Раскрой сырья на пило продукцию

8.                      сборка деталей в сборочные единицы.

9.                      обработка сборочных единиц. Назначения – придания сборочных единицам заданной формы, размеров, шероховатости поверхности и формирования заданных чертежом элементов (отверстий и профиля)

10.                 сборка деталей и сборочных единиц в изделия.

11.                 отделка изделия.

Разбивка технологического процесса производства изделий на этапы дана в общем виде. Конкретно для каждого изделия последовательность выполнения отдельных этапов и их наличие определяется конструкцией изделия, особенностям производства и другим факторам. Так, сушка может выполнятся в заготовках после раскроя пиломатериалов или ее может не быть, если изделие изготавливается только из плитных материалов. Операция гнутья массивной древесины может не проводиться, если детали и узла прямолинейной формы. Склеивания и вклеивания также может не быть, если в изделии нет соответствующих деталей. Если конструкция изделия (мебели)  разборная, отделка чаще всего производится в узлах до сборки.

Каждый этап технологического процесса состоит из отдельных операций. Операция – законченная часть технологического процесса в данном производстве, выполняемая на данном рабочем месте. Например, сборка шкафа может выполнятся как одна операция на одном рабочем месте, а может состоять из нескольких операций: сборки корпуса, навешивания дверки, установка ящиков, крепления зеркал, вставки замков. Каждая из операций производится на отдельном месте. Таким образом, в последнем случае сборка состоит из пяти операций.

Дробность деления отдельных технологических этапов и всего процесса зависит от масштабов производства и организации труда на нем. Чем больше деления на операции, тем выше производительность труда, так как более мелкую, а значит и более простую операцию рабочему легче выполнить, легче освоить отдельные приемы. При выполнение отдельных технологических этапов на специализированных станках повысить производительность труда позволяет, наоборот, укрепления состава работ, входящий в одну операцию. Например, при сверление на одном специализированном станке за этот же отрезок времени можно просверлить отверстие одновременно в пласте и кромках щита.         

9 Понятие поставах

Раскрой бревен на пиломатериалы выполняются различными способами, по различным схемам, на одно- и многопильных бревнопильных станках. Все это многообразие факторов и условий раскроя объединяется понятием «постава».

Постав – это схема раскроя отдельного бревна или группы бревен на пиломатериалы требуемых размеров, показывающая порядок и место пропилов, толщину, а иногда и ширину получаемых пиломатериалов. Имеется также понятие «постав пил», под которым подразумевается набор пил, устанавливаемых в многопильных станках (вертикальных лесопильных рамах, круглопильных станках) на определение расстояния одна от другой с целью получения из бревен брусьев и досок определенных размеров, расстояние между пилами задаются размерами межпильных прокладок.

Постав по расположению линий пропилов относительно его оси может быть симметричным и несимметричным. Здесь под осью постава понимается условная прямая, параллельная линиям пропилов, совмещаемая при расчете постава с осью вершинного торца бревна. Симметричный постав – это постав, в котором линии пропилов попарно симметричны его оси ( рис). В несимметричном поставе линии пропилов не симметричны относительно его оси (рис).

Несимметричные поставы применяются в особых случаях распиловки: при выпиливание шпал, переводных и других брусьев. Распиловку бревен и кряжей несимметричными поставами выпиливают на однопильных станках. Выполнение такой распиловки на многопильном станке или вертикальной лесопильной раме затруднительно в связи со сложностью ориентирования бревна по поставу пил и несимметричной нагрузкой пильной рамки лесопильной рамы.

По числу досок (и брусьев), выпиливаемых из бревна, постав может быть нечетным и четным. В нечетных симметричных поставах сердцевина бревна попадает в среднюю доску (рис) которую называют сердцевинной вырезкой. В четных симметричных поставах сердцевина попадает в центральный пропил, делиться при этом на две части, каждая из которых попадает в центральные доски (рис) все остальные доски в нечетных и четных поставах называют боковыми (рис)

Различают также поставы развальный и брусовой. Развальный – это постав на распиловку бревна или его части в виде бруса, сектора или сегмента на доски. Брусовой – постав на выработку одного или нескольких брусьев на средней части бревна и досок из боковых его частей.

Поставы составляют и рассчитывают заранее, до распиловки, в зависимости от применения того или иного постава изменяется размеры получаемых досок (брусьев), их качество, а следовательно, объемный, посортный и специффикационый выход. В связи с этим необходимо сказать о наличие понятий – расчетный, максимальный и оптимальный постав. Понятие расчетный постав совпадает с понятием постав, определение которому дано ранее, максимальный – это постав, обеспечивающий наибольший объемный выход пиломатериалов. Оптимальный – постав, обеспечивающий наибольший выход пиломатериалов заданной спецификации. Из множества расчетных поставов на распиловку какого-либо бревна или партии однородных бревен только один постав является максимальным или оптимальным. Максимальный и оптимальный поставы в отдельных случаях могут совпасть, быть одинаковыми. Однако это различные поставы, отличающие друг от друга числом и размерам досок.

Запись поставов ведут по номинальным размерам пиломатериалов, т.е. без припусков на усушку, которые соответственно учитывают при расчете поставов. Виды записи поставов различны. Например, для бревен диаметром 22 см, длиной 6 м можно составить и записать постав:

А) в виде цифрового ряда, указывающего толщину досок в миллиметрах, в порядке расположения их в поставе слева направо:

19 – 25 – 50 – 50 – 25 – 19

Б) в виде ряда дробей, числитель которых указывает толщину досок в мм, знаменатель – количество этих досок, в порядке распиливания их в поставе от оси к периферии:

50_25_19

                                                        2    2    2

В) в виде построчного заполнения ведомости поставов с указанием числа и толщины досок в мм в порядке расположения их в поставе от оси к периферии:

2 доски – 50 мм

2 доски – 25 мм

2 доски – 19 мм

Приведенные виды записи означают развальный постав, четный симметричный. В середине постава стоят две центральные доски толщиной по 50 мм, далее идут две боковые доски по 25 мм и по краям – две боковые доски по 19 мм.

При распиловке с брусовкой составляют отдельно два постава – брусовый постав на выпиловку бруса (1-й проход) и развальный постав на распиловку бруса на доски (2-й проход). Варианты записи поставов для бревен диаметром 26 см и длиной 6,5 м будут иметь вид:

А) 1-й проход – 16 – 16 – 175 – 16 – 16

2-й проход – 16 – 16 – 50 – 50 – 50 – 16 – 16

Б) 1-й проход  _ 175_16_16,

                              1      2   2

2-й проход_ 50_50_16_16

                      1     2    2    2

В) 1-й проход – 1 брус 175 мм

                            2 доски 16 мм

                            2 доски 16 мм

2-й проход – 1 доска 50 мм

                       2 доски 50 мм

                       2 доски 16 мм

Это значит, что из бревен диаметром 26 см на первом проходе выпиливают брус толщиной 175 мм и по две доски толщиной 16 мм с каждого края. На втором проходе из средней части бруса выпиливают три доски по 59 мм и по две доски с каждой стороны толщиной 16 мм. Возможны и другие виды записи поставов.

На основание записи постава в указанной последовательности ставятся пилы в пильной рамке лесопильной рамы с межпильными прокладками соответствующих размеров. Число пил равно числу досок и в поставе плюс единица. Толщина межпильной прокладки равна сумме величин номинальной толщины соответствующих доски, припусков на усушку по толщине доски и двухстороннего уширения зубьев пилы или разводом.