Розрахунок річної потреби матеріалів для верху взуття за асортиментом взуттєвого підприємства потужністю 1800 пар на зміну

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                               

 

1.4. Обґрунтування вибору матеріалу

 

При обґрунтуванні вибору матеріалів для деталей взуття враховують: призначення взуття, вимоги ГОСТу на готовий виріб, наявність матеріалів, фізико-механічні та гігієнічні властивості матеріалів.

Зовнішні деталі, особливо такі як носок та задинка, зазнають механічного впливу зовнішнього середовища: тертя та ударів по твердих предметах.

На зовнішні деталі впливають волога, хімічні речовини, різні температури, які змінюють склад та структуру матеріалів. У процесі виготовлення взуття зовнішні деталі піддаються деформаціям розтягування та згину, а в процесі носки – багаторазовим деформаціям.

Вплив усіх цих чинників на різні деталі не однаковий, тому зовнішні деталі залежно від місця їх розташування у взутті розподіляють на відповідальні, менш відповідальні й невідповідальні. Ступінь відповідальності на різних ділянках деталей різний і залежить від розташування в заготовках.

Зовнішній вигляд взуття в значній мірі залежить від якості союзки. Під час носіння взуття союзка піддається найбільшим деформаціям згину й розтягнення. Матеріал для союзки має витримувати 1,5 млн. повторних згинів. Також союзка має механічний вплив зовнішнього середовища. В процесі формування заготовок верху взуття на союзку впливають значні деформації розтягнення. Союзка має бути щільною, еластичною, стійкою до багаторазових згинань і розтягувань, викроюють союзки з чепрака.

Берець закриває тильну поверхню п’ятково-геленкової частини, іноді гомілки. В процесі носіння взуття берці піддаються згинанню й розтягуванню, але меншою мірою ніж союзки. Предня частина берців за показниками щільності та якості близька до союзки. Верхня частина берців може бути менш щільною і якісною. Берці викроюють з піл,лап та чепраків.

Так як задинки у взутті склеєні з задником, то в процесі носіння й виготовлення взуття вони піддаються незначній деформації. У процесі носіння задинки можуть зазнавати тертя. Викроюються  з щільних ділянок шкіри.

Обтяжка каблука й обтяжка платформи має добре розтягуватись. Викроюють цю деталь з воротків, піл і лап.

Язичок захищає стопу від пошкодження блочками, гачками, шнурівкою,зберігає від пилу та бруду. Цю деталь викроюють з воротків, піл, лап і пашин.

Халяви закривають гомілку, іноді її частину або стегно. В процесі носіння нижня частина халяв піддається деформації згинання і тертя, а також розтягуванню. Халяви мають бути еластичними і стійкими до багаторазових згинань. Викроюють їх із щільних ділянок шкіри, крім пашин.

Деталі підкладки піддаються значному тертю, особливов п’ятковій і пучковій частинах, а також впливу вологи і поту, що виділяє стопа, тому вона відрізняється від зовнішніх деталей верху.

Підкладка під берці й задинки в процесі носіння піддається найбільшому тертю, тому її викроюють із чепрачної частини підкладкових шкір.

Задній внутрішній ремінь зміцнює п’ятковий шов підкладкових деталей, піддається значному тертю в процесі носіння, має бути стійким до поздовжнього розтягування і тертя.

Шкіряна підкладка під союзку розтягується як в повздовжньому, так і в поперечному напрямках. Викроюють із щільних периферійних ділянок шкіри.

Вкладні устілки, півустілки і підп’ятки як невідповідальні деталі викроюють з крайових ділянок підкладкових шкір.

Враховуючи характер й інтенсивність впливу, які випробовують різні частини підкладки під час носіння взуття, її деталі виготовляють з різних матеріалів. При носінні взуття найбільш руйнується п’яткова частина, тому її зазвичай виготовляють з підкладкової шкіри. Для носково-пучкової частини підкладки найчастіше застосовують текстильні матеріали. У літньому відкритому взутті ремінцевого типу, у взутті з верхом із замшу й деяких інших конструкцій має бути наскрізна шкіряна підкладка.

Деталі підкладки викроюють з підкладкових шкір: опойка, виростка, напівшкірка, ялівки, свинячих шкір. Деталі підкладки також викроюють з підкладкового спілку, для верху взуття та інших шкір, гарно відшліфованих. На деталі підкладки також застосовують шкіри хромового дублення для верху взуття, стійкі до вологого тертя.

 

Порівняння показників фізико-механічних властивостей шкір для верху взуття

 

Таблиця1.2.1

 

 

Найменування показників	Одиниця виміру	Шкіра для верху взуття за ДСТУ2726 опойок хромового дублення	Шкіра для верху взуття з шкір в.р.х. підвищених розважень згідно з ТУ17-06-146 “Елан”	Шкіра еластична для верху взуття згідно ТУ17-16-113 Козлина
1	2	3	4	5
Межа міцності при розтяганні	кгс/мм2	18	11	13
Подовження при напруженні	10МПа	25	40	30
Гігроскопічність	%	22	16	16
Напруження при появі тріщин лицьового шару	МПа	15	9	11

 

Згідно фізико-механічних властивостей запропонованих нами для верху взуття, які наведені у вище представленій таблиці ми вибираємо шкіру для верху взуття за ДСТУ2726 опойок хромового дублення.

 

Фізико-механічні властивості шкір для підкладки

                                                                                                    Таблиця1.2.2

Марка	Границя міцності при розтяганні, МПа, не менше	Видовження при напруженні 10 МПа по партії, %
Шкіра для підкладки взуття (ТУ 17-06-3 – 76)	10	15-30
Шкіра для підкладки взуття, опойок (ГОСТ 945 - 82)	13	15-35
Шкіра для підкладки взуття,  виросток (ГОСТ 945 - 82)	15	15-40

 

 

 

Згідно вище наведених данних для підкладки обираємо шкіру для підкладки взуття,  опойок (ГОСТ 945 - 82).

 

 

1.5Розрахунок потреби матеріалів для деталей верху взуття

 

Рід і вид взуття	Модель	Метод кріплення	Змінне завдання, пар
1	2	3	4
Напівчеревики модельні чоловічі	1	клейовий	800
Туфлі модельні жіночі літні на високому каблуці	2	клейовий	1000

Виробниче завдання розкрійного цеху

Таблиця1.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Структурна таблиця деталей і матеріалів верху взуття

 

                                                                                                               Таблиця 1.4

Рід, вид взуття, метод кріплення модель	Найменуваня деталей	Кільк-ть деталей на пару	Середньозв  площа  деталей,  дм2	Вид й найменування матеріалу	Товщина матеріалу припустима для деталей, в мм	ГОСТ на матер
1	2	3	4	5	6	7
Напівчеревики модельні чоловічі	Союзка Берець Задинка Накладка 1ч Накладка 2ч Верхня частина вставки Нижня частина вставки Середня частина вставки Козирьок	2 4 2 2 2 2     2 2   2     2	3,513 4,425 2,263 1,041 0,463 1,783     0,482     0,991     0,348	опойок  хромового дублення	1,1-1,3 0,9-1,1	ДСТУ 2726
	Шкірпідкладк під берець Шкірпідкладк під козирьок Вкладна устілка Шкіркарман	4   2   2   2	3,684   1,188   4,159   2,437	опойок підкладковий	0,9	ГОСТ 940
	Основна підкладка під союзку Міжпікладка під берць М/п під задинку Боковинка Простилка	2     4   2   4 2	4,346     2,540   1,712   0,940 1,808	репс     бязь   бязь   корд нетканий матеріал		ГОСТ 19196
Туфлі модельні жіночі літні на високому каблуці	Союзка 1 Союзка 2 Берець П’ятковий ремінь Підпряж. ремінь Ч/п ремінь   Обтяжка п’ятк. ч. ст. Обтяжка носк. ч. ст.	2 2 4 2   2   2   2   2	1,585 1,215 1,127 0,597   0,196   0,786   1,097   1,616	опойок  хромового дублення	1,1-1,3	ДСТУ 2726
	Шкірпідкладк під союзку1 Шкірпідкладк під союзку2 Шкірпідкладк під берець Шкірпідкладк під ч/п ремінь Шкірпідкладк під п’ятковий ремінь Вкладна устілка Підп’яточник	2   2   4   2   2     2   2	1,252   0,942   0,966   0,611   0.351     2,672   0,250	Опойок підкладковий	0,9	ГОСТ 940

 

 

Середньозважену (середньо асортиментну) площу деталей комплекту розраховують знаючи площу деталей даного комплекту  даного розміру aі й кількість комплектів деталей ni даного номеру в розмірному асортименті за формулою:

 

 

де j – кількість розмірів у ростовці.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5.1. Розрахунок потреби шкір для зовнішніх деталей взуття

 

При розрахунку потреби шкір для зовнішніх деталей верху взуття варто передбачати комбінування моделей з метою кращого використання шкір по площі і її найціннішої частини - чепрачної. Треба враховувати комбінування моделей як по видових і родових ознаках, так і по призначенню (модельної й повсякденної).

Тому що питоме значення площі більш відповідальних деталей у комплекті верху не завжди відповідає питомому значенню більш якісної частини шкіри - чепрака, а при плануванні розкрою прагнуть, щоб чепрачна частина шкіри була використана на більш відповідальні деталі, треба передбачати комбінування моделей там, де це необхідно.

Для кожного виду взуття розраховується процентне відношення ρвідп.і більш відповідальних деталей у комплекті по формулі:

 

                                                                                                                           

де:                    -    сумарна площа більш відповідальних деталей

         комплекту, і-ої моделі,

ак.і   – середньозважена площа комплекту і-ої моделі.

 

 

Розраховуємо ак   для кожної моделі:

 

ак1=3,513+4,425+2,263+1,041+0,463+1,783+0,482+0,348+0,991=15,309

 

ак2=1,585+1,215+0,597+1,127+0,196+0,786+1,097+1,616=8,220

 

Маючи  ак для кожної моделі. Розраховуємо Рвідпов:

 

 

 

 

 

Співвідношення площ більш й менш відповідальних деталей для моделей й у комбінаціях моделей

Таблиця1.5

Рід, вид взуття, змінне завдання, модель	Найменув.деталей верху	Площа більш відповідальн. деталей, дм2		Площа менш відповідальн. деталей, дм2		Площа деталей комплекту, дм2			Відсоток більш відповідальних деталей від загальної площі комплекту		Відсоток відповід. деталей у кожній комбінаці
		на пару	на змінне завдан	на пару	на змінне завдан	на пару	на змінне завдан
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10
Напівчеревики модельні чоловічі	Союзка Берець Задинка Накладка 1ч Накладка 2ч Верхня частина вставки Нижня частина вставки Середня частина вставки Козирьок	6,773	5418,4	8,536	6828,8	15,309	12247	44,2		42,2
Туфлі модельні жіночі літні на високому каблуці	Союзка 1 Союзка 2 Берець П’ятковий ремінь Підпряж. ремінь Ч/п ремінь Обтяжка п’ятк. ч. ст. Обтяжка носк. ч. ст.	3,586	3586	4,634	4634	8,220	8220	43,6

 

 

 

 

          

 

 

 

 

Знаючи співвідношення більш відповідальних деталей кожного виду, вибираються комбінації з урахуванням прийнятих матеріалів й оптимального використання чепрачної частини шкіри.

 

Для кожної пари комбінуємих моделей взуття розраховується процентне співвідношення відповідальних деталей по комбінації, з урахуванням змінного завдання, по формулі

 

де: авідп1, авідп2 – площа більш відповідальних деталей двох моделей, обраних для комбінування;

ак1, ак2 – площа комплектів цих моделей;

В1, В2 – змінне завдання, відповідно для першої й другої моделей взуття, у комбінації.

 

 

Перш ніж перейти до розрахунку потреби матеріалів по галузевих нормах, потрібно скорегувати галузевий відсоток використання для кожного виду взуття залежно від особливостей  моделі й наявності допоміжного крою.

Площа матеріалу “нетто” для кожної моделі розраховується по формулі:

де: ак.і. - середньозважена площа комплекту і-ої моделі взуття;

     

 Ві – змінне завдання (випуск у зміну) і-ої моделі взуття.

При комбінованому розкрої шкіри на дві моделі розраховується середньозважений відсоток використання для комбінації по формулі:

 

де: Р1, Р2 – скоректований відсоток використання матеріалу для першої й другої моделей відповідно, що розкроюють у комбінації;

S1, S2 – площа матеріалу “нетто” на змінне завдання для першої й другої моделей.

 

 

 

Потреба матеріалу “брутто” на змінне завдання для кожної комбінації розраховується по формулі:

 

 

 

Потреба матеріалу «брутто» на рік розраховується з урахуванням кількості робочих днів в році і змінне завдання роботи підприємства. В середньому при двохзмінній роботі кількість робочих змін в році дорівнює 500 (250*2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розрахунок потреби шкір для зовнішніх деталей верху взуття

Табл. 1.6.

 

Рід, вид взутя мо дель	Найм. мате ріалу	Змін. завд. пар	Середньо зважена площа одного  комплект дм2	Площа матер. “нетто на зміну, дм2	Сорт матеріалу	Галузе вий відсо ток викори стання		Сере дньозва жений відсо ток викори стання	Потр матер брутто на зміну, дм2	Вих.доп крою на змін дм2	Потребматер брутто на рік,тис. дм2.
						Основ ного крию	Допо міжного крою
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Напівчеревики модельнічоловічі	опойок	800	15,309	12247	II	71,5	-	72,3	28308,4	-	14154200
Туфлі модельні жіночі літні на висок вис каблуці	опойок	1000	8,220	8220	II	73,5	-