Отчет по практике в ОАО «Стройтрест№7»

 

Устройство оконных  блоков

1 Подготовка  проема

 Бетонные поверхности внутренних и наружных проемов не должны иметь отколов, раковин и наплывов более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны.

 Поверхности очищаются от пыли, грязи, инея и наледей, масляные загрязнения следует обезжиривать. Тщательная подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность.

 

На поверхности четверти и откосов  в области наклеивания пароизоляционных и паропроницаемых лент в 1-2 слоя наносят грунтовочный состав.

 

В зданиях с однослойными стенами (керамзитобетонные блоки, кирпичная  или каменная кладка и др.) при  необходимости размещения коробки  оконного блока в плоскости возможной  конденсации обязательно производится теплоизоляция внутренних откосов.

2. Монтаж  оконного блока.

Заготовку уплотнительных и изоляционных лент по размерам следует выполнять  на разделочном столе, доске или  на месте монтажа непосредственно  из ролика. При этом к требуемому размеру (для вертикальных стыков - полная высота проема, для горизонтального потолочного - ширина проема « в свету» плюс 5мм) прибавляют по 1-2 см для нахлеста по углам. Ролик уплотнительной ленты освобождают от упаковочной клейкой ленты. Затем с материала с двух сторон снимают на 3-4 см защитную ленту.

 

 На первом этапе изоляции  внутреннего слоя наклеивают  пароизоляционную ленту по трем  сторонам откоса в следующей  последовательности: сначала на  вертикальные поверхности откоса, затем на горизонтальную потолочную  поверхность. При этом тщательно  выполняется заделка мест нахлеста лент. Пароизоляционную ленту шириной 60-70 мм наклеивают широким липким слоем, отступая от четверти проема на 30-35 мм, используя планку-ограничитель. При необходимости для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на пенную теплоизоляцию на всю ширину откоса допускается установка ленты шириной 90-100 мм.

При наклеивании ленты с липкого  слоя удаляют защитную бумажную полоску, опережая отслоение защитной полосы от приклеиваемого материала примерно на 5-10 см. При этом сохраняется защитная полоска, закрывающая клеящий слой, предназначенный для крепления  лент к коробке оконного блока.

 

При наклеивании уплотняющих и  герметизирующих лент на стыки запрещается  вытягивать ленту. Наклеивать и прикатывать  ленту следует так, чтобы поверхность  ленты была ровной, без складок, вздутий  и воздушных пузырей. Допускается  стыковка лент по длине внахлест сверху вниз. Длина стыковки не менее 1/2 ширины ленты, количество стыковок на одной  стороне шва не более одного.

Перед монтажом оконного блока в  проем производят установку паропроницаемой  уплотняющей ленты. Крепление  можно  производить, как к раме оконного блока, так и непосредственно  к поверхности четверти проема.

 Поперечное сечение  должно  быть таким, чтобы величина  обжатия ленты оконным блоком  составляла не менее 70 % по толщине.

 Следующим этапом является  установка и механическое крепление оконного в проем( рисунок 2). При установке блока в проем главное не повредить ранее установленные на откосы пароизоляционную и паропроницаемую ленты. По толщине наружной стены оконный блок устанавливают:

а) в однослойной стене - на расстоянии не более 2/3 толщины стенового проема, считая от внутренней поверхности стены;

б) в многослойной стене - в плоскости  теплоизоляционного слоя.

 

Перед креплением коробок к стенам требуется установка несущих  колодок из материалов с твердостью не менее 80 ед. по Шору, а в вертикальных узлах следует применять колодки «клинового» типа. При этом установленные колодки не должны препятствовать креплению изоляционных лент. Если для временного крепления коробок оконных блоков использовались временные клинья, то после заполнения монтажного зазора пеной и ее полного отвердения их следует удалять, а образовавшиеся пустоты заполнить пеной. В нижних стыках в качестве монтажных клиньев возможно использование постоянных колодок, если они отвечают вышеупомянутым требованиям.

Рис.2 Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме

1. места постоянного крепления конструкции к стене.

 

Все силовые и деформационные нагрузки должны передаваться на стены через  крепежные элементы. Крепление оконных  блоков к стенам следует выполнять  в соответствии с проектным решением.

 

После монтажа оконного блока выполняют  центральный слой заполнения шва  монтажной пеной. Этот процесс обеспечивает теплоизоляционные, звукоизоляционные качества шва и его долговечность.

 

Перед нанесением пены монтажный шов  следует увлажнить с помощью  распылителя. Баллон с пеной по инструкции производителя перед применением  следует встряхивать. Пену следует  наносить снизу вверх по всему  периметру проема на глубину стыка  равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм.

 

До полного расширения пены следует  завершить устройство изоляции внутреннего  слоя. Для этого свободный край установленной на откос пароизоляционной ленты наклеивают липкой стороной слоем на внутренние вертикальные и верхнюю горизонтальную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм. При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.

Завершающим этапом монтажа оконного блока и изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты, которые устанавливаются  в заводских условиях или на строительной площадке.

3. Устройство монтажного шва в построечных условиях в зимний период года.

При монтаже оконных блоков в  построечных условиях в холодное время года при температуре ниже -10°С необходимо учитывать ряд факторов, отрицательно влияющих на качество устройства монтажного шва. К ним относятся:

- низкая температура окружающей  среды и поверхностей оконного  проема, что обуславливает снижение  эластичности и адгезионных свойств  герметизирующих материалов;

- наличие наледи на поверхности  проема, препятствующей сцеплению  изоляционных материалов с поверхностью.

Перед установкой оконного блока производится подготовка проема.

 

 После установки и крепления  оконных блоков устройство монтажных  швов выполняется в два приема  в следующей последовательности:

 Монтажные зазоры по периметру  проема на половину глубины  заполняются полиуретановой пеной.  Монтажная пена подбирается тестированием,  как правило, профессионального  применения и должна быть пригодна  для использования в зимнее  время. Слой свежей пены, деформированный  ветром, после отвержения основного  слоя следует подправить (подпенить).

После достижения положительной температуры  внутри помещений выполняется устройство пароизоляционного слоя в последовательности, соответствующей технологии установки  при положительной температуре  воздуха, рассмотренной выше. Затем  монтажный зазор заполняется  пеной полностью и завершается  изоляция внутреннего слоя.

Установка диффузионной ленты по наружному слою выполняется при достижении положительной температуры наружного воздуха непосредственно перед отделкой здания или монтажном элементов теплоизоляции фасадов.

 Допускается применение для  устройства внутреннего и наружного  слоев мастичных герметиков, отвечающих требованиям, предъявляемым к пароизоляционным и паропроницаемым материалам. Технология применения мастичных герметиков осуществляется в соответствии с инструкциями производителей. 
                                                         

 

 

Руководитель практики 

от кафедры

___________________

(подпись)

 

II. Работа, выполняемая на практике

 

Дата	Содержание выполненных  работ
08.07.13	Проведение вводного и  первичного инструктажей. Ознакомление с объектом, где будет проxодить
	практика. Ознакомление с  документацией.
09.07.13	Изучение актов освидетельствования  скрытых работ. Сортировка данных актов.
10- 12.07.13	Работа с актами освидетельствования  скрытых работ.
15.07.13	Ознакомление с планами  объекта. Работа с планами объекта.
16.07.13	Работа по уборке строительного  мусора в помещении баскетбольного зала.
17.07.13	Работа по уборке строительного  мусора в помещениях сан. узлов.
18.07.13	Ознакомление с накладными по приемке и характеристике полученных строительных материалов.
19.07.13	Ознакомление с дефектными актами. Составление дефектных актов.
22.07.13	Выявление дефектов в помещениях объекта. Составление дефектных  актов.
23.07.13	Работа со строительными  материалами, т.е. перемещение строительных материалов на место непо-
	средственного их использования.
24.07.13	Очищение плит перекрытий от наплывов известкового раствора.
25.07.13	Перенос вент. блоков на место  монтажа.

Руководитель практики

от предприятия  ________________________

(подпись)

 

26.07.13	Очищение поверхности  потолка от наплывов.
29.07.13	Уборка строительного  мусора из помещений.
30.07-01.08.13	Сбор и обработка данных по объекту. Заполнение журнала. Оформление отчета.

Руководитель практики

от предприятия  ________________________

(подпись) 

 

III.экскурсии во время практики

В первый день практики была проведена экскурсия по всему  объекту. Экскурсия заключалась  в ознакомлении с основными помещениями  бассейна и их  предназначении. Так  я узнала, что в бассейн БНТУ входят такие помещения как баскетбольный  зал, гандбольный  зал, велобаза, помещение  для выдачи велосипедов и лыж, бассейн, обеденный зал, лыжная база и др.

В ходе экскурсии мы ознакомились с выполненными работами в помещениях, работами, которые необходимо выполнить, а также с особенностями некоторых  помещений.

Также в состав экскурсии  входило ознакомление с чертежами  и графиком производственных работ.

М.П.     Руководитель практики

 

от предприятия  ___________________

_{(подпись)}

 

 

 

IV.Общественная работа, выполняемая студентом во время практики

В ходе прохождения практики из различных видов общественной работы я очищала воздуховоды от известкового раствора, а также места примыкания плит перекрытия и стен.

Работа выполнялась шпателями  и при необходимости наждачкой.  Наждачка использовалась в том случае, если толщина налета известкового раствора достигала около 4 мм. В этих случаях  шпателя были бесполезны. Следовательно, изначально я как можно больше стирала раствор наждачкой. Так же одним из способов, облегчившем мне работу, стало смачивание мест в известковом растворе. Вследствие чего было меньше пыли и раствор счищался легче. Для соблюдения техники безопасности мне были выданы  очки. Также давались перчатки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М.П.     Руководитель практики

от предприятия  ____________________

(подпись) 

 

V. Характеристика-отзыв (выполнение программы практики,качество работы студента, технические навыки, квалификация,активность, дисциплинированность и т. д.)

Студентка 2-го курса строительного факультета Белорусского национального

технического  университета Лукьяненко Анастасия  Михайловна проходила__

практику  с 08.07.13 по 01.08.13.  Она прошла инженерно-технологическую__

практику  в  СУ-2  ОАО «Стройтрест № 7». Во время прохождения практики_

научилась применять  полученные в ходе обучения теоретические  знания для_

решения практическихи задач, а также родемонстрировала высокий уровень_

 произведенных  работ. В ходе практики продемонстрировала  следующие_____

индивидуальные  качества:____________________________________________

- ответственность;___________________________________________________

- внимательность;___________________________________________________

- коммуникабельность;_______________________________________________

Во время  практики зарекомендовала себя как  добросовестный и ____________

исполнительный  работник. Ответственно относилась к  поставленным задачам.

 проявила  высокую работоспособность и желание учиться. Нарушения______

трудового расплрядка и дисциплины не допускала_______________________

Заслуживает  за практику оценку 9._________________________

 

М.П.     Руководитель практики

от предприятия ____________________

(подпись)

 

 

 

 

 

 

Заключение

Технологическая практика является составной частью учебного процесса и ее целью является приобретение студентами первичных  (начальных) практических знаний об основах организационно-технологической  подготовки строительного производства и технологии возведения зданий сооружений.

      Выполненные задачи практики:

- изучение основных организационно-технологических  решений строительного производства при реконстврукции объекта;

- изучение основных положений  по инженерной подготовке строительной  площадки;

- изучение технологии  и организации производственных  процессов при выполнении основных  видов строительно-монтажных работ;

- приобретение практических  навыков выполнения отдельных  технологических операций строительных  работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Технология строительного производства./С.С. Атаев, Н.Н. Данилов и др. – М.: Высшая школа, 1984. –560 с.
2. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства, 1990г.
3. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.
4. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.
5. СНБ 5.08.01-2000. Кровли.
6. ТКП 45-5.09-105-2009. Отделочные работы. Правила выполнения.
7. СНБ 1.03.06-04 Устройство полов. Производство работ.
8. ТКП 45 – 1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве». Общие требования.
9. ТКП 45 – 1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве». Строительное производство.
10. ТКП 45 – 1.03-26 Геодезические работы в строительстве. Правила проведения.