Монтаж строительных конструкций

Содержание

Перечень графической части проекта:

Лист 1. Технологическая схема монтажа колонн. Грузовая характеристика крана МКГ-16. Разрез 1-1. Раскрепление колонны клиньями. Указания к производству работ. (А-3).

Лист 2. Схема монтажа элементов покрытия. Разрез 2-2. Указания к производству работ. (А-3).

Лист 3. График производства работ. Краткие указания к производству работ.

(А-3).

Лист 4. Основные машины, механизмы и приспособления. Операционный контроль качества. ТЭП процесса. Основные материалы и конструкции. (А-3).

Лист 5. Стройгенплан. Экспликация временных зданий и сооружений. Условные обозначения. (А-3).

Изм.

Кол.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Зав.кафедрой

Пояснительная

 записка

Стадия

Лист

Листов

Руков.

  КП

    3

     30

Консульт.

Н.контр.

ПГС-ПС-12б

Выполнил

.

Введение

Технология возведения зданий и сооружений - это наука о методах выполнения строительных процессов при возведении (реконструкции) зданий и сооружений. При этом понятие «метод» включает в себя принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия (физических, химических, механических и др.) на предмет труда (строительные материалы, полуфабрикаты, конструкции и др.) с использованием средств труда (строительных машин, средств малой механизации, монтажной оснастки, различных приспособлений, оборудования, аппаратов, ручных машин и инструмента и др.).

Организация строительного производства определяет сущность и научные основы предстроительного проектирования и изысканий, взаимоувязки выполнения строительных процессов во времени и пространстве, материально-технического обеспечения строительства, оперативного планирования и управления производством.

Строительное производство в России преимущественно развивается на индустриальной основе – направлении превращения строительства в комплексно-механизированный процесс монтажа зданий и сооружений из унифицированных элементов заводского изготовления.

В настоящее время отечественные строители продолжают разрабатывать основные пути улучшения капитального строительства, повышения эффективности капитальных вложений. В этих целях основное внимание уделяется обеспечению своевременного ввода в действие основных фондов и производственных мощностей, концентрации средств и ресурсов на важнейших стройках, направлению капитальных вложений в первую очередь на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий и на завершение ранее начатых строек, сокращению сроков строительства, улучшению проектного дела, осуществлению строительства по наиболее прогрессивным и экономичным проектам.

Предпринимаются меры по значительному сокращению затрат ручного труда, оснащению строителей высокопроизводительными машинами и механизмами, средствами малой механизации, эффективным механизированным и ручным инструмен-

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

   4

том. Осуществляется дальнейшее повышение уровня индустриализации строительного производства и степени заводской готовности строительных конструкций и деталей. В настоящее время интенсивное развитие приобретает монолитное и сборно-монолитное домостроение.

Реализация указанных мероприятий должна обеспечивать существенное повышение производительности труда в строительстве и определяется за счет улучшения охраны труда рабочих, большего внимания к экологии и охране окружающей среды.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

   5

1. Характеристика монтируемого здания.

 Рисунок 1. – Схема расположения колонн.

 К проектированию предлагается одноэтажное промышленное здание, четырехпролетное. Ширина пролета 18 м, длина здания 48 м. Шаг колонн крайнего ряда - 6м, среднего ряда – 6м. Каркас здания состоит из железобетонных колонн, монтируемых в фундамент стаканного типа, стропильных ферм, ребристых плит покрытия 3х6м.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  6

1.1.Конструктивные  элементы производственного здания.

Колонны железобетонные

Железобетонные стропильные фермы

Ребристые плиты покрытия.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

   7

2.  Определение объемов  монтажных работ.

 Таблица 1. - Объем монтажных работ.

3.  Выбор монтажных  приспособлений.

При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов.

Грузозахватные устройства должны обеспечивать простую и удобную строповку и расстроповку и полную безопасность монтажа. Конструкция грузозахватных устройств должна исключать появление в монтируемых элементах напряжений, не предусмотренных проектом.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

   8

Таблица 2. – Монтажные приспособления и грузозахватные устройства.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

   9

4. Выбор способов, метода и комплекта машин для монтажа

конструкций.

  Существует несколько  способов монтажа строительных  конструкций. В данном случае целесообразно применить смешанный метод монтажа. Он предусматривает дифференцированную установку и окончательное закрепление всех колонн здания и последующего комплексного монтажа конструкций.

  При продольной схеме, движение крана осуществляется  посередине пролета, что обеспечивает  возможность монтажа конструкций  по всему пролету.

  В первую очередь  монтируются колонны, затем разрешается приступать к монтажу стропильных и подстропильных ферм и плит покрытия.

     Для монтажа  конструкций применяем:

1. Грузоподъемные краны  для выгрузки, укрупненной сборки  строительных конструкций и установки  их в проектное положение;

2. Машины, механизмы и  оборудование для транспортировки  конструкций к месту монтажа, выполнения сварочных работ по  соединению элементов;

3. Грузозахватные устройства, кондукторы, установки для электропрогрева  бетонных стыков;

  4. Вибраторы и другие  установки, удовлетворяющие выполнению  принятого монтажа.

  Доставка конструкций  на объект осуществляется автотранспортом, с различными сменными полуприцепами, т.е. для доставки плит применяется полуприцеп - плитовоз. Выгрузка и монтаж строительных материалов осуществляется выбранным по ТЭС краном. Вылет стрелы крана позволяет без значительных маневров выгружать строительные конструкции с автотранспорта.

  Складирование и раскладка  конструкций осуществляется в  зоне действия монтажного крана, что экономит время.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  10

5. Определение требуемых параметров монтажных кранов.

  Для монтажа конструкций, с  учетом выбранной схемы движения, ведущей машиной в комплекте  является кран.

Для выбора крана устанавливаем следующую методику:

1. С учетом габаритов конструкций устанавливаем технические параметры крана, которые обеспечивают монтаж этих конструкций;
2. Подбираем несколько кранов, обеспечивающих выполнение монтажных работ.

Лучший вариант определяем на базе технико-экономического сравнения. Выбор основных машин, вспомогательного оборудования, входящего в комплект, подбираем так, чтобы обеспечивалась максимальная производительность крана.

Выбираем элементы, характеризующиеся максимальными монтажными параметрами, для которых определяем минимальные требуемые параметры монтажных кранов.

К монтажным параметрам относятся:

Qтр - грузоподъемность, т;

Нкртр - требуемая высота подъема крюка крана, м;

lкртр - необходимый вылет крюка крана, м;

Lстртр - длина стрелы крана, м.

Для стреловых кранов высота подъема стрелы определяется по формуле:

 где hп - высота полиспаста, hп=1,5м.

Высота подъема крюка определяется по формуле:

где h0 - высота смонтированного элемента, м;

hз - запас по высоте, м;

hэ - высота монтируемого элемента, м;

hс - высота строповки элемента, м.

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  11

Вылет стрелы определяем по формуле:

где r - запас на расстояние от оси стрелы крана до выступающей части (края) груза (элемента),  r=1,5 м;

а - половина базы крана, а=2 м;

hш - высота от уровня стоянки крана до уровня шарнира стрелы, hш=1,5м.

При монтаже конструкций небольшой массы, расположенных на значительном расстоянии от оси крана, целесообразно применять краны, оборудованные гуськом.

Необходимая длина стрелы определяется по формуле:

Грузоподъемность монтажного крана определяем по формуле:

где Qэ- максимальная масса монтируемого элемента;

qc- масса захватных приспособлений.

Высота подъема крюка:

Колонны                             

Подкрановые балки             

Стропильные фермы          

Плиты покрытия        

Высота подъема стрелы:

Колонны                            

Подкрановые балки            

Стропильные фермы         

  Плиты покрытия             

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  12

Грузоподъемность:

Колонны                             

Подкрановые балки             

Стропильные фермы           

Плиты покрытия         

Вылет стрелы:

Колонны                            

Подкрановые балки             

Стропильные фермы           

Плиты покрытия         

Длина стрелы:

Колонны                          

Подкрановые балки        

Стропильные фермы       

    Плиты покрытия             

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  13

Таблица 3. - Данные для выбора крана.

Оценку правильности выбора крана определяем с помощью коэффициента использования крана по грузоподъемности, который определяется отношением средней массы монтируемого элемента к максимальной массе монтируемых элементов:

Рср= т

6. Выбор  комплекта кранов и машин на  основании ТЭС вариантов.

Таблица 4. – Основные параметры стреловых кранов.

        1. Продолжительность монтажа конструкций определяем исходя из трудовых затрат в маш. ч.:

где SТм - суммарная трудоемкость монтажа, маш. ч.;

tсм - продолжительность смены.

2. Себестоимость монтажа  единицы продукции определяем  по формуле:.

где 1,08 и 1,5 - коэффициенты, учитывающие накладные расходы;

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  14

З - зарплата монтажников, занятых ручным трудом, руб;

SСмаш.смпр - производительная себестоимость машиносмены крана, руб;

Тсм - продолжительность работы крана, см;

V - объем монтажных работ, т;

I кран: МКТ-6-45.

Себестоимость машиносмены 54,86руб.

II кран: КС-5563.

Себестоимость машиносмены 47,39 руб.

3. Трудоемкость монтажа  элемента единицы продукции определяется  по формуле:

 где Smм - затраты труда по обслуживанию крана, маш. ч;

Smр - затраты труда на выполнение ручных работ, чел. ч.

4. Приведенные удельные  затраты определяем по формуле:

где Ен - нормативный коэффициент, учитывающий эффективность капитальных вложений, Ен=0,15;

           для крана МКТ-6-45;

           для крана КС-5563                 

Тсм.год - плановое количество смен в году.

Кран МКТ-6-45               

Кран КС-5563  

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

  15

Таблица 5. - Технико-экономические показатели вариантов крана.

На основании технико-экономического сравнения вариантов кранов выбираем в качестве ведущей машины гусеничный кран КС-5563.

7. Технико-экономические показатели по технологической карте

Определяем следующие показатели:

1. Продолжительность работ принимаем по графику производства работ в количестве 43 смен.

2. Затраты труда на приведенную единицу измерения работ:

, где:

SМР - затраты труда на весь объем работ, чел. ч/м3.

SММ - затраты машинного времени на весь объем работ, чел. ч/м3

3. Себестоимость монтажа 1 м3 конструкции:

; где:

4. Выработка на одного рабочего :

Таблица 8. - Технико-экономические показатели

Изм.

Кол.

Лист

№док.

Подпись

Дата

Лист

   17