Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 19:52, курсовая работа
Шифр корпуса ВЭЭ-01
Номинальный объем V, м3 10
Внутренний диаметр , мм 2000
Шифр мешалки 10
Диаметр мешалки dм, мм 1320
Частота вращения мешалки nм, об/мин 32
Мощность мешалки N,кВт 1,35
Избыточное давление Р , МПа 0,7
Остаточное давление Ро, МПа 0,03
Давление в рубашке Pр, МПа 0,5
Среда вода
Температура среды t, 0С 100
1. Техническое задание………………………………………......с.
2. Расчёт геометрических размеров аппарата…………………..с.
3. Расчёт корпуса аппарата………………………………………с.
3.1 Выбор материала, определение расчётных давлений…...с.
3.2 Определение толщины обечайки по внутреннему
давлению…………………………………………………...с.
3.3 Определение толщины днища по внутреннему
давлению…………………………………………………...с.
3.4 Определение толщины крышки аппарата по внутреннему
давлению…………………………………………………...с.
3.5 Определение толщины обечайки рубашки по внутреннему
давлению…………………………………………………...с.
3.6 Определение толщины днища по внутреннему
давлению…………………………………………………...с.
3.7 Определение толщины днища по внешнему
давлению…………………………………………………...с.
3.8 Определение толщины днища аппарата по внешнему
давлению……………………………………………………с.
4. Подбор комплектующих элементов…………………………..с.
4.1 Привод (мотор – редуктор, стойка)……………………….с.
4.2 Уплотнение…………………………………………………с.
4.3 Муфта……………………………………………………….с.
4.4 Мешалка…………………………………………………….с.
4.5 Люк………………………………………………………….с.
4.6 Фланец аппарата……………………………………………с.
4.7 Штуцера……………………………………………………..с.
4.8 Лапы…………………………………………………………с.
5. Расчёт вала мешалки…………………………………………....с.
5.1 Расчёт вала на изгиб с кручением………………………….с.
5.2 Расчёт вала на виброустойчивость…………………………с.
6. Расчёт шпонки…………………………………………………...с.
7. Расчёт мешалки………………………………………………….с.
8. Расчёт фланцевых соединений…………………………………с.
9. Список литературы……………………………………………...с.
10. Спецификация………………………………………………….с.
Федеральное агентство по образованию
Российский химико-технологический
университет им. Д.И. Менделеева
Кафедра механики
Пояснительная записка
к курсовому проекту по механике
на тему: Химический аппарат с
механическим перемешивающим устройством
типа ВЭЭ-21
группа И-24
вариант 18
выполнила: Першина Анастасия
принял: Артемьев С.В.
Москва 2008
- 1 –
Содержание
1. Техническое задание……………………………
2. Расчёт геометрических размеров аппарата…………………..с.
3. Расчёт корпуса аппарата………………………………………с.
3.1 Выбор материала, определение расчётных давлений…...с.
3.2 Определение
толщины обечайки по
давлению…………………………………………………...
3.3 Определение толщины днища по внутреннему
давлению…………………………………………………...
3.4 Определение толщины крышки аппарата по внутреннему
давлению…………………………………………………...
3.5 Определение толщины
обечайки рубашки по
давлению…………………………………………………...
3.6 Определение толщины днища по внутреннему
давлению…………………………………………………...
3.7 Определение толщины днища по внешнему
давлению…………………………………………………...
3.8 Определение толщины днища аппарата по внешнему
давлению……………………………………………………с.
4. Подбор комплектующих
4.1 Привод (мотор – редуктор, стойка)……………………….с.
4.2 Уплотнение…………………………………………………
4.3 Муфта……………………………………………………….с.
4.4 Мешалка…………………………………………………….с.
4.5 Люк………………………………………………………….с.
4.6 Фланец аппарата………………………………………
4.7 Штуцера……………………………………………………..
4.8 Лапы…………………………………………………………с.
5. Расчёт вала мешалки……………………………
5.1 Расчёт вала на изгиб
с кручением………………………….с.
5.2 Расчёт вала на
6. Расчёт шпонки……………………………………………
7. Расчёт мешалки…………………………………………
8. Расчёт фланцевых соединений………
9. Список литературы…………………………………
10. Спецификация………………………………………………
Техническое задание.
Шифр корпуса
Номинальный объем V, м3
Внутренний диаметр
, мм
Шифр мешалки
Диаметр мешалки dм, мм
Частота вращения мешалки nм, об/мин
Мощность мешалки N,кВт
Избыточное давление Р
, МПа
Остаточное давление Ро, МПа
Давление в рубашке Pр, МПа
Среда
Температура среды t, 0С
3.2
Расчёт геометрических
Тип аппарата ВЭЭ-01
Диаметр рубашки:
D = D +200 = 2000+200=2200мм
Высота крышки аппарата:
Высота отбартовки крышки:
Нотб=40мм
Высота днища:
Высота отбартовки днища:
Нотб=40мм
Высота цилиндричиской части аппарата:
, где Vкр=Vдн =1,0467м3
Высота обечайки:
2200мм
Высота цилиндрической части рубашки:
Нруб=2000мм
3. Расчёт корпуса аппарата.
3.1 Выбор материала
Материал корпуса аппарата, рубашки, фланцев 08Х18Н10Т
Скорость коррозии П = 0,1 .
Срок службы аппарата Т = 10 лет
Прибавка на компенсацию коррозии
С =
Допускаемое напряжение:
По таблице П-4 модуль упругости стали 08X18H10T при температуре t=100 :
Е = 2
По таблице П-5 коэффициент линейного расширения стали 08X18H10T при t=100 :
Материал болтов:
[σ]б=230МПа
Еб=2∙105МПа
3.3 Определение расчётных давлений.
Расчётное
внутренне давление для
Р = Р =0,7МПа
Расчётное
внутреннее давление для
Р = Рруб= 0,5МПа
Расчётное наружное давление:
Р = Р +Р + Р = 0,5 – 0,03 + 0,1 = 0,63
Пробное давление:
3.4 Выбор фланцевого соединения.
Для соединения крышки с аппаратом выбираем фланец стальной плоский приварной.
Основные параметры: Dy = 2000 mm, Py = 1,0 mm, Dф = 2185 mm, Dб = 2135mm, D1 = 2086 mm, D2 = 2100 mm, D3 = 2083 mm, D4 = 2028 mm,
D5 = 2064 mm, h = 50 mm, H = 65 mm, d = 27 mm, число отверстий = 84
Диаметр резьбы болтов:
Dб=24мм
4. Расчёт элементов корпуса аппарата.
4.1 Расчет толщины стенки корпуса.
При воздействии внутреннего
, где =0,7 коэффициент прочности сварного шва
=10мм
, где
ny=2,4 – коэффициент запаса устойчивости
lp – расчетная длина
lp=Нруб+Ротб+∆l, где
∆l=
16мм
4.2 Расчет толщины стенки рубашки.
4.3 Расчет фланцевого соединения.
Прокладка:
Паронит общего назначения
q=20МПа
qmin=130МПа
m=2.5
Размеры прокладки:
S=2мм
b=20мм
Эффективная ширина прокладки:
Расчетная сила осевого сжатия фланцев,
требуемая для обеспечения
где
Равнодействующая внутреннего давления:
Усилие, возникающее от разности температур фланца и болта в период эксплуатации:
где
Расчетное осевое усилие для болтов Рб принимается наибольшим из следующих трех значений Рб=max(Рб1,Рб2,Рб3)
кН (усилие действующие на болты при предварительном обжатии прокладки)
кН (усилие затяжки болтов при монтаже)
кН (предельное усилие в болтовом соединении процессе эксплуатации)
Выполняется проверка прочности болтов по усилию:
МПа верно
Проверка прочности неметаллических прокладок:
3.5 Привод (мотор – редуктор, стойка)
По заданным N=1.5 кВт, n=32 об/мин выбираем мотор – редуктор типа МПО2-10.
Основные габариты мотор – редуктора:
d=40мм; d =13мм; L=80мм; D=330мм; D =270мм; L=640мм; L =450мм; L =110мм; L =6мм; L =16мм; =30; n(кол)=6; масса=70кг.
В соответствии с выбранным
мотор – редуктором типа МПО2-
Основные габариты стойки:
d = 65мм, D = 540мм, D = 430мм, D = 380мм, D = 500мм, D = 330мм, D = 420мм, H = 1235мм, h = 720мм, I = 450мм, I = 500мм, L = 350мм, d = 23мм, n = 6.
6. Выбор комплектующих элементов.
6.1 Выбор уплотнителя:
По заданному давлению в аппарате Р = 0,7 МПа выбирается уплотнение сальниковое по диаметру вала d = 65мм.
Основные параметры сальникового уплотнения по диаметру вала d = 65мм:
D = 235мм, D = 200мм, D = 178мм, d = 90мм, d = M12, n = 8, z = 2, H = 220мм, h = 105мм, b = 15мм, масса = 14кг.
5.Расчет перемешивающего устройства.
5.1 Выбор мешалки:
Шифр мешалки
Диаметр мешалки 1320
Мешалка рамная
Информация о работе Химический аппарат с механическим перемешивающим устройством типа ВЭЭ-21