Анализ рынка резиновой, текстильной и обуви из полимеров

Изготовляют обувь склеиванием, формованием, литьем под давлением и другими методами. Ряд дополнительных конструктивных элементов резиновой спортивной обуви (декоративные усилители, боковые текстильные усилительные ленты, выступающие полужесткие задники, мягкие прокладки по язычку, вентилирующие отверстия, резиновые шипы на подошвах, накладки из тесьмы, вкладные стельки-супинаторы, окантовки деталей, фигурные усилители берец, носков и др.) делают ее прочной, удобной в носке и эстетичной [5].

 

3 Оценка качества и  безопасности, особенности маркировки

 

Качество обуви оценивают по внешнему виду, нормативным показателям свойств и размеру. По внешнему виду обувь должна соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

Сапоги резиновые формовые и обувь спортивную резиновую и резинотекстильную на сорта не делят. Остальную обувь бытового назначения выпускают 1-го и 2-го сортов в зависимости от вида и размера порока, величины отклонения в размерах обуви и др.

К недопустимым порокам относят механические повреждения, отслоение деталей, выступание серы, складки в носочной части подкладки.

Гарантийные сроки носки полимерной обуви: сапог формовых, галош клееных, ботинок и сапожек резиновых и резинотекстильных клееных – 90 дней, обуви из пластизоля поливинилхлоридного, спортивной обуви формовой – 60, литьевой – 75 дней [7].

Резиновая обувь должна быть парной; все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по толщине, форме, размерам, положению в обуви и цвету. Требуется, чтобы лаковая пленка на резиновой обуви имела блестящую сухую поверхность. Резиновая обувь не должна иметь механических повреждений и выступающей на поверхности серы.

Из физико-механических показателей свойств резиновой обуви действующими стандартами нормируются: минимальная толщина передовой и подошвенной резины; предел прочности при растяжении и относительное и остаточное удлинения передовой и подошвенной резины; истираемость подошвенной резины; прочность отдельных частей резиновой обуви и их взаимного скрепления; водонепроницаемость обуви; отсутствие трещин в лаковой пленке при растяжении резины на 20%.

Нормы минимальной толщины устанавливаются дифференцированно для передовой и подошвенной резины. Для определения толщины передовой и подошвенной резины ее снимают осторожно руками с обуви и далее толщемером с мерительным давлением 2 н измеряют толщину. В резиновой обуви, изготовленной методами штампования и формования, толщину измеряют вместе с текстилем.

Минимальная толщина передовой резины в клееных галошах, ботиках, сапожках и туфлях независимо от половозрастного назначения равна 0,65 мм. Минимальная толщина подошвенной резины в пяточной (каблучной) части клееной резиновой обуви в зависимости от половозрастного назначения и вида обуви находится в пределах 4,8-6,5 мм, а в подметочной части – в пределах 2-3,8 мм [6].

В штампованных галошах толщина резины (вместе с текстилем) должна составлять в носковой части верха 3,6±0,5 мм, в подметочной части подошвы – 5,7±0,7 мм, пяточной части подошвы – 8,7±0,7 мм. В формованных сапогах толщина верха должна быть не менее 3 мм в носковой части и 4 мм в пяточной части, толщина низа – не менее 11 мм в подметочной части и 27 мм в каблучной.

Предел прочности при растяжении, относительное и остаточное удлинения передовой и подошвенной резины и истираемость подошвенной резины, характеризующие эксплуатационные свойства деталей резиновой обуви, определяют по общей методике испытания резины.

Прочность отдельных частей резиновой обуви нормируется лишь для клееных галош. В этих галошах предел прочности при растяжении отдельных частей проверяют на образцах, вырезанных по верхнему краю.

Из показателей прочности связи отдельных частей резиновой обуви государственными стандартами нормируются отрыв подошвы от носка и задника (без внутренних деталей) в клееной обуви (галошах, сапожках и ботиках) и отслоение передовой резины от матерчатого или тонкого задника в клееных и штампованных галошах.

Для определения прочности связи подошвы с носком и задником из испытуемой клееной обуви вдоль носка и поперек задника вырезают соответствующие полоски шириной 10 мм длиной 60 мм, полоски осторожно освобождают от внутренних деталей. Подготовленные вырезанные полоски испытывают на разрывной машине по принципу расслаивания. Подошвы должны отрываться от носка и задника в галошах ботиках и сапожках при нагрузке не менее 4 н/см [5].

Прочность связи передовой резины с матерчатым или тонким задником в клееных галошах и резиновой обсоюзки с матерчатым верхом в клееных туфлях определяют на вырезанных из обуви полосках аналогично предыдущему. Нагрузка при расслаивании передовой резины от матерчатого или тонкого задника в клееных галошах должна быть не менее 6 н/см.

Штампованные галоши должны выдерживать не менее 500 циклов надевания и снятия с кожаной обуви без разрыва задника и без отслоения текстильной части задника от облицовочной резины.

Водонепроницаемость сапог проверяют скручиванием или перегибанием несколько раз голенища, создавая этим самым воздушное давление внутри сапога, с последующим погружением сапога в воду. Если при этом не появятся пузырьки воздуха, то сапог считают водонепроницаемым.

Для определения физико-механических свойств резиновой обуви отбирают от 0,03 до 0,05% количества всей предъявленной к сдаче партии, но не менее двух пар галош, ботиков и туфель и одной пары сапог и двух пар штампованных галош.

На клееных галошах и ботиках наносят следующие обозначения: на геленке подошвы – наименование завода-изготовителя, фасон, размер (разрешается обозначать и на стельке), сорт (клеймится только 1 сорт); на стельке – сорт (клеймится только 2 сорт); номер бракера. В штампованных галошах на геленке подошвы дополнительно обозначают год и квартал выпуска обуви и В формованных туфлях (кроме купальных) и в сапогах на геленке подошвы проставляют наименование завода-изготовителя, год и квартал выпуска обуви, фасон и артикул, размер; в купальных туфлях эти обозначения наносятся на внутреннюю сторону подошвы. Кроме того, на стельке туфель и на геленке или подкладке сапог клеймится номер ГОСТ, по которому обувь изготовлена [6].

Резиновую обувь, подобранную попарно, упаковывают в дощатые или фанерные ящики, выложенные внутри бумагой, причем каждую пару ботиков завертывают в бумагу, а между полупарами галош прокладывают бумагу; цветные ботики, а также ботики с меховой отделкой перед упаковкой в ящики укладывают попарно в картонные коробки; туфли белого цвета завертывают в бумагу, а купальные туфли – в целлофан. В каждую пару резиновой обуви вкладывают гарантийный ярлык с обозначением артикула, фасона и сорта обуви; при обнаружении скрытых дефектов ранее установленных сроков потребитель может предъявить резиновую обувь с этим ярлыком для обмена.

При транспортировании резиновой обуви в железнодорожных контейнерах и при внутригородских перевозках допускается ее упаковка в картонные коробки, а не в ящики.

В каждый ящик (в зависимости от вида и рода резиновой обуви и ее артикула) укладывают (в парах): от 50 до 60 галош, от 20 до 60 ботиков, от 60 до 100 туфель, от 10 до 20 сапог. Упаковка в один ящик резиновой обуви разных артикулов и фасонов не разрешается.

При хранении рекомендуется распаковывать обувь, которая транспортировалась при температуре ниже температуры хранения, не ранее чем через сутки. Температура в помещении должна быть от 0 до 25 °С, расстояние от теплоизлучающих приборов – 1м. Обувь необходимо предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и веществ, вызывающих разрушение резины [5].

 

4  Особенности таможенной экспертизы

 

Экспертиза таможенной стоимости товара назначается в тех ситуациях, когда при осуществлении таможенного контроля для разъяснения возникающих вопросов необходимы специальные познания. Экспертиза таможенной стоимости товара может проводиться экспертами таможенных лабораторий, а также специалистами экспертных организаций или экспертами, назначаемыми таможенными органами. В качестве эксперта может быть назначено любое лицо, обладающее необходимыми специальными познаниями для подготовки экспертного заключения.

Экспертиза таможенной стоимости товара принадлежит к разряду наиболее сложных экспертиз, требующих специальных знаний и навыков. Поэтому, если вам необходима экспертиза таможенной стоимости товара, рекомендуем обратиться в солидную, авторитетную экспертную организацию, обладающую опытом проведения подобных экспертиз и располагающую штатом квалифицированных специалистов, необходимым оборудованием и методиками.

Для проведения экспертизы таможенной стоимости товара эксперт, как правило, привлекается на договорной основе. При назначении экспертизы таможенной стоимости товара по инициативе декларанта либо другого заинтересованного лица, эти лица имеют право предоставить таможенным органам предложения по кандидатуре эксперта на проведение экспертизы таможенной стоимости товара [7].

Срок проведения экспертизы таможенной стоимости товара не должен превышать сроков временного хранения товара (ст. 103 ТК), если товар хранится до получения результатов экспертизы.

На основании проведенных исследований и с учетом их результатов эксперт дает заключение экспертизы таможенной стоимости товара в письменной форме от своего имени. При недостаточной ясности или полноте заключения может быть назначена дополнительная экспертиза, поручаемая этому или другому эксперту или экспертной организации.

При проведении экспертизы таможенной стоимости товара эксперт вправе:

– знакомиться с материалами, относящимися к предмету экспертизы таможенной стоимости товара;

– с согласия таможенного органа привлекать к производству экспертизы таможенной стоимости товара других экспертов;

– запрашивать дополнительные материалы, необходимые для проведения экспертизы таможенной стоимости товара;

– отказаться от предоставления заключения, если предоставленные ему материалы являются недостаточными или если он не обладает необходимыми знаниями для проведения экспертизы.

При проведении таможенной экспертизы стоимости товара, эксперт решает следующую основную задачу – установление среднестатистической свободной (рыночной) цены исследуемого товара либо аналогичного товара, классифицируемого в той же позиции ТН ВЭД России

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В настоящее время обувь из полимерных материалов имеет широкую популярность у населения. Такое явление наблюдается благодаря разработке новых моделей обуви, а также нового оборудования, которое позволяет производить полимерную обувь высокого качества и сравнительно недорогую.

 Необходимо отметить, что основным методом, применяемым  в производстве обуви, является  литье под давлением. Этим методом изготовляют сапожки и сапоги из поливинилхлорида, а также спортивную резинотекстильную обувь

Основными исходными материалами для производства обуви из полимерных материалов являются резина черная и цветная, поливинилхлорид и полиуретан для деталей верха, компоненты резиновых и тряпичных смесей, органические растворители.

Широкое применение полимерной обуви на производстве обусловлено тем, что отдельные ее разновидности в зависимости от конкретного назначения кислото- и щелочестойки, морозостойки, маслобензостойки, а также обладают диэлектрическими свойствами.

Таким образом, обувь из полимерных материалов широко представлена на рынке как по используемым исходным материалам для её изготовления, так и по назначению. Дальнейшее развитие производства обуви из полимерных материалов происходит в  направлении совершенствования технологии и оборудования для её изготовления, а также улучшения её свойств и модернизации дизайна обуви.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Воробьева,  И.  А  вы,  собственники,  кто? Производители  галош  и  резиновой обуви / И. Воробьева // Прямые инвестиции. – 2011. – № 10 (66). – С. 68–72.
2. Доклад президента Российского Союза кожевников и обувщиков Мякуновой Н. Н. на Всероссийском Конгрессе кожевенно-обувного бизнеса (17–18 ноября 2011 г.). По  материалам  ОАО «Рослегпром» [Электронный  ресурс]. –  Режим  доступа: http://www.roslegprom.ru 4.  Рынок обуви // Индустрия моды. – 2007. – № 3 (26). – С. 22–29.

3.  Лобачева,  Е.  М. Состояние  российского  рынка  обуви  в 2002–2003  гг. / Е. М. Лобачева // Кожа&Обувь. – 2003. – № 3. – С. 18–19.

4.  Теневой  импорт  обуви  мешает  развитию  отечественных  предприятий.  Минпромэнерго России [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.minprom.gov.ru

5. Товароведение и экспертиза  обуви / Ш.Ш. Магомедов. – М.: Издательско-торговая  корпорация «Дашков и К°», 2004. – 381с.

6. Товароведение и экспертиза  кожевенно- обувных товаров / А. Ф. Шепелев, И.А. Печенежская. – Ростов н/Д.: Издательский  центр «МарТ», 2004. – 240с.

7. Товароведение одежно-обувных  товаров / Н.М. Несмелов, Н.В. Шутилина. –  Мн.: БГЭУ, 2005 – 427с.