Тест по "Планированию на предприятии"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2014 в 20:47, контрольная работа

Краткое описание

1.1. К себестоимости продукции машиностроения относятся:
текущие затраты на производство;
капитальные затраты;
выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции;
затраты на сырье, материалы и заработную плату работающих;
затраты на оборудование.
1.2. Назначение классификации затрат на производство по экономическим элементам затрат:
расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции,
основание для составления сметы затрат на производство,
исчисление затрат на материалы,
определение затрат на заработную плату,
установление цены изделия.

Вложенные файлы: 1 файл

статистика.doc

— 850.00 Кб (Скачать файл)

Число выходных и праздничных дней в предыдущем и отчетном году 107 и 113 дней, календарных - 365 дней. Режим работы - две смены.

2.14 На участке цеха установлено 10 станков. Режим работы - две смены. Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10% к режимному фонду времени. Норма времени на изготовление одной детали - 2 ч. Средний процент перевыполнения норм - 115.

Фактически один станок отработал в течение года в среднем 3039 ч.

Определите:

  1. режимный и максимально возможный (полезный) фонд времени работы станков;
  2. годовой выпуск деталей этой группы станков (производственную мощность);
  3. коэффициент экстенсивного использования станков.

2.15 Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования, если известно, что в цехе работают 40 станков; годовой выпуск продукции 11550О изд.; режим работы - двухсменный; продолжительность смены - 8 ч; число рабочих дней в году - 258; регламентированные простои оборудования - 4% режимного фонда времени; норма времени на обработку одного изделия - 1,2 ч.

2.16 Определите производственную мощность и фактический размер выпуска продукции, если известно, что количество одноименных станков в цехе 30; норма времени на обработку единицы продукции - 0,6; режим работы двухсменный; продолжительность смены - 8 ч, регламентированные просто и оборудования - 3% режимного фонда времени; коэффициент использования производственной мощности 0,82; число рабочих дней в году - 255.

2.17 На участке цеха работают 20 станков. Норма времени на обработку одного изделия - 0,5 ч; режим работы _ двухсменный; продолжительность смены - 8 ч; число нерабочих дней в году - 107; регламентированные простои оборудования - 3% от режимного фонда времени; коэффициент использования станков - 0,85.

Определите производственную мощность участка и размер выпуска продукции.

2.18  Определите выходящую II среднегодовую производственную мощность предприятия.

Исходные данные:

  1. производственная мощность завода на начало года - 18200 млн. руб. продукции;
  2. планируемый прирост производственной мощности: с 1 апреля - 400 млн. руб, с 1 июля - 340 млн. руб., с 1 ноября - 300 млн. руб.
  3. планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня - 120 млн. руб., с 1 сентября - 180

млн. руб.

2.19 Рассчитайте показатели баланса производсmвенной мощности завода, если она определяется по механосборочному цеху, где установлено на начало года 50 ед. однотипного оборудования ведущей группы. Полезный фонд времени работы единицы оборудования - 4200 ч в год. С 1 июля планируется ввод дополнительной производственной мощности на 20000 комплектов продукции, а с 1 сентября - выбытие мощности 32000 комплектов. Плановый объем производства составляет 402,6 тыс. комплектов при норме времени на один комплект - 0,5 ч.

2.20 Ткацкая фабрика работает в три смены при семичасовом рабочем дне. Плановый процент простоев на ремонт станков составляет: по механическим ткацким станкам - 6%, по автоматическим ткацким станкам _ 4,5%. Установка и демонтаж станков внутри квартала производятся равномерно.

Плановая производительность одного станка в час: а) сатин на механических станках - 4,5 м, б) креп на автоматических станках - 8,0 м.

Определите производственную Мощность фабрики по плану на следующий год.

2.21 Производственная мощность цеха завода на 1 января 1996 г. составляла 15000 т чугунного литья. С 1 июня 1996 г. введены два плавильных агрегата мощностью 1200 т литья, с 1 июля 1996 г. выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 т литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (1995 г.) - 14000 т литья. Фактический выпуск продукции за год - 13500 т литья.

Определите:

  1. среднегодовую мощность чугунолитейного цеха за 1996 г.;
  2. прирост среднегодовой мощности чугунолитейного цеха;
  3. выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря 1996 г.;
  4. коэффициент использования производственной мощности чугунолитейного цеха.

Виды

оборудования

Установлено на начало

Движение оборудования по плану

Установлено на конец года

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

II

III

IV

Год

 

установлено

демонтаж

установлено

демонтаж

установлено

демонтаж

установлено

демонтаж

установлено

демонтаж

 

Механические ткацкие станки

1260

-

120

-

150

-

180

-

210

-

660

600

Автоматические ткацкие станки

550

110

-

150

-

200

-

250

-

710

-

1260


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема III

 

Оборотные фонды и оборотные средства предприятия

 

1. Тесты 

Укажите правильный вариант ответа

 

1.1  Понятие "оборотные фонды предприятия" включает:

  1. основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты собственного производства, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия,
  2. часть средств производства, которые участвуют в производственном цикле один раз и полностью пере носят свою стоимость на себестоимость изготовляемой продукции,
  3. средства производства, многократно участвующие в процессе производства и переносящие свою стоимость на себестоимость выпускаемой продукции,
  4. орудия труда, многократно участвующие в производственном цикле и переносящие свою стоимость на себестоимость Изготовляемой продукции не сразу, а по частям, по мере изнашивания,
  5. предметы труда, необходимые для изготовления продукции.

 

1.2 В состав оборотных производственных  фондов предприятия входят материально-вещественные  элементы:

  1. производственные запасы сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных изделий, запасных частей, топлива, незавершенное производство, расходы будущих периодов,
  2. станки, агрегаты, приспособления, тара, стеллажи;
  3. готовая продукция, денежные средства в кассе, на расчетном счете предприятия,
  4. прибыль предприятия, задолженность поставщикам.

 

1.3  К фондам обращения относятся:

  1. материальные ресурсы предприятия, отрасли,
  2. готовые изделия на складе предприятия, продукция отгруженная, находящаяся в пути, денежные средства и средства в незаконченных расчетах (денежные средства в кассе, на расчетном счете, в аккредитивах, все виды задолженности),
  3. готовые изделия, отгруженные потребителям, денежные средства в акциях, на расчетном счете, в кассе,
  4. транспортные средства предприятия, производственные здания, сооружения,
  5. прибыль.

1.4  В состав оборотных средств предприятия входят:

  1. запасы материалов, запасных частей, топлива, готовой продукции на складе,
  2. оборотные фонды и фонды обращения,
  3. незавершенное производство, готовая продукция на складе,
  4. производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов, фонды обращения,
  5. оборудование цехов, готовая продукция на складе.

1.5  Коэффициент оборачиваемости оборотных средств характеризуют:

  1. размер реализованной продукции, приходящейся на 1 руб. производственных фондов,
  2. средняя длительность одного оборота,
  3. количество оборотных средств за соответствующий отчетный период,
  4. уровень технической оснащенности труда,
  5. затраты производственных фондов на 1 руб. товарной продукции.

1.6  Материалоемкость продукции характеризуют:

  1. технический уровень производства,
  2. экономное использование материалов,
  3. общий вес материалов, израсходованных на изготовление изделия,
  4. нормы расхода материалов на изготовление продукции,
  5. чистый вес машины, агрегата.

1.7  Эффективность  использования  оборотных средств характеризуют:

  1. прибыль, рентабельность производства,
  2. уровень отдачи оборотных средств,
  3. коэффициент оборачиваемости, средняя продолжительность одного оборота,
  4. фондоотдача, фондоемкость продукции,
  5. фондовооруженность труда.

2.3адачи 

Условные обозначения:

ОМ - относительная материалоемкость изделия

ЧВ.М - чистый вес металла в изделии

КЭ.М - количество единиц основной эксплуатационной характеристики машины

Ки - коэффициент использования металла

Вр.м - валовой расход металла

q - объем выпуска продукции по каждому изделию

i - 1, 2, …, q - количество видов изделий в номенклатуре выпуска

Зтек, Зстр, Зтр - текущий, страховой, транспортный запас материала

Пм.с. - потребность в материале среднесуточная

ИП - интервал между двумя очередными поставками материала

Нрасх - норма расхода материала

Нпр.з - норматив производственного запаса

Дотх - доля отходов в валовом расходе материала

Qoтx - количество отходов

Тп - число дней в периоде

Нн.п - норматив незавершенного производства S - себестоимость единицы продукции

ТП.Ц - длительность производственного цикла изготовления продукции

КН - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве

Ко - коэффициент оборачиваемости оборотных средств

РП - объем реализованной продукции

СО - средний остаток оборотных средств

То - длительность одного оборота оборотных средств в днях

Z - цена материала 

2.1 Чистый вес детали изделия, изготовленной из стали, 96 кг, норма расхода стали 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз в квартал. Транспортный запас - два дня.

Определите величину производственного запаса и коэффициент использования стали.

Решение

    1. или 0,9 т.

2.2 Мощность трактора, выпускавшегося  в прошлом году, составляла 110 л.с., а его вес - 3,56 т. В текущем году начат выпуск тракторов мощностью 150 Л.С., вес по сравнению с базовой моделью увеличился на 10%.

Определите относительную материалоемкость старой и новой моделей.

Решение

2.3 Чистый вес станка 350 кг, величина  фактических отходов при обработке  заготовки - 92 кг. В результате совершенствования  технологии изготовления деталей  станка отходы планируется сократить  на 10%.

Определите коэффициент использования металла и долю отходов до и после изменения технологии.

Решение

  1. Фактические отходы после изменения технологии:

  1. Коэффициент использования металла:

до изменения технологии

после изменения технологии

  1. доля отходов:

до изменения технологии

;

после изменения технологии

2.4 Чистый вес выпускаемого предприятием  изделия 38 кг. Годовой выпуск его 3000 единиц. Действующий коэффициент  использования материала 0,8, предприятие планирует повысить его до 0,82. Цена 1 кг материала - 4,2 тыс. руб.

Информация о работе Тест по "Планированию на предприятии"