Разработка технологического процесса изготовления типовой детали – фланец, сталь 45

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Июня 2013 в 08:36, курсовая работа

Краткое описание

Дисциплина «Технология машиностроения» включает в себя комплекс технический дисциплин по организации во времени и пространстве технологического процесса. Задача курсового проекта студентов специальности «Подъёмно-транспортные строительно-дорожные машины и оборудование» является разработка технологических процессов изготовления и восстановления изношенных деталей путевых, подъёмно-транспортных и строительных машин. В состав проекта входят:
- анализ конструкции изготовляемой детали;
- определение технологического маршрута;
- определение параметров технологических процессов изготовления и восстановления деталей;
- составление технологической документации.

Содержание

Введение………………………………………………………………………..
1 Описание конструкции и назначения детали …………………………………
2 Технологический контроль чертежа детали и анализ ремонтопригодности..
3 Определение типа производства………………………………………………..
4 Аналитический расчёт припусков на обработку одной восстановленной поверхности………………………………………………………………………..
5 Расчет режимов резания…………………………………………………………
6 Разработка технологического маршрута серийного изготовления типовой детали фланец……………………………………………………………………..
7 Определение потребного количества оборудования по операциям……….
Заключение…………………………………………………………….……… ….. Библиографический список……………………………………………………….

Вложенные файлы: 1 файл

ТМ .doc

— 516.50 Кб (Скачать файл)

        Sст – подача, мм/об.

       количество проходов, мм

 

 5.1.3 Операция – нормальное развертывание

     м/мин;        Sст =1,7 мм/об

Найдем  частоту вращения шпинделя:

Принимаем  пст=125 об/мин.

 

  Время на операцию:

где: L – расчетная длина обрабатываемой поверхности, мм;

        nст – частота вращения заготовки, об/мин;

        Sст – подача, мм/об.

       количество проходов, мм

 

 


5.1.4  Операция – тонкое развертывание

     м/мин;        Sст =0,5 мм/об

Найдем  частоту вращения шпинделя:

Принимаем  пст=125 об/мин.

 

  Время на операцию:

где: L – расчетная длина обрабатываемой поверхности, мм;

        nст – частота вращения заготовки, об/мин;

        Sст – подача, мм/об.

       количество проходов, мм

 

Общее время на изготовление отверстия:

Тотв=1,8+0,18+0,9+3=5,88 мин

 

5.2 Фрезерование:

;   Sст =0,6 мм/об

 

Принимаем  пст=250 об/мин.

 

 


где: L – расчетная длина обрабатываемой поверхности, мм;

        nст – частота вращения заготовки, об/мин;

      Sст – подача, мм/об.

       количество проходов, мм

5.3 Точение:

   Sст =0,6 мм/об

Принимаем  пст=630 об/мин.

   Sст =0,6 мм/об

Принимаем  пст=630 об/мин.

 

Время на изготовление детали:

 

Т = 5,88+0,16+0,57+0,34=6,95 мин

 

 

 

 

6 Разработка технологического маршрута серийного изготовления типовой детали фланец.

6.1 Выбор методов механической обработки, оборудования и инструмента.


Таблица№1. Технологический маршрут изготовления детали

Наименование операции

Наименование переходов и номера обрабатываемых поверхностей

Тип

оборудования

Тип

приспособлений

Измерительный инструмент

Время операции Т , мин

Токарная (изготовление отаверстия)

сверление

Токарно – винторезный станок

16Б16

Пневмопатрон трехкулачковый, упорный  резец, проходной отогнутый резец, проходной резец, проходной упорный  резец, прорезной резец.

Скоба-

калибр

МК50-75 ГОСТ 166-80,

 

Штангенциркуль ШЦ П – 200-0,1

ГОСТ 166-80

1,8

Черновое растачивание

0,18

Нормальное развертывание

0,9

Тонкое развертывание

Развертка D=29

ГОСТ 7722-77

3


 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы  №1.

 

Наименование операции

Наименование переходов и номера обрабатываемых поверхностей

Тип

оборудования

Тип

приспособлений

Измерительный инструмент

Время операции Т , мин

 

токарная

 

Токарно – винторезный станок

16Б16

Пневмопатрон трехкулачковый, упорный резец, проходной отогнутый резец, проходной резец, проходной упорный резец,

Скоба-

калибр

МК50-75 ГОСТ 166-80,

 

Штангенциркуль ШЦ П – 200-0,1

ГОСТ 166-80

0,91

фрезерная

Нарезать

паз

Вертикально фрезерный

станок

6540

Фреза шпоночная с коническим хвостовиком ГОСТ 9140-78

Штангель-циркуль ШЦ-П 125-0,1 ГОСТ166-80

0,16

слесарная

Сверлить четыре отверстия , и отверстие 

Вертикально сверлильный

станок

2Н125

сверла ГОСТ 10903-77

Штангель-циркуль ШЦ-П 125-0,1 ГОСТ166-80

1

слесарная

Нарезать резьбу М8 Н7

поверхность

Вертикально сверлильный

станок

2Н125

плашка для резьбы М8 Н7

Штангель-циркуль ШЦ-П 125-0,1 ГОСТ166-80

1,5


 

 


        7 Определение потребного количества оборудования по операциям

 

         Общее количество станков необходимое для изготовления  детали составит:

- 1 Токарно – винторезный станок 16Б16;

- 1 Вертикально фрезерный станок 6540;

- 1 Вертикально сверлильный станок2Н125;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Заключение.

В ходе выполнения работы был выполнен анализ конструкции изготовляемой детали, определён технологический маршрут её изготовления.

Составлен перечень технологического оборудования, необходимого для изготовления этой детали, и описаны основные технические характеристики этого  оборудования. Рассчитано время изготовления детали.

 

 

Библиографический список:


1. Б.Г.Зайцев Справочник молодого  токаря. – М.: Высшая школа, 1979 г.  – 367 стр.

2. В.Л.Косовский Справочник  молодого фрезеровщика – 2-е  издание, - М.: Высшая шк. 1992 г. –  400 стр.

3. А.Г. Косиловой и  Р.К. Мешерякова. Справочник технолога - маши том2. – М.: Машиностроение, 1985 г. 496 стр.


Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления типовой детали – фланец, сталь 45