Технология производства и потребительские свойства ПЭВМ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 00:01, курсовая работа

Краткое описание

Человеческое общество характеризуется как непрерывным ростом своих потребностей, так и использованием для их удовлетворения орудий производства - изделий, под которыми обычно понимаются машины, оборудование, устройства и т.п. Рост потребностей обусловливает производство всё новых изделий, определяющих связь человека с человеком и с окружающей средой, в том числе и таких изделий, как персональные электронно-вычислительные машины (далее ПЭВМ).

Вложенные файлы: 1 файл

Индивидуальная работа.doc

— 276.00 Кб (Скачать файл)
  • в нормальных климатических условиям проверяют внешний вид ПЭВМ, включают электропитание и проверяют работоспособность выполнением ТПС контроля,
  • отключают электропитание ПЭВМ и помещают ее в камеру (без видеомонитора),
  • устанавливают температуру в камере плюс 25оС, относительную влажность 60% и выдерживают не менее 2 ч,
  • повышают относительную влажность в камере до 98% и данный режим поддерживают в течение двух сут,
  • устанавливают в камере нормальные климатические условия и выдерживают в течение 6 ч,
  • извлекают ПЭВМ из камеры, проверяют внешний вид, включают электропитание и проверяют работоспособность выполнением ТПС контроля.

     Требование  ТУ считается выполненным, если после  испытаний, при выполнении ТПС, не было сбоев и отказов, а при осмотре  не обнаружено следов коррозии на металлических поверхностях и нарушений лакокрасочных покрытий.

      1. Проверка ПЭВМ по внешнему виду проводится внешним осмотром всех технических средств, входящих в состав ПЭВМ. При этом проверяется визуально качество внешней отделки, антикоррозийные и декоративные покрытия (отсутствие следов коррозии и царапин).
      2. Проверка ПЭВМ по конструктивному исполнению ПЭВМ, удобство ее эксплуатации и доступ ко всем элементам, узлам и блокам, требующим регулирования или замены в процессе эксплуатации, проверяется опробованием.
      3. Массу ПЭВМ проверяют взвешиванием. Допускается проверять массу ПЭВМ путем суммирования масс, входящих в нее составных частей.

     Погрешность взвешивания ±0,1 кг

      1. Проверку ПЭВМ по средней наработке на отказ проводят по ГОСТ 27.410 контрольными испытаниями одноступенчатым методом с восстановлением отказавших образцов.

     Испытания прекращают по достижении суммарного, по всем образцам, числа возникших отказов или суммарной, по всем образцам, наработки.

     Решение по средней наработке принимается  следующим образом. Если первой достигается суммарная наработка, равная Тмакс. и число отказов меньше Rпр., то принимается решение о соответствии ПЭВМ требованиям ТУ. Если первым достигается предельное число отказов Rпр. при суммарной наработке меньше Tмакс., принимается решение о несоответствии.

     Испытания проводятся в нормальных климатических  условиях эксплуатации.

     При наработке на отказ фиксируют  время восстановления по каждому  отказу.

     Среднее время восстановления определяют как  частное от деления суммарного времени, затраченного на обнаружение и устранение всех отказов, на общее число отказов. В случае, если отказов за время проведения испытаний не последовало, имитируют не менее двух отказов, фиксируют время восстановления по каждому отказу и определяют среднее время восстановления как частное от деления суммарного времени, затраченного на обнаружение и устранение всех отказов, на общее число отказов.

     Допускается проводить проверку средней наработки  на отказ и среднего времени восстановления методом подконтрольной эксплуатации. Используя статистические данные о наработках на отказ, полученные с мест эксплуатации ПЭВМ выпущенных в течение двух последних лет, средняя наработка на отказ определяется по формуле 6.1:

     To= (6.1)

     где L - количество ПЭВМ поставленных в эксплуатацию в течение последних двух лет,

     tpi - наработка i-ой ПЭВМ в рассматриваемый период,

      mi - количество отказов i-ой ПЭВМ.

     ПЭВМ  считают выдержавшей испытания, если To  ³  15000 ч.

     Среднее время восстановления определяется при проведении подконтрольной эксплуатации как частное от деления суммарного времени, затраченного на обнаружение и устранение десяти любых последовательно возникших в эксплуатационном парке отказов, на десять.

                                         Тв  £   0,5 ч

     Показатель  среднего срока службы обеспечивается требованиями конструкторской документации и подтверждается методом подконтрольной эксплуатации.

      1. .Проверка ПЭВМ по сопротивлению между заземляющими контактами электрических соединений проводится путем измерения переходного сопротивления между заземляющим контактом сетевой вилки и корпусом.

     Требование  ТУ считается выполненным, если имеется  документ, подтверждающий, что измеренное максимальное значение общего переходного  сопротивления защитного заземления не более 0,1 Ом.

      1. Проверку ПЭВМ по току прикосновения проводят по методике в соответствии с СТБ МЭК 60950-1.

     Требование  ТУ считается выполненным, если  ток прикосновения не превышает 3,5 мА.

      1. .Проверку ПЭВМ по электрическому сопротивлению изоляции для нормальных условий проводят по ГОСТ 21552 с помощью мегаомметра Е6-16 согласно техническому описанию на прибор - напряжение 250В.
      2. .Проверка ПЭВM по электрической прочности изоляции для нормальных условий проводится по СТБ МЭК 60950-1 с помощью испытательной установки УПУ-10 испытательным напряжением. Проверку ПЭВМ, в состав которой входит блок питания стандарта «АТХ» производят путём проверки электрической прочности изоляции кабеля питания после отключения кабеля от блока питания ПЭВМ.
      3. Проверка ПЭВМ по определению вероятности возникновения пожара производится в соответствии с методикой, разработанной согласно

ГОСТ 30822 и ГОСТ 12.1.004.

      1. Проверка ПЭВМ по пожарной безопасности проводится согласно разделам 4.5-4.7 СТБ МЭК 60950-1.
      2. Проверка ПЭВМ по уровню допустимых физических факторов проводится внешним осмотром.

     Требование  ТУ считается выполненным, если ПЭВМ имеет негорючие кожуха и перегородки.

      1. Проверка ПЭВМ производится по методике проведения испытания на пожарную опасность и экспериментального определения вероятности возникновения пожара в (от) ПЭВМ, разработанной в соответствии с ГОСТ 12.1.004.

     Характерным пожароопасным режимом ПЭВМ является режим короткого замыкания во вторичных цепях при отключенных аппаратах защиты.

     Вероятность возникновения пожара определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.004.

     Требование  ТУ считается выполненным, если вероятность  возникновения пожара от изделия  не превышает 1х10-6 в расчёте на одну ПЭВМ в год.

      1. Проверку корректированного уровня звуковой мощности производят по ГОСТ 26329.
    1. Транспортирование
      1. ПЭВМ и носители данных в транспортной упаковке могут транспортироваться в соответствии с требованиями ГОСТ 21552 автомобильным, железнодорожным и авиационным видами транспорта на любое расстояние по правилам перевозок грузов, действующим на транспорте соответствующего вида.

     Транспортирование автомобильным транспортом следует осуществлять в закрытых транспортных средствах.

     Скорость  транспортирования ПЭВМ автомобильным  транспортом по грунтовым и булыжным дорогам не должна превышать 40 км/ч, по дорогам с асфальтобетонным и  цементно-бетонным покрытием - без ограничения.

     Транспортирование авиационным транспортом следует осуществлять в обогреваемых герметизированных отсеках.

      1. Размещение и крепление Транспортной тары с упакованными изделиями в транспортных средствах должно обеспечивать ее устойчивое положение и не допускать перемещения во время транспортирования.

     При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары с упакованными изделиями от непосредственного  воздействия атмосферных осадков.

      1. При погрузке и разгрузке ПЭВМ должны строго выполняться требования манипуляционных знаков и надписей на упаковках.

     Общее количество перегрузок должно быть не более четырех.

    1. Хранение
      1. ПЭВМ должны храниться в отапливаемых помещениях при температуре от плюс 5 до плюс 40° С и относительной влажности воздуха не более 80% с соблюдением требований действующих правил пожарной безопасности.
      2. В складских помещениях и транспортных средствах, где хранятся и перевозятся ПЭВМ и носители данных, не должно быть паров кислот, щелочей или других химических активных веществ, пары или газы которых могут вызывать коррозию.
      3. Срок хранения ПЭВМ - девять месяцев.
    2. УТИЛИЗАЦИЯ
      1. При подготовке изделия к утилизации следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные для монтажных и механосборочных работ.

     Утилизации  подлежат драгоценные материалы, входящие в состав комплектующих ПЭВМ, после истечения срока службы ПЭВМ и невозможности выполнять свои функции.

      1. Для проведения утилизации пользователь составляет акт на списание ПЭВМ, после чего производит разборку и сортировку деталей и узлов.

     Для подготовки ПЭВМ к утилизации следует  провести демонтаж составных частей (МКБ и входящих в него модулей и устройств, видеомонитора, клавиатуры и манипулятора "Мышь") с целью извлечения узлов с электронными компонентами, которые содержат драгоценные материалы, и извлечения деталей, содержащих цветные металлы.

     Все детали и узлы, содержащие драгоценные материалы, сдаются на предприятие по переработке и извлечения драгоценных материалов.

     Детали  и узлы, содержащие цветные металлы, сдаются на пункты приема вторичного сырья.

     Остальные составляющие уничтожаются спецпредприятием по переработке отходов.

      1. Расчетное количество драгоценных материалов и цветных металлов, а так же места их нахождения приведены
    1. Эксплуатация ПЭВМ
      1. Установка ПЭВМ
        1. ПЭВМ предназначена для эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях, где должны отсутствовать агрессивные среды, массовая концентрация пыли в воздухе не должна быть более 0,75 мг/м3 и электрическая составляющая электромагнитного поля помех не должна превышать 0,3 В/м в диапазоне частот от 0,15 до 300,00 Мгц.
        2. ПЭВМ не предназначена для установки и эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных помещениях.
        3. Подготовьте подходящее место для ПЭВМ. Расположите ПЭВМ на ровной, устойчивой поверхности на высоте, достаточной для удобной и безопасной работы. Розетки для подключения к сети кабелей электропитания должны быть расположены близко к устройствам ПЭВМ и в легкодоступном месте. При этом ПЭВМ не должна располагаться ближе 1 м от отопительных приборов. На экран видеомонитора не должен падать прямой солнечный свет.

     Убедитесь, что за задней панелью МКБ есть свободное место (15-20) см для размещения кабелей и обеспечения вентиляции.

        1. Выполните следующую последовательность действий:
  • подключите питающий кабель к соответствующему соединителю, расположенному на задней панели МКБ. ВНИМАНИЕ: ПОКА НЕ ВСТАВЛЯЙТЕ ВИЛКУ В РОЗЕТКУ;
  • подключите кабель клавиатуры к соединителю клавиатуры, расположенному на задней панели МКБ:
  • подключите кабель видеомонитора к соответствующему соединителю, расположенному на задней панели МКБ;
  • подсоедините соответствующие устройства ПЭВМ (если они имеются) к последовательному и параллельному портам, расположенным на задней панели МКБ;

Информация о работе Технология производства и потребительские свойства ПЭВМ