Отчет по практике в СП «Прокопьевское теплоснабжающее хозяйство»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2012 в 13:37, отчет по практике

Краткое описание

Для прохождения производственной практики я по собственному желанию пошел в СП «Прокопьевское теплоснабжающее хозяйство» производственного цеха №2. Руководителем практики на предприятии был начальник производственного цеха №2 Пономарев И.И. На этом производстве используются информационные и автоматизированные технологии.
Основной целью использования современных информационных и автоматизированных технологий является обеспечение надежной, безопасной и высокопроизводительной работы. Для более быстрого и точного регистрирования данных.

Содержание

Введение 3
1. Управление теплоснабжением
1.1. Понятие системы теплоснабжения 4
. Системы управления 4
2. Система автоматизированного управления 5
2.1. Теплосчетчики Взлет электромагнитный 6
2.2. Регулятор отопления Взлёт РО 9
2.3. Теплообменники 11
2.4. Комплексон-6 12

Вложенные файлы: 1 файл

практика ОтчеТ.docx

— 611.56 Кб (Скачать файл)

 

 

 

    1. Теплообменники
 




                            

Рисунок4-теплообменник.

     теплообменники различных конструктивных типов:

Разборные пластинчатые теплообменники разработаны непосредственно для организации системы централизованного теплоснабжения. Имеют обширный типоразмерный ряд, разнообразные конструктивные решения. Пластинчатые теплообменники могут использоваться при организации горячего водоснабжения, систем холодоснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха. Конструктивно теплообменники имеют модульный принцип. Рамы и пластины различаются геометрией рельефа, используется несколько вариантов соединений, что позволяет изготавливать оборудования для выполнения широкого диапазона задач. Разборные пластинчатые теплообменники позволяют проводить техническое обслуживание всех элементов. В случае изменения режима работы, возможно увеличить или уменьшить количество пластин теплообменника с целью оптимизации его параметров.

Сварные пластинчатые теплообменники с пластинами из нержавеющей стали используются в установках, где возможны экстремально высокие температуры или резкие перепады давления. Основные преимущества: высокая эффективность, небольшие габариты, минимальное обслуживание. Конструкция сварных пластинчатых теплообменников позволяет использовать их при работе с жидкостями, газами, двухфазными средами, находящимися под высоким давлением, при низких и высоких температурах, а также в крупных системах горячего водоснабжения.

 

 

    1. Комплексон-6

 

    АСДР Комплексон-6 (автоматическая система дозирования реагентов) предназначена для обработки воды, поступающей в системы теплоснабжения, ГВС и ХВС ингибиторами.

      Реагенты, впрыскиваемые установкой асдр Комплексон-6, препятствуют росту новых кристаллов накипи и при определенных условиях разрушают старые.

Рисунок5- Комплексон-6

 
В комплект поставки (состав) АСДР Комплексон-6 входит:

·  автоматика;

·  насос-дозатор;

·  водосчетчик;

·  расходная емкость;

·  гибкий двужильный провод (линия сигналов от расходомера);

·  шланг ПВХ (линия впрыска реагента);

·  канистра с реагентом для разовой заправки;

·  техническая документация.

 

 

 

Таблица2-Технические характеристики асдр Комплексон-6:

Наименование установки

Усредненный расход  
подпитки, м3

Максимальный кратковременный  
расход подпитки, м3

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

до 0,5

0,5

2,0

500

200

800

25

 

до 1,5

1,5

4,0

500

500

1 400

65

 

до 5

5,0

10

700

700

1 400

105

 

до 10

10

20

700

700

1 400

215

 

до 20

20

40

700

700

1 400

290

 

 
Особенности применения АСДР Комплексон-6:

·  работает в автоматическом режиме, неметаллоемка, компактна, не требует практически никакого обслуживания от персонала, надежна в реальных условиях эксплуатации;

·  расходует реагентов в десятки и сотни раз меньше, чем соли;

·  у асдр комплексон-6 полностью отсутствуют собственные сточные воды, не требуется постоянный лабораторный контроль, т.к. персонал котельной контролирует работу установки по имеющимся на ней приборам;

·  реагенты, поставляемые с асдр Комплексон-6, имеют гигиенические сертификаты и могут применяться для ГВС и открытых систем теплоснабжения;

·  потребляемая мощность установки дозирования менее 30Вт, напряжение 220 Вольт.  
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А - Монтаж преобразователя температуры в трубо-

провод

ПТ- преобразователь температуры.

 

 

Приложение В- Структура системы измерений и расчетов.

 

 

 

 

Приложение С-

 

ПриложениеD- Схема работы АСДР Комплексон-6 
       Реагент вводится в линию подпитки насосом-дозатором (поз.1) по сигналу с блока управления (поз.2). Величина вводимой дозы реагента пропорциональна количеству подпиточной воды, измеренному расходомером (поз.5) на магистрали подпитки (поз.6).

 

 

 

Вывод

    При прохождении практики я участвовал в различных видах работ.


Информация о работе Отчет по практике в СП «Прокопьевское теплоснабжающее хозяйство»