Разработка процедуры первичной поверки средства измерения и процедуры подтверждения соответствия конкретной единицы продукции

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования

«Ярославский государственный  технический университет»

Кафедра «Управление качеством»

 

 

 

 

Курсовая работа защищена

с оценкой _________

Руководитель,

ассистент

___________Е.М. Шастина

«    »____________2013г.

 

 

 

 

РАЗРАБОТКА ПРОЦЕДУРЫ  ПЕРВИЧНОЙ ПОВЕРКИ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ  И ПРОЦЕДУРЫ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СООТВЕТСТВИЯ КОНКРЕТНОЙ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 

 

Пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине «Метрология  и сертификация»

 

ЯГТУ 221400.62-007 КР

 

 

 

 

 
 
Нормоконтролер,                                                      Работу выполнил

ассистент                                                          студент гр. ЭУК-23

_________ Е.М. Шастина                                   ________ В.Р. Мамеян

«   »____________2013 г.                                         «   »____________2013 г.

 

 

 

 

 

2013

 

Реферат

 

 

30 с., 10 ист., 6 прил.

ГАЗОАНАЛИЗАТОР, КАБЕЛИ И  ПРОВОДА СИЛОВЫЕ, ПЕРВИЧНАЯ ПОВЕРКА,  ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ

Объектом исследования являются поршневые газоанализаторы и кабеля и провода силовые.

 Цель работы – изучить и разработать процедуру проведения первичной поверки газоанализатора и процедуру подтверждения соответствия кабелей и проводов силовых и заполнить необходимые документы.

В процессе работы:

- проходил сбор и изучение  сведений об основных параметрах  продукции;

- были собраны и изучены  нормативные документы, используемые  при первичной поверке и подтверждении соответствия;

- были собраны основные  сведения об органах  по  сертификации продукции, испытательных  лабораториях, метрологических органах;

- были подробно описаны процессы процедуры первичной поверки и подтверждения соответствия.

 

Содержание

 

 

Введение

1 Первичная поверка средств  измерения	5
1.1 Общие сведения  о поверяемом средстве измерения	5
1.2 Описание процедуры  поверки	7
1.3 Нормативная база	9
1.4 Органы (организации)  метрологической службы, проводящие  поверку	10
1.5 Процедура поверки  газоанализатора	10
2 Подтверждение соответствия	13
2.1 Общие сведения  о продукции	13
2.2 Описание процедуры  подтверждения соответствия	15
2.3 Нормативная база  подтверждения соответствия	17
2.4 Орган по сертификации  и испытательная лаборатория	18
2.5 Процедура подтверждения  соответствия	21
Заключение	23
Список использованных источников	24
Приложение А. Заявка (сопроводительное письмо) на поверку средства    измерения	25
Приложение Б. Свидетельство  о поверке	26
Приложение В. Заявка на проведение сертификации	27
Приложение Г. Решение  по заявке на проведение сертификации	28
Приложение Д. Акт отбора образцов (проб)	29
Приложение Е. Сертификат о соответствии	30

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

Целью курсового проектирования является получение практических знаний и навыков по осуществлению разработки процедуры первичной поверки  средства измерения и процедуры  подтверждения соответствия конкретной единицы продукции.

Объектом для выполнения курсового проекта является наименование средства измерения, для которого необходимо разработать процедуру первичной  поверки, и наименование конкретной единицы продукции, для которой  необходимо разработать процедуру  подтверждения соответствия. Курсовая работа заключается в разработке процедуры первичной поверки газоанализатора ОКП 421510 и процедуры подтверждения соответствия проводов и кабелей силовых ОКП 35 5000. Курсовая работа включает в себя: основные характеристики газоанализатора, процедуру первичной поверки данного средства измерения, а так же описание шнуров и кабелей силовых, для которого разработана процедура подтверждения соответствия.

 

 

1 Первичная поверка средств измерения

 

 

 

1. Общие сведения о поверяемом средстве измерения

 

 

Газоанализа́тор – измерительный прибор для определения качественного и количественного состава смесей газов. Различают газоанализаторы ручного действия и автоматические. Среди первых наиболее распространены абсорбционные газоанализаторы, в которых компоненты газовой смеси последовательно поглощаются различными реагентами. Автоматические газоанализаторы непрерывно измеряют какую-либо физическую или физико-химическую характеристику газовой смеси или её отдельных компонентов. По принципу действия автоматические газоанализаторы могут быть разделены на 3 группы:

1. Приборы, основанные на физических методах анализа, включающих вспомогательные химические реакции. При помощи таких газоанализаторов, называемых объёмно-манометрическими или химическими, определяют изменение объёма или давления газовой смеси в результате химических реакций её отдельных компонентов.
2. Приборы, основанные на физических методах анализа, включающих вспомогательные физико-химические процессы (термохимические, электрохимические, фотоколориметрические, хроматографические и др.). Термохимические, основанные на измерении теплового эффекта реакции каталитического окисления (горения) газа, применяют главным образом для определения концентраций горючих газов (например, опасных концентраций окиси углерода в воздухе). Электрохимические позволяют определять концентрацию газа в смеси по значению электрической проводимости раствора, поглотившего этот газ. Фотоколориметрические, основанные на изменении цвета определённых веществ при их реакции с анализируемым компонентом газовой смеси, применяют главным образом для измерения микроконцентраций токсичных примесей в газовых смесях - сероводорода, окислов азота и др. Хроматографические наиболее широко используют для анализа смесей газообразных углеводородов.
3. Приборы, основанные на чисто физических методах анализа (термокондуктометрические, денсиметрические, магнитные, оптические и др.). Термокондуктометрические, основанные на измерении теплопроводности газов, позволяют анализировать двухкомпонентные смеси (или многокомпонентные при условии изменения концентрации только одного компонента). При помощи денсиметрических газоанализаторов, основанных на измерении плотности газовой смеси, определяют главным образом содержание углекислого газа, плотность которого в 1,5 раза превышает плотность чистого воздуха. Магнитные газоанализаторы применяют главным образом для определения концентрации кислорода, обладающего большой магнитной восприимчивостью. Оптические газоанализаторы основаны на измерении оптической плотности, спектров поглощения или спектров испускания газовой смеси. При помощи ультрафиолетовых газоанализаторов определяют содержание в газовых смесях галогенов, паров ртути, некоторых органических соединений.

На данный момент наиболее распространены приборы из двух последних групп, а именно электрохимические и оптические газоанализаторы. Такие приборы способны обеспечить контроль концентрации газов в режиме реального времени. Все приборы газового анализа также могут быть классифицированы:

• по функциональным возможностям (индикаторы, течеискатели, сигнализаторы, газоанализаторы);
• по конструктивному исполнению (стационарные, переносные, портативные);
• по количеству измеряемых компонентов (однокомпонентные и многокомпонентные);
• по количеству каналов измерения (одноканальные и многоканальные);
• по назначению (для обеспечения безопасности работ, для контроля технологических процессов, для контроля промышленных выбросов, для контроля выхлопных газов автомобилей, для экологического контроля).

Однако, существуют приборы, которые, благодаря своей уникальной конструкции  и программному обеспечению, способны в реальном времени проводить  анализ нескольких компонентов газовой  смеси одновременно (многокомпонентные  газоанализаторы), при этом записывая  в память полученную информацию. Такие  газоанализаторы незаменимы в промышленности, где необходимо непрерывно получать информацию о выбросах или контролировать технологический процесс в режиме реального времени. Анализ проводится также и для компонентов, которые  ранее можно было определить лишь другими методами. Такие приборы, в зависимости от исполнения, применяются и в качестве систем непрерывного мониторинга газов в промышленности, и в качестве портативных приборов для исследований или экологического мониторинга. Современные газоанализаторы высокого класса, кроме надежности и удобства в работе, имеют множество дополнительных функций, например:

• Измерение дифференциального давления газа;
• Определение скорости и объемного расхода газового потока;
• Определение расхода газа/дизтоплива;
• Встроенную память;
• Беспроводной интерфейс для передачи данных на ПК;
• Статистическая обработка результатов;
• Расчет массового выброса загрязняющих веществ.

Применение газоанализаторов:

1. Экология и охрана окружающей среды: определение концентрации вредных веществ в воздухе;
2. В системах управления двигателями внутреннего сгорания (например, лямбда-зонд) и регулирования горения котлов теплоэлектростанций;
3. На химически опасных производствах;
4. При определении утечек в холодильном оборудовании (так называемые фреоновые течеискатели);
5. При определении негерметичности газового и вакуумного оборудования (обычно используются гелиевые течеискатели);
6. На взрывоопасных и пожароопасных производствах для определения содержания горючих газов в процентах от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПРП);
7. В дайвинге для определения состава газовой смеси в баллонах для погружений;
8. В подвалах, колодцах, приямках перед проведением огневых работ.

 

 

1.2 Описание процедуры  поверки

 

 

Поверка средств измерений - совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия характеристик средства измерения установленным требованиям. В России поверочная деятельность в отношении попадающих под Государственный Метрологический Надзор средств измерения регламентирована Законом Правительства Российской Федерации от 26 июня 2008 года N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. Этим документом поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям». Правительством Российской Федерации устанавливается перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии.

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных  документов несет соответствующий  орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Положительные результаты поверки  средств измерений удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке.

Межгосударственным советом  по стандартизации, метрологии и сертификации (стран СНГ) установлены следующие виды поверки:

• Первичная поверка - поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже.
• Периодическая поверка - поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени.
• Внеочередная поверка - поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
• Инспекционная поверка - поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений.
• Комплектная поверка - поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
• Поэлементная поверка - поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
• Выборочная поверка - поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
• Экспертная поверка проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Первичной поверке подлежат средства измерений утвержденных типов при  выпуске из производства и ремонта, при ввозе по импорту. Первичной поверке могут не подвергаться средства измерений при ввозе по импорту на основании заключенных международных соглашений (договоров) о признании результатов поверки, произведенной в зарубежных странах.

Первичной поверке подлежит, как  правило, каждый экземпляр средств  измерений. Допускается выборочная поверка. Первичную поверку органы Государственной метрологической службы могут производить на контрольно-поверочных пунктах, организуемых юридическими лицами, выпускающими и ремонтирующими средства измерений.

Конкретные перечни средств  измерений, подлежащих поверке, составляют юридические и физические лица - владельцы средств измерений.

Перечни средств измерений, подлежащих поверке, направляют в органы Государственной  метрологической службы. Органы Государственной метрологической службы в процессе осуществления государственного надзора за соблюдением метрологических правил и норм контролируют правильность составления перечней средств