Машины и механизмы в лесном хозяйстве

 

Годовое задание по переработке  круглых лесоматериалов определяют в зависимости от объемов соответствующих  сортиментов Таблицы 2.

Расчеты объемов лесоматериалов, поступающих на нижний склад для разделки по отдельным потокам или цехам переработки, сводятся в Табл.3.

Проектирование цехов  по разделке и переработке круглых  лесоматериалов производят согласно заданию  и наличию соответствующих сортиментов.

 

Таблица 3. Распределение годового задания лесоматериалов по потокам и цехам, тыс/ м

Наименование сотиментов	Отгрузка в круглом виде	Лесопильный	Дроворазделочный	На собственные нужды	Всего
Пиловочник	-	49	-	-	49
Строительный лес	-	32	-	-	32
Дрова	-	-	19	-	19
Итого	-	81	19	-	100

 

 

2.3 Определение выхода готовой продукции и количества отходов при переработке лесоматериалов

После распределения  лесопродукции по потокам и цехам необходимо определить наименование и объем готовой продукции, отходов и потерь, получаемых в процессе обработки лесоматериалов.

Выход продукции, количество отходов и потерь принимают по установленным нормативам. Расчеты  сводим в Таблицу 3.1.

 

Таблица 3.1. Выход готовой продукции и количество отходов при обработке лесоматериалов

Наименование сырья	Объем, тыс. м	Готовая продукция		Отходы		Потери
		% выхода	Объем, тыс. м	% выхода	Объем, тыс. м	% выхода	Объем, тыс. м
Пиловочник	49					2	0,98
Строт. лес	32	32	32			2	0,64
Дрова	19			19	19
Итого	100

 

 

2.4. Составление схемы технологического процесса нижнего склада и расчет суточных и сменных объемов работ по операциям

В соответствии с заданием, установленным объемом работ и выходом готовой продукции, определяем состав технологических операций и их связь на поточной линии в цехах переработки.

На структурной схеме (рис. 2) приведены операции и порядок  их выполнения.

Режим работы лесного  нижнего склада принимаем равномерным  в течение года. Число рабочих  дней на основных операциях главной  поточной линии на разгрузке лесовозного  транспорта принимаем равным 250, а на отгрузке готовой продукции – 360 дням, с организацией труда рабочих грузчиков по скользящему графику.

На основании заданного  объема производства, распределения  древесины по потокам, числа рабочих  дней в году и смен в сутки определяем режим работы нижнего склада и все данные сводим в Таблицу 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выгрузка хлыстов с  лесовозного транспорта

↓

Создание запаса

↓

Раскряжевка хлыстов

↓

Сортировка

↓

Штабелевка круглых  лесоматериалов у цехов переработки

↓

Переработка в цехах  на пиломатериалы

↓

Штабелевка готовой  продукции

↓

Отгрузка продукции

 

 

 

Рис. 2. Структурная схема технологического процесса лесного нижнего

склада

 

Таблица 4. Режим  работы нижнего склада

Наименование операции	Годовой объем операции		Режим работы		Объем работ по операциям, м
	% от общего	тыс. м	раб. дней в году	раб. смен в сутки	суточный	сменный
Выгрузка хлыстов	11	11	250	1	44	44
Создание запаса	4	4	250	1	16	16
Раскряжевка хлыстов	11	11	250	1	44	44
Сортировка	9	9	250	1	36	36
Штабелевка круглых  лесоматериалов	12,5	12,5	250	1	50	50
Переработка в цехах	29	29	250	1	116	116
Штабелевка готовой  продукции	12,5	12,5	250	1	50	50
Отгрузка продукции	11	11	250	1	44	44

2.5. Выбор оборудования, определение потребного количества машин, механизмов и рабочей силы на главной поточной линии деревообрабатывающих цехов

Первой операцией в  технологическом процессе является выгрузка хлыстов с лесовозного  транспорта. Оборудование для разгрузки  лесовозного транспорта должно предусматривать возможность создания резервного запаса, который ритмичную работу, независимо от режима работы лесовозной дороги.

Для разделения пачки  на разгрузочных площадках необходимо установить трособлочные установки.

Для раскряжевки применяем  поточные линии с наличием буферных магазинов, в которых создается резервный запас хлыстов и производится поштучная подача на раскряжевочную установку.

Штабелевку и погрузку производим козловыми кранами ККС-10.

Для переработки древесины  проектируем на нижнем складе деревообрабатывающие цеха по производству пиломатериалов, строительного леса, технологических дров.

В лесопильном цехе применяем лесопильную раму 2Р75. Сменная производительность одной рамы 120 – 132 м /смена.

Для транспортировки  готовой продукции из цехов к местам штабелевки применяем аккумуляторные погрузчики и транспортеры. Разводка по складу, штабелевка и погрузка в вагоны готовой продукции производится автопогрузчиками.

Расчеты количества основного  оборудования и рабочей силы заносим  в Таблицу 5.

Таблица 5. Количество основного оборудования и рабочей  силы

Вид работ	Сменное задание, м	Наименование машин и механизмов	Сменная производительность, м	Норма на чел/день, м	Кол-во рабочих обслуживающих машины	Кол-во машин и механизмов	Потребное количество рабочих	Всего потребное кол-во рабочих
Производство пиловочника	132	2Р75	132	66	2	1	2	2
Производство строительного леса	81,6	ЛАПБ-2	81,6	40,8	2	1	2	2
Расколка дров	26,4	КЦ-6	26,4	26,4	1	1	1	1

 

2.6. Разработка цеха по переработке древесины

В данном курсовом проекте  предусмотрены следующие технологические  схемы

1. Распиловка круглого  леса хвойных и лиственных  пород на пиломатериалы с сортировкой  их по размерам, качеству и  укладка в пакеты.

2. Разделка дровяного  долготья на поленья и их  расколка для получения колотых  балансов.

Выбор основного оборудования цеха производим на основании характеристики и размеров готовой продукции.

Определяем потребное  количество станков исходя из суточного объема перерабатываемого сырья, производительности станков и числа смен работы в сутки.

В качестве транспортных средств на складе применяются автопогрузчики, транспортеры, вагонетки с механической тягой.

Произведенные расчеты  потребного количества рабочих для выполнения всех видов работ от подачи сырья в цех до погрузки готовой продукции, заносим в Таблицу 6

Таблица 6. Ведомость  потребного количества оборудования и  рабочих цеха

 

Виды работ	Сменное задание, м	Кол-во смен	Наименование станков и механизмов	Сменная производительность	Кол-во рабочих обслуживающих станок	Потребное количество				Норма выработки на чел/день, м	Ручные работы		Всего рабочих в сутки
						механизмов		рабочих			Потребное кол-во рабочих
						1 смена	2 смена	1 смена	2 смена		1 смена	2 смена
Производство пиловочника	132	1	2Р75	132	2	1	-	2	-	66	1	-	2
Производство строительного леса	81,6	1	ЛАПБ-2	81,6	2	1	-	2	-	40,8	1	-	2
Расколка дров	26,4	1	КЦ-6	26,4	1	1	-	1	-	26,4	1	-	1

2.7. Расчет количества штабелей и площади складов сырья и готовой продукции проектируемого цеха

Учитывая равномерность  поступления сырья в течение  суток, создают его запас перед  цехом. Объем древесины, складируемой на запасной площадке, равен двух-, трехсменному количеству сырья, перерабатываемого в цехе. Суточное поступление сырья в цех и число смен работы цеха устанавливается из Таблицы 6.

Площадь склада сырья  подсчитывается как произведение числа  штабелей на площадь, занимаемую одним штабелем.

Sсклада=88*13=1144   (17)

Площадь одного штабеля:

   (18)

где e – ширина штабеля или средняя длина сортимента, м ; а – ширина разрывов между смежными штабелями, м (1-1,5м); L– длина штабеля, м (0,15-02); b – расстояние между штабелем и подающим транспортером, м (1,5-2);

Емкость одного штабеля равна:

   (19)

где H – высота штабеля, м (2-8); Δ – коэффициент полнодревесности штабеля, (для пиломатериалов – 0,6-0,93, для деревьев и хлыстов – 0,23-0,35);

Количество штабелей на складе сырья равно:

   (20)

где Q3 – запас древесины на складе, м ;

2.8. Экологичность и безопасность проекта

Лесосечные работы должны выполняться строго по правилам и нормам, с учетом основных экологических требований, предъявляемых к лесосечным работам: многоцелевое, непрерывное, неистощимое пользование лесом, осуществление защиты и охраны леса.

Под безопасностью проекта  подразумевается соблюдение требований, предъявляемых к используемым машинам  и механизмам, а также соблюдение мер безопасности при проведении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ:

- Не допускается мойка  машин вблизи водоемов, розлив ГСМ на почву, запрещяется оставлять отходы работы машин в лесу;

- Необходимо соблюдать  технику безопасности, не допускать к работе рабочих, не прошедших инструктаж по технике безопасности, несовершеннолетних работников; Требования по технике безопасности подробно изложены в ГОСТ 12.32002 и ГОСТ 12.1.2004.

Заключение

 

В ходе выполнения данного  курсового проекта я получил  определенные практические навыки в  области проектирования основных видов  лесосечных и лесоскладских работ. Также мной была закреплена ранее полученная база теоретических знаний по направлению технологии и оборудования лесозаготовок. Кроме того я научился работать с необходимой специализированной научной и справочной литературой по ведению лесозаготовок. Все это помогает формированию хорошего запаса теоретических и практических знаний и умений помогающих в будущей работе инженера лесного хозяйства.