Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2013 в 18:13, курсовая работа
В курсовом проекте приведены результаты технологического, теплового и аэродинамического расчётов лесосушильной камеры “ТВК-1эл”. Он также содержит описание специальных способов сушки пиломатериалов.
Введение
1 Описание камеры
2 Технологический расчёт камер и цеха
2.1 Пересчёт объёма фактического пиломатериала в объём условного материала
2.1.1 Коэффициент вместимости камеры
2.1.2 Определение коэффициента продолжительности оборота камеры
2.2 Определение производительности камер в условном материале
2.3 Определение необходимого количества камер
2.4 Определение производственной мощности лесосушильного цеха
3 Тепловой расчёт камеры
3.1 Выбор расчётного материала
3.2 Определение массы испаряемой влаги
3.2.1 Масса влаги, испаряемой из 1 пиломатериалов ,
3.2.2 Масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры ,
3.2.3 Масса влаги, испаряемой из камеры в секунду ,
3.2.4 Расчётная масса испаряемой влаги ,
3.3 Выбор режима сушки
3.4 Определение параметров агента сушки на входе в штабель
3.5 Определение объёма и массы циркулирующего агента сушки
3.5.1 Объём циркулирующего агента сушки ,
3.5.2 Масса циркулирующего агента сушки на 1 кг испаряемой влаги , кг/кг
3.5.3 Определение параметров воздуха на выходе из штабеля
3.6 Определение объёма свежего и отработанного воздуха
3.6.1 Масса свежего и отработанного воздуха на 1 кг испаряемой влаги , кг/кг
3.6.2 Объём свежего (приточного) воздуха, поступающего в камеру ,
3.6.3 Объём отработанного воздуха (выбрасываемого из камеры) ,
3.6.4 Расчёт приточно-вытяжных каналов камеры
3.7 Определение расхода тепла на сушку
3.7.1 Расход тепла на начальный прогрев 1 древесины
3.7.2 Удельный расход тепла при начальном прогреве на 1 кг испаряемой влаги ,
3.7.3 Общий расход тепла на камеру при начальном прогреве , кВт
3.7.4 Определение расхода тепла на испарение влаги
3.7.5 Потери тепла через ограждения камеры
3.7.6 Определение удельного расхода тепла на сушку ,
3.7.7 Определение расхода тепла на 1 м3 расчётного материала ,
3.8 Выбор типа и расчёт поверхности нагрева калорифера
3.8.1 Выбор типа калорифера
3.8.2 Тепловая мощность калорифера , кВт
3.8.3 Определение потребляемого количества электроэнергии за 1 год работы цеха , кВт*год
4 Аэродинамический расчёт камер
4.1 Расчёт потребного напора вентилятора
4.1.1 Составление аэродинамической схемы камеры
4.1.2 Определение скорости циркуляции агента на каждом участке , м/с
4.1.3 Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке , Па
4.1.4 Определение потребного напора вентилятора , Па
4.2 Выбор вентилятора
4.2.1 Определение производительности вентилятора ,
4.2.2 Определение характерного (приведённого) напора вентилятора , Па
4.2.3 Безразмерная производительность
4.2.4 Безразмерный напор
4.3 Определение мощности и выбор электродвигателя
4.3.1 Максимальная теоретическая мощность вентилятора , кВт
4.3.2 Мощность электродвигателя для привода вентиляторов , кВт
4.3.3 По расчётной мощности электродвигателя кВт и частоте вращения ротора
5 Специальные способы сушки пиломатериалов
Заключение
Список использованных источников
3.6.3 Объём отработанного
воздуха (выбрасываемого из
, (3.12)
3.6.4 Расчёт приточно-вытяжных каналов камеры
Площадь поперечного сечения приточного канала , :
, (3.13)
где - скорость движения свежего свежего воздуха агента сушки в каналах, м/с.
Принимается =3 м/с – с.36[1].
Площадь поперечного сечения вытяжного канала , :
, (3.14)
3.7 Определение расхода тепла на сушку
3.7.1 Расход тепла на начальный прогрев 1 древесины
1) Для зимних условий , :
, (3.15)
где - плотность древесины расчётного материала при заданной начальной влажности, ;
- содержание незамёрзшей
- скрытая теплота плавления льда;
- средняя удельная теплоёмкость соответственно при отрицательной и положительной температуре, ;
- начальная расчётная
- температура древесины при её прогреве, .
Принимается =650 - рисунок 12[5] для =400 и %;
=100 - табл. 2.4[1] для номального режима сушки;
=-36 - таблица 2.5[1] для Красноярска;
=14 % - рисунок 2.3[1] для =-36 ;
=335 - с.37[1];
=1,82 - рисунок 13[5] для и %;
=2,9 - рисунок 13[5] для и %.
2) Для среднегодовых условий , :
, (3.16)
где - среднегодовая темература древесины, .
Принимается =2,9 - рисунок 13[5] для и %;
=0,6 - таблица 2.5[1] для Красноярска.
3.7.2 Удельный расход тепла при начальном прогреве на 1 кг испаряемой влаги ,
, (3.17)
3.7.3 Общий расход тепла
на камеру при начальном
, (3.18)
3.7.4 Определение расхода тепла на испарение влаги
Удельный расход тепла
на испарение влаги в
, (3.19)
где - теплосодержание свежего воздуха, ;
- влагосодержание свежего
- удельная теплоёмкость воды, ;
Принимается =4,19 - с.40[1];
=46 , =11 г/кг – с.40[1] при поступлении воздуха из коридора управления;
Общий расход тепла на испарение влаги , :
, (3.20)
3.7.5 Потери тепла через ограждения камеры
Суммарные теплопотери через ограждения камеры , :
, (3.21)
где - теплопотери через наружнюю поверхность, ;
- теплопотери через торцовую стену, ;
- теплопотери через дверь на входе камеры, .
Теплопотери через наружнюю поверхность ограждения камеры в единицу времени , :
, (3.22)
где - площадь ограждения, ;
- температура среды в камере, ;
- расчётная температура
, - внутренний и наружный диаметры стенки, мм.
- коэффициент теплоотдачи для внутренних поверхностей ограждений,
- коэффициент теплоотдачи для
наружних поверхностей
Принимается =15 - с.41[1] для всех ограждений;
Теплопотери через торцовую стену и дверь в единицу времени :
(3.23)
Размеры камеры: длина м; диаметр D =1,8 м.
Размеры двери: диаметр D =1,8 м.
Таблица 3.1 – Расчёт поверхности ограждений камеры
Наименование ограждений |
Формула |
Площадь, м2 |
1. Наружная боковая стена |
40,69 | |
2. Торцовая стена |
2,5 | |
3. Дверь на входе камеры |
2,5 |
Таблица 3.2 – Расчёт потерь тепла через ограждения
Наименование ограждения |
Fог, м2 |
tc, °C |
t0, °C |
tc-t0, °C |
Qог, кВт |
1. Наружная боковая стена |
40,69 |
100 |
15 |
85 |
153.632 |
2. Торцовая стена |
2,5 |
100 |
15 |
85 |
0,155 |
3. Дверь на входе камеры |
2,5 |
100 |
15 |
85 |
0,215 |
Суммарные теплопотери через ограждения камеры с учётом поправки , кВт:
, (3.24)
Удельный расход тепла на потери через ограждения , :
, (3.25)
3.7.6 Определение удельного расхода тепла на сушку ,
, (3.26)
где - коэффициент, учитывающий дополнительный расход тепла на начальный прогрев камер, транспортных средств, оборудования и др.
Принимается =1,2 – с.45[1].
3.7.7 Определение расхода тепла на 1 м3 расчётного материала , :
, (3.27)
3.8 Выбор типа и расчёт поверхности нагрева калорифера
3.8.1 Выбор типа калорифера
Согласно заданию оставляем электронагреватели типа ТВК.
3.8.2 Тепловая мощность калорифера , кВт
, (3.28)
где - коэффициент неучтённого расхода тепла на сушку.
Принимается =1,2 – с.47[1].
3.8.3 Определение потребляемого количества электроэнергии за 1 год работы цеха , кВт*год
Расход электроэнергии: 2,0…2,6 кBт*чac/м3 на 1 % выпаренной влаги.
где - расход электроэнергии за 1 час работы, на 1 % выпаренной влаги, из 1м3 пиломатериала, кBт*чac/м3;
- время работы камеры за 1 год, ч;
V – годовая программа, м3;
Принимается кBт*чac/м3;
ч
4.1 Расчёт потребного напора вентилятора
4.1.1 Составление аэродинамической схемы камеры
Рисунок 1 – Схема к аэродинамическому расчёту камеры типа “ТВК-1эл”
Таблица 4.1 – Участки циркуляции воздуха в термовакуумной камере периодического действия типа “ТВК-1эл”
Номера участков |
Наименования участков |
1 2 3 4 |
Прямой канал Вход в штабель (внезапное расширение) Штабель Выход из штабеля (внезапное сужение) |
4.1.2 Определение скорости циркуляции агента на каждом участке , м/с
, (4.1)
где - площадь поперечного сечения канала в плоскости, перпендикулярной потоку агента сушки на соответствующем участке, .
Определение площади поперечного сечения канала в плоскости, перпендикулярной потоку агента сушки на соответствующем участке , :
Участок 1 Прямой канал
, (4.2)
где - высота циркуляционного канала, м.
- ширина циркуляционного канала, м.
Принимается =0,888 м, м;
Участок 2 Вход в штабель (внезапное расширение)
, (4.3)
Участок 3 Штабель
, (4.4)
Участок 4. Выход из штабеля (внезапное сужение)
, (4.5)
Все расчёты по определению скорости циркуляции агента сушки сведены в таблицу 4.2.
Номера участков |
1 |
2 |
3 |
4 |
fi, м2 |
0,197 |
4 |
4 |
4 |
υi, м/с |
51,7 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
4.1.3 Определение сопротивлений
движению агента сушки на
Участок 1. Прямой канал
, (4.6)
где - коэффициент трения;
- длина участка, м;
- периметр канала, м.
Принимается =0,016 – с.58[1] для металлических каналов;
=16,2 м.
Определение периметра канала , м:
, (4.7)
Участок 2 Вход в штабель (внезапное расширение)
, (4.8)
где - коэффициент сопротивления для внезапного расширения потока.
Принимается =0,9 – таблица 3.8[1] для внезапного расширения потока при =0,05.
Участок 3. Штабель
, (4.9)
где - коэффициент сопротивления потока в штабеле.
Принимается =8,6 – таблица 3.10[1] для штабеля с толщиной прокладок =25 мм и толщиной досок =19 мм .
Участок 4 Выход из штабеля (внезапное сужение)
, (4.10)
где - коэффициент сопротивления потока при внезапном сужение потока.
Принимается =0,3 – таблица 3.9[1] для внезапного сужения потока при =0,05.
Все расчёты по определению
сопротивлений сведены в
Таблица 4.3 – Подсчёт сопротивлений
Номера участков |
Наименования участков |
ρ, кг/м3 |
υi, м/с |
Сопротивление участков | ||
1 |
Прямой канал |
0,88 |
51,7 |
0,72 |
837,15 | |
2 |
Вход в штабель |
2,5 |
0,9 |
2,4 | ||
3 |
Штабель |
2,5 |
8,6 |
23,38 | ||
4 |
Выход из штабеля |
2,5 |
0,3 |
0,84 | ||
|
863,77 |
4.1.4 Определение потребного напора вентилятора , Па
, (4.11)
4.2 Выбор вентилятора
4.2.1 Определение
, (4.12)
4.2.2 Определение характерного (приведённого) напора вентилятора , Па
, (4.13)
4.2.3 Безразмерная
, (4.14)
где - частота вращения ротора, .
Принимается =1000 .
4.2.4 Безразмерный напор
, (4.15)
4.3 Определение мощности и выбор электродвигателя
4.3.1 Максимальная теоретическая мощность вентилятора , кВт