Отчет по производственной практике в ЗАО «ДСК-НН» г. Нижний Новгород

Лестнично-лифтовой узел выполнен в монолитном железобетоне.

Лестницы – из сборных  железобетонных маршей с монолитными  железобетонными площадками и полностью  монолитные.

Перемычки – монолитные железобетонные и сборные железобетонные.

Перегородки – из газосиликатных блоков, для ванн и санузлов –  из полнотелого керамического кирпича  по ГОСТ 530-95[2] на цементно-песчаном растворе.

Шахты лифтов – монолитные железобетонные.

Лифты приняты грузоподъемностью  400 кг и 630 кг ОАО «Щербинского лифтостроительного завода».

В здании предусмотрен мусоропровод с установкой на нем зачистного устройства для прочистки ствола мусоропровода.

       Жилой  дом обеспечивается сетями: теплоснабжения, вентиляции, водопровода, канализации, электроснабжения, наружного освещения, телефонизации, радиофикации, телевидения.

Теплоснабжение.

Источник теплоснабжения – котельная Кардиологического  центра.

Система теплоснабжения –  двухтрубная закрытая.

Приборы отопления – конвекторы «Универсал», чугунные радиаторы «ЧМ2 -300» - в лестничных клетках,  и  регистры из гладких труб в помещении  мусорокамеры.

Для поддержания заданной температуры воздуха на подводках  к приборам установлены терморегуляторы  с предварительной настройкой.

В системе отопления приняты  трубы стальные по ГОСТ 3262-75[3] и ГОСТ 10704-91[4].

Необходимый напор воды для  встроенных помещений обеспечивается напором городской сети водопровода.

На вводе в здание предусматривается  водомерный узел для жилого дома, со счетчиком КВМ-50 и установка затвора  с электроприводом на обводной линии, а так же водомерный узел для офисных  помещений, со счетчиком СХВ-15.

Вентиляция – предусмотрена естественная приточно-вытяжная с выбросом воздуха в атмосферу. Воздуховоды приняты из оцинкованной стали.

Водоснабжение.

Снабжение жилого дома холодной водой запроектировано двумя  вводами от проектируемого городского кольцевого водопровода по бульвару 60 лет Октября.

Для обеспечения требуемого давления для жилой части здания в подвале запроектирована водопроводная  насосная станция, работающая в автоматическом режиме без обслуживающего персонала. Необходимый напор воды для встроенных помещений обеспечивается напором городской сети водопровода.

Для учета суммарного расхода  воды на вводе водопровода в здание устанавливается водомерный узел № 2 для учета холодной воды встроенных помещений и № 1 для учета холодной воды жилой части и горячей  воды на все здание.

Для поквартирного учета  расхода воды в каждой квартире устанавливается  счетчик.

Для учета в санузлах встроенных помещений общественного назначения также устанавливаются счетчики.

На подводке водопровода  в каждой квартире устанавливается  бытовой пожарный кран.

Внутренняя сеть водопровода  проектируется из стальных водогазопроводных  оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75[3].

Фундаменты - свайно-плитный  ростверк толщиной 800 мм из бетона класса В25 с арматурой класса А500СП. Под плитой  предусмотрена бетонная подготовка толщиной 300 мм из бетона класса В25 с арматурой класса АIII.

Сваи - забивные железобетонные, сечением 300х300 мм, общей длиной 24 и 22м. Сваи - из бетона класса В25, W8. Шаг свай - 1,00х1,00м, расчетная нагрузка  на сваи - 35 тн.

Несущие конструкции подземной  и надземной частей здания - монолитные железобетонные стены толщиной 250 и  200 мм, пилоны размерами 300х2210 мм из бетона класса В25 с арматурой А500 СП. Утеплитель – пенополистирол ПСБС-25(ф) толщиной 200 мм по системе «Теплый дом».

Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 200 мм из бетона класса В25 с арматурой А500СП.

Стены - сборные самонесущие  наружные трехслойные панели толщиной 400 мм: наружный слой  - толщиной 70 мм из мелкозернистого тяжелого бетона класса В25, F200, W4; средний слой - толщиной 170 мм из минераловатных плит «Бетон Элемент Баттс»; внутренний несущий слой - толщиной 160 мм из мелкозернистого тяжелого бетона класса В40.

Внутренние несущие стены  — монолитные толщиной 200 мм. Внутренние перегородки – пазогребневые гипсовые блоки толщиной 80 мм на гипсовых вяжущих и из полнотелого керамического кирпича М100 на цементно-песчанном растворе М50.

Лестничные марши и  площадки – из монолитного железобетона класса В25 с арматурой А500СП, опирающиеся  на монолитные железобетонные стены.

Кровля - рулонная, неэксплуатируемая, совмещенная, с внутренним водостоком. Утеплитель – Rockwool Руф-Батс толщиной 200 мм.

Окна, балконные двери - деревянные, с одинарными стеклопакетами.

На входах в жилую часть  здания и офисные помещения предусмотрены  пандусы.

          Для обеспечения необходимых напоров и расходов на хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды здания в техподполье запроектирована насосная станция хозяйственно -питьевого и противопожарного водоснабжения, работающая в автоматическом режиме без обслуживающего персонала.

Горячее водоснабжение жилого дома предусмотрено от ИТП, размещенного в техподполье.

Внутренняя сеть водопровода  проектируется из стальных водогазопроводных  оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75[3].

 

Канализационная система.

Отвод бытовых сточных  вод от жилого дома предусматривается  в проектируемую внутриквартальную  сеть отдельными выпусками в проектируемые  внутриплощадочные сети.

Внутренние сети выполняются  из полипропиленовых труб, в подвальной части чугунные.

Часть наружных сетей проектируется  из чугунных канализационных труб и  ПВХ.

Отвод дождевых и талых  вод с кровли жилого дома предусматривается  внутренним закрытым водостоком с отводом  их во внутриплощадочную сеть дождевой канализации.

Стояки и отводные трубопроводы внутреннего водостока до выпуска  запроектированы из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91[4], выпуски из чугунных напорных труб по ТУ 14-3-1247-83[5].

 

Электроснабжение.

По степени обеспечения  надежности электроснабжения жилой  дом со встроенными помещениями  общественного назначения относится  ко II категории.

Напряжение низковольтной  сети принято 380/220 В.

Питание электроэнергией  здания осуществляется по двум взаиморезервируемым  кабельным линиям от разных секций шин щита низкого напряжения ТП.

Общий учет электроэнергии  выполняется счетчиками , установленными на вводно-распределительном устройстве, поквартирный учет электроэнергии  счетчиками, установленными в квартирных щитках.

Телефонизация жилого дома предусмотрена согласно техническим условиям   Нижегородского филиала НТС ОАО «Волга Телеком» от 12.08.2010г №116-6/417-3

 

Радиофикация жилого дома осуществляется БСМ диаметром 3 мм от радиостойки на жилом доме № 26 по бульвару 60 лет Октября согласно техническим условиям ОАО «Волгателеком».

 

Телевидение.

Для приема телепередач устанавливается  телеантенна АТК.

В жилом доме № 1 на 1-3 этажах размещаются встроенные помещения  общественного назначения, на 1-ом этаже  предусмотрены помещение охраны, АТС и диспетчерская лифтов. В  подвале располагаются сети инженерных коммуникаций,  тепловой пункт и  насосная станция водопровода. Чердак, в котором располагаются машинное помещение лифтов, разводки сетей, оголовки вентканалов и вентооборудование  подачи воздуха в лифты при  пожаре.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3Технология выполнения работ и метод контроля

3.1 Штукатурные работы

В первой половине практики в доме №1 я выполняла штукатурные  работы. Для оштукатуривания стен в здании  мы использовали цементные растворы, они очень прочные и пластичные, их состав от 1:1 до 1:3. Состав 1:2 означает, что на 1 часть цемента берут 2 части песка. Сначала смешивают песок и цемент и полученную смесь разбавляют водой до нужной густоты. После приготовления раствор можно использовать в течение 45 минут. Им обычно оштукатуривают отдельные части здания и внутренние помещения, которые подвергаются постоянному воздействию влаги.

Перед оштукатуриванием поверхности  смачивали водой, чтобы смыть  с поверхности пыль, а сам раствор  предохранить от быстрой 
При оштукатуривании каменных, кирпичных и бетонных стен раствор наносили на поверхность толщиной 15 мм (нормальная толщина). 
   Штукатурка поверхностей, как правило, состоит из трех этапов, которые отличаются друг от друга не только по методам выполнения оштукатуривания, но и по составу раствора. 
Обрызг - первый этап оштукатуривания. Для обрызга следует использовать более крепкий сметанообразный раствор, который необходимо накладывать сплошным слоем толщиной до 5 мм. 
Это производится как бы набрасыванием раствора на поверхность. Он очень легко заполняет в шероховатости и прочно сцепляется с ними и со всей поверхностью, легко удерживая на себе все последующие слои раствора. 
Когда этот слой штукатурки немного схватится или чуть затвердеет, можно приступать к нанесению грунта. 
Грунт - второй этап оштукатуривания. Для его нанесения необходимо применять более слабый, чем для обрызга, раствор (тестообразный). Толщина грунта в основном зависит от толщины обрызга (штукатурки). Грунт нужно наносить слоями не более 10 мм. При набрасывании его разравнивают до получения ровной и гладкой поверхности. 
Материалы, необходимые для грунта, просеивают через сито с крупными отверстиями, и зачастую в нем можно обнаружить более крупные песчинки. 
По этой причине раствор бывает трудно растереть. Во избежание шероховатостей грунт покрывают более мягким и мелкозернистым раствором (накрывкой). 
Накрывка - третий этап (слой) оштукатуривания. Это сметанообразный и более слабый, чем грунт, раствор. Его сначала набрасывают, а затем разравнивают (либо прямо с сокола намазывают и разравнивают, по возможности, ровнее). Растворы для обрызга и грунта следует процеживать через сито с отверстиями 3x3 мм, а для накрывки - 1,5x1,5 мм.

Перед началом работы очищаем  полы от мусора, покрываем их плотной  бумагой, пергамином, толем или рубероидом, чтобы впоследствии не очищать их от застывшего раствора. 
Вначале оштукатуривают потолки, затем стены, далее низ. 
Для оштукатуривания стен ящик с раствором ставят на расстоянии 1 м от рабочей поверхности.  Раствор мы набрасывали с. о.:

В левую руку брали сокол, в правую - штукатурную лопатку, затем, положив сокол на борт ящика, лопаткой набирали на него раствор в необходимом  количестве.

 
Лопаткой с сокола набирали нужную порцию раствора и набрасывали его  на поверхность. После этого разравнивали набросанный раствор полутерком или соколом.

 
Оштукатуривание можно проводить, и  намазывая раствор прямо с  сокола. 
Для этого сокол с раствором нужно приставить к стене. После следует лопаткой "засунуть" под шпонку и с необходимым нажимом вести сокол по направлению снизу вверх. Таким образом раствор будет не только намазываться, но и разравниваться. 
           После хорошего выравнивания грунта наносили накрывку , разравнивали и заглаживали ее. После схватывания поверхность затирали теркой, вращая ее по часовой стрелке. 
            Когда накрывка подсохла, ее необходимо было смочили водой при помощи кисти. Затирание   делали чисто, без пропусков, бугорков и раковин. 
Получить ровную поверхность без определенного опыта в оштукатуривании очень непросто. Для достижения положительного результата в работе устанавливали  маяки - реечки необходимой длины, которые по толщине должны походить на штукатурку и быть примерно шириной 20 - 30 мм. Закрепляли эти маяки гвоздями ( мжно было гипсовым раствором) на расстоянии 1,5-2 м. 
 
          На стенах маяки ставили вертикально по высоте и горизонтально по длине (строго!), а на потолках  лишь горизонтально, но тоже строго. В тех местах, где маяки отходят от стен, под них подбивали клинья или закладывали раствор. 
          Оштукатуривание с маяками делали следующим образом: сначала полутерком раствор разравнивали, затем правилом проводили в направлении снизу вверх.Раствор добавляли и растирали до тех пор, пока его слой не достигнул уровня маяков. После завершения рейки вынимали, а открывшееся пространство заполняли раствором и все опять затирали. 
На стыке потолка и стен образовывались углы, которые должны  были быть острыми и абсолютно ровными. При оштукатуривании добиться таких результатов порой бывает трудно, и для облегчения в таких местах производили натирку штукатурки обычными либо треугольными полутерками, а также тщательную притирку теркой. Оштукатуривали углы следующим образом: после загрунтовки угла  полутерком провели по нему снизу вверх, а затем сверху вниз. Затем нанесли еще один слой и далее снова прошли полутерком снизу вверх и в обратном направлении. Результат такой работы- полученная гладкая и ровная поверхность.

Чтобы цементная штукатурка как можно меньше пропускала влаги, ее  железнили. Это делалось следующим  образом. Цементное тесто ровным и тонким слоем наносили на свежую штукатурку, затем очень хорошо разравнивали и уплотняли лопаткой. 
          Водонепроницаемость штукатурки зависела от качества и слоя железнения: чем ровнее и чем тщательнее заложен был слой, тем выше водонепроницаемость железнения.

При оштукатуривании любых  поверхностей возможны различные дефекты, среди которых следует выделить дутики на поверхности, недостаточную  прочность, вспучивания и отлупы, отслаивание. 
 
          Дутики на поверхности, как правило, возникают из-за того, что в растворе присутствуют мелкие частицы незагасившейся извести. 
Чтобы избежать этой неприятности, рекомендуется известковое тесто выдерживать до полного гашения извести. И лишь после этого очень тщательно перемешивают раствор. 
Если же этот дефекты, следует отбить и зачистить места, на которых были дутики. Затем места дефектов заделывают одинаковым с поверхностью штукатурки раствором. 
Такой дефект, как недостаточная прочность, в основном возникает, если в растворе было недостаточное количество вяжущего вещества или песок сильно загрязнен. 
          Недостаточно прочную штукатурку обнаруживают постукиванием. Обнаружив этот дефект, следует отбить непрочную штукатурку от поверхности и заново оштукатурить ее более прочным раствором.

Я стала свидетелем обнаруживания  такого дефекта на одном из этажей, в результате чего оштукатуривание  проделывали повторно, на мой взгляд, этого можно было бы избежать при  найме более квалифицированных  рабочих. Так как именно на этом этаже  работали временные рабочие. 
           Вспучивания и отлупы могут произойти в том случае, если оштукатуривание проводилось по слишком сырой поверхности либо она находилась в постоянном увлажнении. 
Во избежание данного дефекта рекомендуется как можно лучше высушивать поверхности, а для исправления в местах вспучивания необходимо отбить штукатурку, расчистить и оштукатурить новым раствором. 
            Раствор, нанесенный на загрязненную или несмоченную поверхность, а также на пересохшие слои ранее нанесенного раствора, может вызвать такой дефект, как отслаивание. 
              Рекомендуется перед началом работы очистить от грязи и пыли поверхности конструкций и смочить их водой. Все последующие слои штукатурки необходимо наносить сразу же после того, как схватится предыдущий слой. Это возможно лишь тогда, когда последний слой состоит из цементного раствора, известково-цементного или известково-гипсового, и лишь после побеления предыдущего, выполненного из известкового раствора. 
Контроль качества выполнялся также мною и представителями заказчика ООО»Нижегородкапстрой». В мои обязанности входила довольно простая проверка ровности с помощью уровня, что и было проделано в присутствии технадзора. Ровная гладкая поверхность была обеспечена практически на всех этажах, явных нарушений мною обнаружено не было.  В некоторых местах однако были замечены сколы и вспучивания. Эти дефекты к сожалению не исправлялись рабочими.