Атмосферно-вакуумная трубчатка

 

 

Введение.

Атмосферно-вакуумная трубчатка.

Обессоленная нефть с ЭЛОУ (электрообессоливающая установка) поступает на установку атмосферно-вакуумной перегонки нефти, которая на российских НПЗ обозначается аббревиатурой АВТ - атмосферно-вакуумная трубчатка. Такое название обусловлено тем, что нагрев сырья перед разделением его на фракции, осуществляется в змеевиках трубчатых печей за счет тепла сжигания топлива и тепла дымовых газов.  
АВТ разделена на два блока - атмосферной и вакуумной перегонки. 

 

1. Атмосферная перегонка.

 
Атмосферная перегонка предназначена для отбора светлых нефтяных фракций - бензиновой, керосиновой и дизельных, выкипающих до 360°С, потенциальный выход которых составляет 45-60% на нефть. Остаток атмосферной перегонки - мазут. Процесс заключается в разделении нагретой в печи нефти на отдельные фракции в ректификационной колонне - цилиндрическом вертикальном аппарате, внутри которого расположены контактные устройства (тарелки), через которые пары движутся вверх, а жидкость - вниз. Ректификационные колонны различных размеров и конфигураций применяются практически на всех установках нефтеперерабатывающего производства, количество тарелок в них варьируется от 20 до 60. Предусматривается подвод тепла в нижнюю часть колонны и отвод тепла с верхней части колонны, в связи с чем температура в аппарате постепенно снижается от низа к верху. В результате сверху колонны отводится бензиновая фракция в виде паров, а пары керосиновой и дизельных фракций конденсируются в соответствующих частях колонны и выводятся, мазут остаётся жидким и откачивается с низа колонны.  
 
2. Вакуумная перегонка

 
Вакуумная перегонка предназначена для отбора от мазута масляных дистиллятов на НПЗ топливно-масляного профиля, или широкой масляной фракции (вакуумного газойля) на НПЗ топливного профиля. Остатком вакуумной перегонки является гудрон.  
Необходимость отбора масляных фракций под вакуумом обусловлена тем, что при температуре свыше 380 °С начинается термическое разложение углеводородов (крекинг), а конец кипения вакуумного газойля - 520°С и более. Поэтому перегонку ведут при остаточном давлении 40-60 мм рт. ст., что позволяет снизить максимальную температуру в аппарате до 360- 380°С. Разряжение в колонне создается при помощи соответствующего оборудования, ключевыми аппаратами являются паровые или жидкостные эжекторы.

3. Стабилизация и вторичная  перегонка бензина. 
Получаемая на атмосферном блоке бензиновая фракция содержит газы

(в основном пропан и  бутан) в объёме, превышающем требования  по качеству, и не может использоваться ни в качестве компонента автобензина, ни в качестве товарного прямогонного бензина. Кроме того, процессы нефтепереработки, направленные на повышение октанового числа бензина и производства ароматических углеводородов в качестве сырья используют узкие бензиновые фракции. Этим обусловлено включение в технологическую схему переработки нефти данного процесса, при котором от бензиновой фракции отгоняются сжиженные газы, и осуществляется её разгонка на 2-5 узких фракций на соответствующем количестве колонн.  
 
Продукты первичной переработки нефти охлаждаются в теплообменниках, в которых отдают тепло поступающему на переработку холодному сырью, за счет чего осуществляется экономия технологического топлива, в водяных и воздушных холодильниках и выводятся с производства. Аналогичная схема теплообмена используется и на других установках НПЗ.  
 
Современные установки первичной переработки зачастую являются комбинированными и могут включать в себя вышеперечисленные процессы в различной конфигурации. Мощность таких установок составляет от 3 до 6 млн. тонн по сырой нефти в год.  
На заводах сооружается несколько установок первичной переработки во избежание полной остановки завода при выводе одной из установок в ремонт. 

 

2. Пояснительная записка.

2.1 Издержки производства и затраты  на производство продукции. Себестоимость, классификация затрат, пути снижения  себестоимости.

Сущность затрат на производство и издержек производства не тождественны между собой в теоретическом и практическом планах, как на уровне общественного производства, так и в макроэкономике в отечественной и зарубежной практике. С позиции общества издержки на уровне общественного производства включают полный объем затрат живого и общественного труда и равны стоимости продукта. Затраты на производство отечественных предприятий состоят из их собственных денежных расходов, а издержки зарубежных фирм включают нормативную прибыль.

По воспроизведенному признаку затраты предприятия подразделяются на 3 вида:

1) Затраты на производство и реализацию продукции, образующее ее себестоимость. Это текущие затраты, покрываемые из выручки от реализации продукции при посредстве кругооборота оборотного капитала;

2) Затраты на расширение и обновление производства. Как правило, это крупные единовременные вложения средств капитального характера под новую или модернизированную продукцию. Они расширяют применяемые факторы производства, увеличивают уставный капитал. Затраты состоят из капитальных вложений в основные фонды, прироста норматива основных средств, затрат на формирование дополнительной рабочей силы для нового производства. Эти затраты имеют особые источники финансирования: амортизационный фонд, прибыль, эмиссия ценных бумаг, кредит и проч.;

3) Затраты на социально - культурные, жилищно- бытовые и иные аналогичные нужды предприятия. Они прямо не связаны с производством и финансируются из специальных фондов, формируемых в основном из распределяемой прибыли.

Себестоимость продукции.

Прибыль предприятия зависит от двух показателей: цены продукции и затрат на ее производство.

Цена продукции на рынке является взаимодействием спроса и предложения под воздействием законов рыночного ценооблажения в условиях свободной конкуренции. Цена продукции не может быть выше или ниже по желанию производителя или покупателя - она выравнивается автоматически.

Другое дело - затраты на производство этой продукции. Они могут возрастать или снижаться в зависимости от объема потребляемых ресурсов, уровня техники, организации производства и других факторов, следовательно, производитель может

снижая затраты повысить прибыль. В общем виде издержки производства и реализации (себестоимость продукции, работ и услуг) представляют собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, электроэнергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Классификация затрат:

1)По месту возникновения:

основные расходы - непосредственно связаны с ведением технологического процесса;

накладные расходы- расходы на обслуживания производства и управление.

2)По способу отнесения на себестоимость:

Не  все статьи затрат можно отнести на продукцию того или иного вида. Одни расходы (сырье реагенты, катализаторы) непосредственно связаны с одним объектом учета, а другие (общезаводские, общецеховые) с несколькими объектами и могут быть распределены между отдельными видами затраты разделяются на прямые и косвенные.

3)По связи с объемом производства:

Одни статьи затрат (сырье, реагенты, электроэнергия на технологические нужды) зависят от объема производства, а другие (амортизация, содержание зданий) не зависят. В соответствии с этим признаком расходы делят на условно - постоянные и условно- переменные.

1)Группировка издержек по элементам затрат включает экономические элементы, израсходованные независимо от их места возникновения.

2)Группировка затрат по статьям регуляции отражает место возникновения затрат.

В НПП прежде чем определит полную себестоимость товарных продуктов рассчитывают  себестоимость продукции на отдельных технологических установках. Различают полную и производственную себестоимость, индивидуальную и отраслевую, плановую и фактическую.

2.2 Прибыль и рентабельность. Виды прибыли, распределение прибыли. Рентабельность продукции.

Прибыль является важнейшей экономической категорией и основной целью деятельности любой коммерческой организации. Валовая прибыль предприятия- суммарная величина всех прибылей предприятия, полученная за счет различных видов деятельности.

Показатели прибыли предприятия:

1. Цена продукции на рынке- следствие взаимодействия спроса и предложения. Под воздействием законов рыночного ценообразования в условиях свободной конкуренции цена продукции не может быть выше или ниже по желанию производителя или покупателя, она выравнивается автоматически.

2. Затраты на производство продукции- издержки производства. Они могут возрастать или снижаться в зависимости от объема потребляемых трудовых и материальных ресурсов, уровня техники, организации производства и других факторов.

.В НПП используются два вида показателей рентабельности:

1) Рентабельность производства - выражение в процентах отношение балансовой прибыли к суммарной среднегодовой стоимости основных и оборотных средств

2) Рентабельность продукции - показывает эффективность издержек предприятия на производство и реализацию продукции. Показатель рентабельности продукции рассчитывается по всей товарной продукции и по ее отдельным видам

 

3.Расчетная часть.

3.1. Расчет себестоимости продукции до реконструкции.

 

Все затраты по производству и реализации продукции в нефтеперерабатывающей промышленности группируются в следующие статьи:

• сырьё и основные материалы за вычетом потерь и не калькулируемой продукции;
• вспомогательные материалы;
• топливо и энергия на технологические цели;
• заработная плата производственного персонала;
• отчисления в фонд социального страхования;
• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
• внутризаводская перекачка;
• общепроизводственные расходы;
• общехозяйственные расходы.

Расчет себестоимости продукции до реконструкции начинается с расчета производственной программы.

 

3.1.1. Расчет производственной программы.

 

Производственная программа установки рассматривается на основе годовой производительности установки и исходных данных об отборе основной и побочной продукции, т. е. На основе материального баланса установки. Расчет производственной программы ведется по форме таблицы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1. Расчет производственной программы технологической установки.

Вид сырья и продукции	% отбора	Годовой объём, в т
Взято сырьё: 1) Нефть обессоленная	100	1 900 000
Итого:
Получено: Калькулируемая продукция: Бензин   Дизельное топливо летнее   Дизельное топливо зимнее	16,0   18,0     16,0	304 000   342 000     304 000
Итого:	50	950000
Не калькулируемая продукция: Вакуумный газойль Рефлюкс Газ Гудрон	17,0 0,8 2,5 29,2	323 000 15 200 47 500 564 800
Итого:	49,5	940500
Потери:	0,5	9500
Всего:	100	1900000

 

3.1.2. Расчет затрат на сырье и вспомогательные материалы.

Затраты на сырье и вспомогательные материалы определяются на основе производственной программы установки, норм расхода и действующих цен.

                                   ЗC = Q*ЦC                                  (1)

где  ЗC - затраты на сырье, руб.;

Q - объем сырья, т;

ЦC - цена за одну 1 т сырья, руб.;

                                                     ЗВМ = Q*Н*Ц                               (2)

где Q - объем сырья или готовой продукции в зависимости от того на что установлена норма расхода, т;

Н - норма расхода вспомогательных материалов на 1 т сырья или готовой продукции, %;

Ц - цена за 1 т вспомогательных материалов, реагентов, катализаторов, руб.;

 

Таблица 2. Расчет затрат на сырьё и вспомогательные материалы.

Наименование сырья, материалов	Цена за единицу измерения, руб/т	Кол-во на которое установлена норма расхода,  т	Норма расхода, кг/т	Годовой расход, т	Сумма, в тыс. руб.
Сырьё: Нефть обессоленная, т	10900	-	-	1900000	20710000
Итого:
Вспомогательные материалы: 1)Сода каустическая, т  2)Сода кальцинированная,  т 3)Ингибитор, т	13170   8920     146285	950000   950000     950000	0,02   0,024     0,02	19   22,8     19	250,23   203,376     2779,415
Итого:					3233,02
Всего:					20713233