Выбор и расчет системы водоподготовки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2013 в 20:07, курсовая работа

Краткое описание

Качество воды характеризует СанПин по следующим параметрам: общие физико-химические показатели качества воды, орагнолептические показатели, бактериологические и паразитологические показатели, радиологические показатели, показатели неорганических и органических примесей, а также ряд других параметров, часто употребляемых в водоподготовке. Многие из этих величин не нормируются и, тем не менее, важны для оценки физико-химических свойств воды. Как правило, эти дополнительные параметры не только непосредственно определяют качество воды, но, главным образом, содержат информацию, без которой невозможно подобрать оптимальную схему очистки воды.

Содержание

Введение……………………………………………………………………...……3
1. Анализ исходных данных, выбор схемы и состава сооружений водоподготовки…………………………………………………………………………..4
2. Расчет сооружений реагентного хозяйства…………………………………….6
2.1. Определение расчетной производительности станции водоподготовки…...……………………………………………………………………...6
2.2. Определение доз реагентов………………………………………………….6
2.2.1. Определение дозы коагулянта………………………………….…...7
2.2.2. Применение флокулянтов………………………………………….....8
2.2.3. Определение дозы подщелачивающего реагента…………………...9
2.2.4. Определение суточных расходов реагентов ………………………..9
2.3. Хранение, приготовление растворов и дозирование реагентов…………...11
2.3.1. Общие сведения……………………………………………………...11
2.3.2. Отделение приготовления коагулянта……………………………..12
2.3.3. Отделение приготовления щелочных реагентов………………......15
2.3.4. Отделение приготовления флокулянтов…………………………...16
2.3.5. Расчет и подбор оборудования цеха реагентов…………………....17
2.3.6. Приготовление извести….………………………………..………....19
2.3.7. Приготовление флокулянта………………………………………...19
2.3.8. Дозирование коагулянта в обрабатываемую воду………………...20
2.3.9. Подбор воздуходувов……………………………………………….20
3.Выбор основного оборудования …………………………………..……………..22
3.1. Смесители……………………………………………………………………..23
3.2. Проектирование и расчет осветлителей ………………………...………….24
4.Обеззараживание воды…………………………………………………..………32
5.Расчет коммуникационных трубопроводов и построение высотной схемы сооружений……………………………………………………………………………….33
5.1 Расчет коммуникационных трубопроводов…………………………………33
5.2.Построение высотной схемы сооружений ………………………………….34
8.Генеральный план станции водоподготовки и благоустройство территории………………………………………………………………………………..35
Заключение ………………………………………………………………………………37
Список используемой литературы……………………………………………………...39

Вложенные файлы: 1 файл

ПС курсач ткачивская.docx

— 1.30 Мб (Скачать файл)

Флокулянты – это вещества, ускоряющие слипание агрегативно неустойчивых частиц в обрабатываемой воде, интенсифицирующие процесс образования хлопьев и увеличивающие их размеры. Сорбируясь частицами осадка, флокулянты как бы «сшивают» их и образуют сетчатую структуру, способствуя образованию крупных флокул, более тяжелых и оседающих быстрее.

Флокулянты:

а) природные:

  • неорганические (Н2SiО3)
  • органические (крахмал, карбоксилметилцеллюлоза)

б) синтетические  высокомолекулярные флокулянты (ВМФ) – органические полимеры или сополимеры с разнообразными функциональными группами.

Синтетические ВМФ подразделяют на неионные, катионные и анионные соединения.

К неионным флокулянтам относится полиоксиэтилен (ПЭО), состав его элементарного звена: СН2 – СН2 – О – (М = 4 · 104 – 5 · 107).

Преимущество  – индифферентность к рН раствора; недостаток – малая прочность  флоккул и легкая разрушаемость  при интенсивном перемешивании.

Наиболее  известен полиакриламид (ПАА) – полимер акриламида:

      СН2 – СН –

           

               С = О

 

               N Н2        

                               n

 

 

                                       (М = 1-6 · 106)

 

 

 

 

 

2.2.1. Определение дозы коагулянта

 

В технологии водообработки под термином «коагулирование» подразумевают совокупность всех методов, применяемых в процессе коагуляции примесей воды.

Доза коагулянта по цветности  определяется по формуле:

                                                        (2)

 

где Ц – цветность воды, град.

Дк =4Ö90=37,95 ,мг/л

Доза коагулянта по мутности определяется по табл. 2, т.к. мутность равна 60мг/дм3 , то Дк =30,мг/л.

Для обработки  мутных вод дозу коагулянта - например сульфата алюминия, принимают по табл. 2 в зависимости от мутности воды.

Таблица 2

Определение дозы коагулянта

Мутность воды, мг/л

Доза безводного коагулянта  
для обработки мутных вод, мг/л

 До 100

25–35

 Св. 100 до 200

30–40

 «  200 « 400

35–45

 «  400 « 600

45–50

 «  600 « 800

50–60

 «  800 « 1000

60–70

 « 1000 « 1500

70–80


Примечание. При одновременном содержании в воде взвешенных веществ и цветности принимается большая из доз коагулянта, определенных по табл. 2 и формуле (2).

Для дальнейших расчетов выбираем большую дозу коагулянта по цветности  Дк =37,95,мг/л. Принимаем для удобства 38 мг/л.

 

2.2.2. Применение флокулянтов

Дозу  флокулянтов (в дополнение к дозам коагулянтов) следует принимать на основании технологических исследований, а для полиакриламида (ПАА), считая по безводному продукту:

– при  вводе перед отстойниками или  осветлителями со взвешенным осадком  – по табл. 3;

– при  вводе перед фильтрами при  двухступенчатой очистке –  
0,05–0,1 мг/л;

– при  вводе перед контактными осветлителями  или фильтрами при одноступенчатой  очистке, а также перед префильтрами – 0,2–0,6 мг/л. 

 

Таблица 3

Определение дозы флокулянта

Мутность воды, мг/л

Цветность воды, град

Доза безводного ПАА, мг/л

  До 10

Св. 50

1–1,5

 Св. 10 до 100

30–100

0,3–0,6

  « 100 «  500

20–60

0,2–0,5

  « 500 « 1500

0,2–1


 

Флокулянты следует добавлять в воду после коагулянта. При очистке высокомутных вод допускается ввод флокулянтов до коагулянтов. Следует предусматривать возможность введения флокулянтов и коагулянтов с разрывом во времени до 2–3 мин в зависимости от качества обрабатываемой воды. Флокулянты следует применять в виде растворов с концентрацией полимера 0,1–1 %

Для дальнейших расчетов выбираем дозу флокулянта ПАА 0,5 мг/л.

2.2.3. Определение  дозы подщелачивающего реагента

 

При низкой щелочности воды, замедляющий процесс образования  и выпадения хлопьев при коагулировании, в воду следует вводить подщелачивающие реагенты, улучшающие процесс хлопьеобразование.

В качестве подщелачивающего реагента наиболее целесообразно  применять известь. Необходимые для улучшения процесса хлопьеобразования дозы подщелачивающих реагентов Дщ , мг/л, определяют по формуле

Дщ = Кщкк– Щ + 1),                                         (3)

где Дк – доза безводного коагулянта, мг/л;

ек – эквивалентная масса коагулянта (безводного), мг/мг-экв, принимаемая для , 57;

– коэффициент, равный для извести(по CaO) 28,  для соды по  – 53.

Щ – минимальная щелочность воды, мг.

 

   Щ = Жк = Жобщ - Жпост,                                           (4)

где Жобщ – общая жесткость,        

Жпост – постоянная жесткость.

Реагенты  для подщелачивания воды следует  вводить одновременно с вводом коагулянтов. При получении по формуле (3) отрицательного значения дозы щелочи подщелачивание не требуется.

 

Щ = Жк = 7,0 – 2,3 = 4,7.

Дщ = 28 (38/57 –4,7+ 1) = - 84,93.

В этом случае подщелачивание воды не требуется, т.к. она имеет достаточный щелочной резерв.

 

2.2.4. Определение суточных расходов  реагентов

 

Принят метод очистки с использованием реагентов: коагулянта и флокулянта. В качестве коагулянта выбран наиболее распространенный реагент – сульфат алюминия с характеристиками, приведенными в табл. 4. Коагулянт поставляется в виде гранул и упакован в мягкие контейнеры типа BIG-BAG вместимостью до 2 т.

Основные  характеристики часто применяющихся  реагентов приведены в табл. 4.1.

Таблица 4

Характеристики  реагентов

Наименование

Химическая  
формула

Содержание  
активного  
вещества  
в техническом продукте а, %

Объемная масса r, кг/м3

Примечания

Коагулянты

Алюминия сульфат  
гранулированный ГСА

51 в расчете на  ,  
16 – Al2O3

1100

Поставка в мешках или в контейнерах  типа BIG-BAG

Алюминия   
оксихлорид (ОХА)

Al2O3 – в жидком 20–25, в твердом –40–50

1300-1400

Поставка в жидком виде

Алюминат  
натрия

55 Al2O3

1200

Поставка в мешках

Железо  
хлорное

FeCl3

95–97

1300

Поставка в металлических барабанах

Реагенты для подщелачивания

Известь  
негашеная

СаО

60–85

1000

Поставка в контейнерах типа BIG-BAG

Сода кальцинированная техническая

98

1000

Поставка в мешках

Наименование

Химическая  
формула

Содержание  
активного  
вещества в  
техническом продукте а, %

Объемная масса r, кг/м3

Примечания

Флокулянты

Праестол 650

100

1000

Поставка в мешках

Полиакриламид –гель технический   марки "аммиачный"

6

1000

Поставка в мешках

Флокулянт ПАА-ГС (полиакриламид гранулированный)

50–56

1000

Гранулы, поставка в мешках


 

В качестве флокулянта принят полиакриламид гранулированный ПАА-ГС, поставляемый в мешках. Доза флокулянта  Дф принята по данным табл. 3 и равна 0,5 мг/л.

 

Суточные  расходы реагентов Д, кг/сут, определены по формуле

 

 

 

 

                                                (5)

 

где Д – доза реагента, мг/л; а – содержание активного вещества в товарном продукте, %, по табл. 4.

 

Для коагулянта (сульфата алюминия) Дк = 38 мг/л, а = 51 %,

 

 

Для флокулянта (ПАА-ГС) Дф = 0,5 мг/л, а = 50 %,

 

 

 

2.3. Хранение, приготовление  растворов и дозирование реагентов  

 

2.3.1. Общие сведения 

 

Комплекс  устройств, сооружений, оборудования для  складирования, хранения, приготовления  растворов и дозирования реагентов  называют обычно реагентным хозяйством водоочистной станции.

Реагенты  на станцию поставляются в сухом  виде (порошки, гранулы кусковые материалы), в виде раствора или сжиженного газа (хлор, аммиак, кислород).

Реагенты  в твердом виде доставляются навалом, в мешках или в мягких контейнерах. Растворы доставляются крепостью до 30 % в автомобильных или железнодорожных  цистернах. Сжиженные газы транспортируются в специальных баллонах или контейнерах.

Обычно  реагенты вводятся в обрабатываемую воду в виде растворов, поэтому сухие  вещества перед использованием следует  растворять.

Порошкообразные, хорошо растворимые реагенты,  вводят в воду в их естественном сухом виде с помощью специальных дозаторов.

Способ  хранения и использования реагентов  зависит от их агрегатного состояния, условий поставки с заводов-изготовителей  и расхода вещества.

При небольших  расходах реагентов их хранят на складе в сухом виде, навалом или в  заводской таре. В этом случае периодически готовят рабочие растворы. Приготовление растворов при сухом хранении достаточно трудоемко и сопровождается выделением вредностей в воздух цеха.

Широкое распространение получил способ мокрого хранения реагентов. В этом случае на водоочистной станции предусматривают  специальные резервуары, в которых  расчетный запас коагулянта, доставляемого  с завода-изготовителя, хранится в  виде концентрированного раствора. В  процессе эксплуатации этот раствор  подается в расходные баки, где  доводится до рабочей концентрации, и затем дозируется в обрабатываемую воду.

На станции  должен храниться запас реагентов  на срок не менее 15 суток. В расчетах обычно принимается месячный запас.

2.3.2. Отделение приготовления коагулянта

 

Наиболее  распространенные схемы приготовления  коагулянта приведены на рис. 1.

По схеме 1, а коагулянт на станцию доставляется автотранспортом и хранится на складе 6 в транспортной таре. При хранении реагентов в таре высота штабеля обычно от 1,5 до 3 м. По мере надобности коагулянт со склада перемещают в растворные баки, где он растворяется водой до концентрации 15–24 %. В случае использования кускового коагулянта растворные баки должны быть снабжены колосниковой решеткой, на которой размещается кусковой материал.

Для ускорения  процесса растворения коагулянта производится барботаж воздухом с помощью дырчатых труб, расположенных под колосниковой решеткой. По мере растворения коагулянта находившиеся в кусках примеси (шлам) через отверстия колосниковой решетки опускаются на дно растворного бака. Днища баков устраиваются с наклоном к горизонту под углом 450. Для выпуска шлама служит трубопровод d = 150 мм.

После отстаивания  раствор коагулянта перекачивают насосом 2 в расходные баки 3, где разбавляют водой до концентрации 4–10 % и подают в очищаемую воду насосом-дозатором 4.

Днища расходных  баков также должны иметь уклон  к сбросному трубопроводу, диаметр  которого d = 100 мм.

Для перегрузки коагулянта от транспорта на склад  и далее к растворному баку в цехе предусматривается грузоподъемный механизм 5.

Время полного  цикла приготовления раствора коагулянта (загрузка, растворение, отстаивание, перекачка, при необходимости чистка поддона) следует принимать 10–12 ч. Количество растворных баков надлежит назначать  с учетом объема разовой поставки, способов доставки и разгрузки коагулянта, его вида, а также времени его  растворения и должно быть не менее  трех. Количество расходных баков  должно быть не менее двух.

Отделение приготовления коагулянта с мокрым хранением приведено на рис. 1, б. Здесь вся масса коагулянта, рассчитанная на нормативный срок хранения, выгружается в растворные баки-хранилища 1, и коагулянт хранится в виде раствора. Растворение коагулянта производится только при его доставке 1–2 раза в месяц, поэтому при приготовлении реагента создаются лучшие условия труда.

Дальнейшее  приготовление рабочего раствора и  его дозирование аналогично приведенному на рис. 1, а.

 

 

 


 

Рис. 1. Цех реагентов. Отделение  приготовления коагулянта: а – с сухим хранением; б – с мокрым хранением; 1 – растворный бак; 2 – насос перекачки раствора в расходный бак; 3 – расходный бак коагулянта; 4 – насос-дозатор; 5 – грузоподъемный механизм; 6 – склад 

Информация о работе Выбор и расчет системы водоподготовки