Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2015 в 18:07, реферат
Деревообрабатывающий комплекс предприятия машиностроения обычно включает в себя следующие цехи: деревообделочные для механической обработки древесины; столярно-сборочные; модельные; тарные; ремонтно-строительные, лесосушильные; лесопильные. Кроме того, сооружаются различные склады (бревен, пиломатериалов, заготовок деталей, тары и моделей). Взаимное расположение деревообрабатывающих цехов и складов должно предусматривать кратчайшие транспортные пути при наилучшем использовании естественного уклона местности.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
Деревообрабатывающий комплекс предприятия машиностроения обычно включает в себя следующие цехи: деревообделочные для механической обработки древесины; столярно-сборочные; модельные; тарные; ремонтно-строительные, лесосушильные; лесопильные. Кроме того, сооружаются различные склады (бревен, пиломатериалов, заготовок деталей, тары и моделей). Взаимное расположение деревообрабатывающих цехов и складов должно предусматривать кратчайшие транспортные пути при наилучшем использовании естественного уклона местности. Расположение погрузочно-разгрузочных путей должно исключать потребность в дополните перегрузке лесоматериалов при ихскладировании и транспортировании.Разрывы между цехами и складами должны соответствовать требованием противопожарных норм проектирования.Предусматривают механизированное удаление отходов по кратчайшем путам.
Деревообделочные цехи в оснавном предназначены для полполучения деревянных деталей посредством механической обработки древесины.Для обработки деталей поточным методом их распределяют на группы по призныку однородности технологического маршрута.
Станки размещают преимушественно в пролетах 18 и 24 м при шаге колонн 6 и 12 м. Расстояние между габаритами станков с учетов выхода их подвижных частей в направлении двежения деталей при последовательном расположении станков в одну нитку равно трехкратной длине наибольшой детали, а в поперечном направлении при отсутствии у станков складочных мест — 0,8—1,0 м.
Производственные площади у деревообделочных цехов определяют по технологическим нормам проектирования. Вспомогательные площади в среднем по цеху составляют 15—25% общей производственной площади и располагают их возможно ближе к обслуживаемым производственным площадям (отделениям).
Столярно-сборочные цехи наряду с деревообделочными являются существенными элементами комплекса. При проектировании этих цехов следует учитывать следующие основные операции: зачистку и доводку отдельных деталей, подгонку отдельных соединений (отпадает при взаимозаменяемых деталях), предварительную сборку узлов, склеивание и крепление мест соединения, зачистку мест соединения, механическую обработку узлов в сборке, общую сборку.
В столярном цехе размещают в соответствующих помещениях верстаки и станки. Они должны быть расположены в отдельном помещении, удобно сообщаемом с другими отделениями цеха. Расстояние торцов верстаков от стенки принимают 0,5—0,7 м; расстояние между параллельно расположенными верстаками назначают 1—1,5 м. Столяры на работе должны стоять слева от верстака, лицом к свету и спиной к проезду.
При укрупненных расчетах среднюю производственную площадь цеха (без станочного отделения) принимают равной 15—20 м2 на один верстак. Для станочных отделений производственную площадь принимают равной 25—35 м2 на один станок. Вспомогательная площадь цеха в среднем составляет 25—40% от производственной. Модельные цехи предназначены для изготовления и ремонта деревянных моделей для отливки фасонных деталей, металлических моделей, опок и для изготовления литейной оснастки (шаблонов и пр.). В зависимости от сложности отливок различают:
-простое литье (отливки с прямыми очертаниями),
-литье средней сложности
-сложное литье (с большим числом внутренних выемок).
На крупных заводах, где отливки изготовляют по металлическим моделям, целесообразно размещать цехи деревянных моделей в одном здании с цехом металлических моделей и вблизи литейного цеха с соблюдением соответствующих противопожарных требований. При небольших размерах цеха деревянных моделей его можно включать в состав деревообрабатывающего хозяйства предприятия.
В состав цеха могут входить следующие участки или отделения:
-заготовительных станков,
-подготовки стандартных полуфабрикатов (щитов, косяков, ящиков и пр.), а также несложной литейной оснастки, мелких и средних моделей, крупных моделей, станков по обработке моделей в процессе сборки, контрольно-проверочных работ, лакировочная мастерская.
При пользовании укрупненными показателями площадь цеха принимают:
-для станочных отделений — 25—35 м2 на один станок,
-для ручных работ — 15—20 м2 на один верстак модельщика.
Сборочная площадь зависит от размеров и количества моделей, собираемых одновременно, и составляет 15— 30% от площадей станочных и ручных работ. Вспомогательную площадь принимают равной 25—40% от общей производственной.
Участки модельного цеха скомпонованы с учетом технологического процесса. Для модельных цехов принимают пролеты, как и для деревообделочных цехов, т. е. до 24 м (при сборке крупных моделей), оборудованных подвесными кранами грузоподъемностью 3— 5т.В тарных цехах производственная площадь принимается равной 30—45 м2 на один станок.
Для цехов, оборудованных транспортерами и конвейерами, эти показатели несколько уменьшаются. Вспомогательная площадь составляет 15—25% от общей производственной.
Ремонтно-строительные цехи заводов выполняют работы по ремонту зданий и сооружений. В состав таких цехов входят деревообрабатывающие отделения, общестроительная ремонтная группа, а также жестяницкое и трубопроводное отделения. Производственную площадь цеха определяют из расчета 20—25 м2 на один станок и 12—20 м2 на одно рабочее место. Вспомогательная площадь составляет 25— 35% от производственной.
Лесопильные цехи машиностроительных заводов строят преимущественно для получения нестандартных сортаментов пиломатериалов. Например, цех, имеющий до четырех лесопильных рам, размещают в однопролетном здании длиной 54 м (без сортировочной площадки); ширину цеха определяют из потребности, в среднем 4 м на каждую раму плюс дополнительно 2 м на все рамы.
Кроме указанных цехов в деревообрабатывающее хозяйство предприятия входит ряд объектов: сушильные камеры, склады пиломатериалов и моделей.
ЦНИИ промзданий, ПИ-2, Гипро-леспром, Гипродрев и другие институты разработали типовую комплексную проектную документацию по предприятиям деревообрабатывающей и частично лесохимической промышленности с применением унифицированных объемно-планировочных и конструктивных решений зданий. Оказалось возможным размещать в унифицированных типовых пролетах производство ряда групп: механической обработки лесоматериалов (столярно-строи-тельных изделий, черновых заготовок, погонажных изделий, клееных брусков и др.); изготовление древесно- и цементностружечных, арболитовых плит; клееной фанеры и производства различной мебели. Большинство из указанных выше производств можно расположить в зданиях универсального типа с пролетами 18 и 24 м и высотой помещений 6 м. Длина УТП в зависимости от потребности может быть принята кратной 42 м и достигать 360 м.
Архитектурно-строительное решение здания
Деревообрабатывающий цех.
При принятии объемно-планировочных решений были учтены следующие требования:
Здание запроектировано как типовое с максимальным использованием унифицированных конструкций, что снижает общую стоимость постройки.
Такой цех мощностью 5 тыс. м3 обрабатываемой древесины в год спроектирован в одноэтажном четырехпролетном каркасном здании с размером 18 Х 42 м при сетке колонн 6 X 4.5м и высоте помещений 6 м .К зданию цеха пристроены одноэтажное бытовое помещение размером 8 X 27 м. Деревообрабатывающий цех включает в себя следующие отделения: сушильное, состоящее из 6 камер с загрузочным и остывочным помещениями, механическое, сборочное, окрасочное с помещениями антисептирования и окраски, лакирования и склада готовой продукции.
План деревообрабатывающего цеха:
/ — сушильная камера; //—склад инвентария; ///— склад сухих пиломатериалов;
IV — станочный участок; V — участок сборки крупных моделей; VI — лакировочная; VII — участок мелких моделей; VIII — клеильная; I X — кладовая; X — заточная;
1— верстак; 2 — песочное точило; 3 — точильный станок; 4 — продольная пила; 5 — маятниковая пила; 6 — токарный станок; 7 — комбинированный шлифовальный станок;
8 — верстаки модельщиков; 9 — верстак лакировщика; // — площадка для сборки крупных моделей; 10 — рейсмусовый станок; 11 — ленточная пила; 12 — фуговочный станок
С лесосклада пиломатериал поступает в вагонетках на участок штабелевания. С помощью транспортера вагонетки со штабелями подаются в лесо-сушила, где пиломатериал сушится до требуемой влажности. Из лесосушил штабеля на вагонетках сначала поступают в остывочное помещение, затем в механическое отделение, где пиломатериал обрабатывают на станках. Готовые детали поступают в сборочное отделение, которое имеет участок сборки тары и участок сборки мебели и упаковочных ящиков. Готовая тара не отделывается и отправляется на склад. Мебель и упаковочные ящики поступают в окрасочное отделение. Отделанная продукция направляется на склад.
Металлический каркас промышленного здания состоит из ряда "плоских" элементов жестких и хорошо воспринимающих нагрузки в своей плоскости, но гибких в перпендикулярном направлении.В каркасе здания используем связы.Основное назначение связей - объединять плоские элементы в пространственную систему, способную воспринимать нагрузки действующие на здание в любом направлении.
Каркас здания из металических конструкций (коалонны,балки,ригели,
Бытовая часть.
Помещение бытового частья запроектировано в соответствии со СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые помещения».
Одноэтажное здание построено из камня кубик.В бытовой части распологаются следующие комнаты.
Стены т. 400мм из камня кубик. Высота бытового частья 4.30м,высота этажа 3 м,покрытия 0.3м и парапет 1м.На отметке -0.35 предусмотрено распределительный пояс. Штукатурка внутренных стен в комнатах 1,2,5,6 и 7 из гажего раствора и окрашывается эмульсионной окраской,а в остальных комнатах штукатурка из цементного раствора и окрашывается масленной окраской. Для покрытия используем ж/б панели. В осях 2,3 и В , Д,З и 2 ставим ж/б рамы.Предусматривается антисейсмический пояс.
Полы в душевых и преддушевых из метлаха,а стены на высоте 1.5м облицованы кафелем, в гардеробных (м и ж),коридоре и медицинской комнате досчятые.Досчятые полы садятся на лагах. В проекте предусмотрен фельдшерский здравпункт . Здравпункт имеет один внутренний вход.
Кровля
Состав и расчет необходимого оборудования для
Бытовые помещения проектируемого промышленного здания имеет группу производственного процесса – 1а.Исходя из этого проектируются санитарно-бытовые помещения для работающих непосредственно на производстве.
В группу санитарно-бытовых помещений входят гардероб, душевая, туалеты и умывальные.
1.Для мужчин.
Гардеробные в соответствии с группой производственного процесса проектируются общие, при чем на каждого работника приходится по одному шкафчику. Количество шкафчиков определяется исходя из списочного количества работающих А=32 чел.
Душевая: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 8 человек из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается одна душевая кабина. Таким образом, необходимо установить В/8=32/8=4 кабин.Кабины будут закрытого типа.
Туалеты: в соответствии с нормами на каждые 18 мужчин из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается один прибор. Таким образом, необходимо установить В/18=32/18=2 прибора.
Умывальные: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 10 человек из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается один умывальник. Таким образом, необходимо установить В/10=32/10=3 умывальников.
Бытовой часте есть комныта и для женшин,которые знаимаются уборкой.
2.Для женшин.
Гардеробные в соответствии с группой производственного процесса проектируются общие, при чем на каждого работника приходится по одному шкафчику. Количество шкафчиков определяется исходя из списочного количества работающих А=8 чел.
Душевая: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 8 человек из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается одна душевая кабина. Таким образом, необходимо установить В/8=8/8=1 кабин.Кабины будут закрытого типа.