаемой и, соответственно, показывает долю площади, на которой  осуществляется производственный процесс, к общей площади, которую имеет  предприятие.

Обобщающий  коэффициент представляет собой  произведение коэффициентов занятости  производственной и располагаемой  площадей показывает долю площади, занятой  оборудованием.

2 группа. Эта группа показателей характеризует  съем продукции с 1 м² площади. В общем виде эти показатели вычисляются как отношение объема выпуска продукции к соответствующей категории площади предприятия. Следовательно, можно вычислить три показателя съема продукции:

-съем  продукции с 1 м² площади, занятой оборудованием;

-съем  продукции с 1 м² производственной площади;

-съем  продукции с 1 м² располагаемой площади.

Взаимосвязь между этими показателями позволяет  производить анализ использования  площадей и находить необходимые  резервы.

Чем плотнее  размещены станки на производственной площади (при этом нормы плотности  не должны нарушаться), тем, при прочих равных условиях, больше съем продукции  с 1 м² производственных площадей и тем меньше, следовательно, потребность в капитальных вложениях на строительство зданий. Поэтому представляют интерес расчет и анализ таких показателей:

1. средний размер производственной площади в м², приходящейся на единицу однотипного оборудования;
2. удельный вес площади, непосредственно занятой оборудованием, во всей производственной площади;
3. съем продукции с 1 м² производственных площадей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. АНАЛИЗ  СОСТАВА, СОСТОЯНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  ПАРКА ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ  ПЛОЩАДЕЙ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

 

3.1. Краткая  характеристика предприятия

 

ОАО «МТМ»  расположено в г. Новосибирске. Акционерное общество создано в 1994 году на базе машиностроительного завода.

Завод располагает  следующими основными производствами:

-механическая  обработка;

термическая обработка;

-сварочное  производство;

-гальваническое  покрытие;

-сборочное  производство;

-точное  литье;

-изготовление  металлоконструкций.

Предприятие оснащено новыми современными станками с числовым программным управлением, представленными карусельной, токарной, расточной, фрезерной и шлифовальной группами, компьютерным оборудованием  для конструкторских, технологических  и управленческих работ. Это позволяет  уменьшить материалоемкость продукции  и улучшить информационное обеспечение  всех служб предприятия.

Гибкость  производства, наличие достаточных  технологических ресурсов, применение современных технологий обеспечивает высокий уровень качества выпускаемых  изделий.

В настоящее  время продукция завода находит  широкое применение не только в горно-добываюшей промышленности, но и в таких отраслях, как металлургия, машиностроение, энергетика, химическая промышленность и т.д.

Предприятие производит:

-бурошнековые  установки;

-бурильные  установки;

-насосные  агрегаты различной модификации  и производительности;

-турбомуфты;

-шахтные  клети, противовесы;

-запчасти  к горно-шахтному оборудованию;

-товары  народного потребления.

Согласно  штатному расписанию на предприятии  занято 150 человек (табл.3.1)

Таблица 3.1

 

Обеспеченность предприятия персоналом, чел

Категории работающих	Среднегодовая численность персонала
	2009 год	2010 год
1	2	3
Рабочие всего	103	104
Специалисты	15	14
Служащие	32	35
Всего	150	153

 

Средняя заработная плата на предприятии  составляет 21000 рублей.

Объем производственных площадей -265 м².

Объем выпуска  продукции составляет  по плану 505000 тыс. руб., фактически-531500 тыс.руб. в базисном году, 627490 тыс.руб. в отчетном.

Ориентируясь  на мировой уровень качества, ОАО  «МТМ» старается гибко реагировать  на нужды потребителей. А структура  и особенности производства, квалифицированный  персонал позволяет быстро осваивать  новые виды продукции. Предприятие  обладает большими резервами, которые  могут быть эффективно использованы в любых сферах сотрудничества.