Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2012 в 13:37, отчет по практике
Для прохождения производственной практики я по собственному желанию пошел в СП «Прокопьевское теплоснабжающее хозяйство» производственного цеха №2. Руководителем практики на предприятии был начальник производственного цеха №2 Пономарев И.И. На этом производстве используются информационные и автоматизированные технологии.
Основной целью использования современных информационных и автоматизированных технологий является обеспечение надежной, безопасной и высокопроизводительной работы. Для более быстрого и точного регистрирования данных.
Введение 3
1. Управление теплоснабжением
1.1. Понятие системы теплоснабжения 4
. Системы управления 4
2. Система автоматизированного управления 5
2.1. Теплосчетчики Взлет электромагнитный 6
2.2. Регулятор отопления Взлёт РО 9
2.3. Теплообменники 11
2.4. Комплексон-6 12
Рисунок4-теплообменник.
теплообменники различных конструктивных типов:
Разборные пластинчатые теплообменники разработаны непосредственно для организации системы централизованного теплоснабжения. Имеют обширный типоразмерный ряд, разнообразные конструктивные решения. Пластинчатые теплообменники могут использоваться при организации горячего водоснабжения, систем холодоснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха. Конструктивно теплообменники имеют модульный принцип. Рамы и пластины различаются геометрией рельефа, используется несколько вариантов соединений, что позволяет изготавливать оборудования для выполнения широкого диапазона задач. Разборные пластинчатые теплообменники позволяют проводить техническое обслуживание всех элементов. В случае изменения режима работы, возможно увеличить или уменьшить количество пластин теплообменника с целью оптимизации его параметров.
Сварные пластинчатые теплообменники с пластинами из нержавеющей стали используются в установках, где возможны экстремально высокие температуры или резкие перепады давления. Основные преимущества: высокая эффективность, небольшие габариты, минимальное обслуживание. Конструкция сварных пластинчатых теплообменников позволяет использовать их при работе с жидкостями, газами, двухфазными средами, находящимися под высоким давлением, при низких и высоких температурах, а также в крупных системах горячего водоснабжения.
АСДР Комплексон-6 (автоматическая система дозирования реагентов) предназначена для обработки воды, поступающей в системы теплоснабжения, ГВС и ХВС ингибиторами.
Реагенты, впрыскиваемые установкой асдр Комплексон-6, препятствуют росту новых кристаллов накипи и при определенных условиях разрушают старые.
Рисунок5- Комплексон-6
В комплект поставки (состав) АСДР Комплексон-6
входит:
· автоматика;
· насос-дозатор;
· водосчетчик;
· расходная емкость;
· гибкий двужильный провод (линия сигналов от расходомера);
· шланг ПВХ (линия впрыска реагента);
· канистра с реагентом для разовой заправки;
· техническая документация.
Таблица2-Технические характеристики асдр Комплексон-6:
Наименование установки |
Усредненный расход |
Максимальный кратковременный |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг | |||
длина |
ширина |
высота | |||||
до 0,5 |
0,5 |
2,0 |
500 |
200 |
800 |
25 |
|
до 1,5 |
1,5 |
4,0 |
500 |
500 |
1 400 |
65 |
|
до 5 |
5,0 |
10 |
700 |
700 |
1 400 |
105 |
|
до 10 |
10 |
20 |
700 |
700 |
1 400 |
215 |
|
до 20 |
20 |
40 |
700 |
700 |
1 400 |
290 |
Особенности применения АСДР Комплексон-6:
· работает в автоматическом режиме, неметаллоемка, компактна, не требует практически никакого обслуживания от персонала, надежна в реальных условиях эксплуатации;
· расходует реагентов в десятки и сотни раз меньше, чем соли;
· у асдр комплексон-6 полностью отсутствуют собственные сточные воды, не требуется постоянный лабораторный контроль, т.к. персонал котельной контролирует работу установки по имеющимся на ней приборам;
· реагенты, поставляемые с асдр Комплексон-6, имеют гигиенические сертификаты и могут применяться для ГВС и открытых систем теплоснабжения;
· потребляемая
мощность установки дозирования менее
30Вт, напряжение 220 Вольт.
Приложение А - Монтаж преобразователя температуры в трубо-
провод
ПТ- преобразователь температуры.
Приложение В- Структура системы измерений и расчетов.
Приложение С-
ПриложениеD- Схема работы АСДР Комплексон-6
Реагент вводится
в линию подпитки насосом-дозатором (поз.1)
по сигналу с блока управления (поз.2). Величина
вводимой дозы реагента пропорциональна
количеству подпиточной воды, измеренному
расходомером (поз.5) на магистрали подпитки
(поз.6).
Вывод
При прохождении практики я участвовал в различных видах работ.
Информация о работе Отчет по практике в СП «Прокопьевское теплоснабжающее хозяйство»