Отчет по практике в ООО «Ванкорнефть»

Формирование коллектива преподавателей и развитие лабораторной базы позволило начать проведение научно-исследовательской  работы и открыть аспирантуру. 

В 2002г. открыта базовая  кафедра «Пожарная и промышленная безопасность» при СФ ФГУ НИИ  ПО МЧС России, заведующим кафедрой назначен д.т.н., проф. С.П. Амельчугов.

В 2004г. на кафедре открыта  докторантура по двум специальностям.  
За весь период работы кафедры опубликовано свыше 200 научных трудов, в том числе получено патентов и авторских свидетельств более 30, издано учебно-методических пособий 13 (из них 8 с грифом УМО), 6 монографий. В настоящее время в аспирантуре и докторантуре обучаются 14 аспирантов и 2 докторанта. 

1 сентября 2010 года состоялось  открытие учебного корпуса Института  нефти и газа. При реорганизации  создались новые кафедры, три  из которых выделились из состава  кафедры ТОГСМ: кафедра «АвиаГСМ»-  заведующим назначен к.т.н., доцент  Кайзер Юрий Филиппович, «Проектирование  и эксплуатация газонефтепроводов»- заведующим назначен к.т.н., доцент  Сокольников Александр Николаевич, «Пожарная безопасность»- заведующим  назначен д.т.н., профессор Амельчугов  Сергей Петрович.  
Заведует кафедрой ТОГСМ с апреля 2007 года доктор технических наук, профессор СФУ, Безбородов Юрий Николаевич.  

3.2 Профессорско-преподавательский состав кафедры

 
1. Агафонов Евгений Дмитриевич  – к.т.н., доцент. 
2. Безбородов Юрий Николаевич – д.т.н., профессор.  
3. Ващенко Галина Вадимовна – к.ф-м.н., доцент. 
4. Головков Александр Владимирович – к.т.н., доцент.  
5. Иванова Светлана Ивановна – доцент.  
6. Ковальский Болеслав Иванович – д.т.н., профессор.  
7. Кондрасенко Александр Александрович – к.т.н., доцент.  
8. Кравцова Екатерина Геннадьевна – ассистент.  
9. Малышева Наталья Николаевна – к.т.н., доцент.  
10. Надейкин Иван Викторович – к.т.н., доцент. 
11. Орловская Нина Федоровна – к.х.н., профессор. 
12. Подвезенный Валерий Никифорович – д.т.н., профессор.  
13. Тарабанько Валерий Евгеньевич – д.х.н., профессор.  
14. Шрам Вячеслав Геннадьевич – ассистент.  
15. Шупранов Дмитрий Александрович – к.т.н., ст.преподаватель. 

 

3.3 Перечень учебных и научных трудов сотрудников кафедры

 

- Безбородов  Ю.Н.  Методы контроля и диагностики эксплуатационных свойств смазочных масел по параметрам термоокислительной стабильности : дис. ... д-ра техн. наук : 05.11.13 : защищена 16.10.2009.   Сиб. федерал. ун-т. Красноярск, 2009. 402 с.

- Орловская   Н.Ф.   Органическая химия топлив. Углеводороды: метод. указ.: Краснояр. гос. техн. ун-т.  Красноярск : ИПЦ КГТУ, 2006. 21 с.

- Физико-химические методы исследования топлив, масел и газов : учеб. пособие / В. Е. Тарабанько [и др.] ; Сиб. федерал. ун-т.  Красноярск : ИПК СФУ, 2009. 176 с

     - Надейкин  И.В.  Методы контроля сероводорода и легких меркаптанов при атмосферной перегонке нефти Юрубчено-Тохомского месторождения: дис. ... канд. техн. наук : 05.11.13 : защищена 08.04.2011; Сиб. федерал. ун-т. Красноярск, 2011.  174 с.

- Малышева  Н.Н.  Разработка технологий идентификации и диагностирования смазочных материалов по критериям температурной стойкости: дис. ... канд. техн. наук : 05.02.02 : защищена 20.06.2008 Сиб. федерал. ун-т. Красноярск, 2008. 162 с [2].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 .Резервуары

4.1 История резервуаров

          Резервуар происходит от слова «резерв» ( reservare — сберегать, сохранять). Представляет собой герметично закрываемый или открытый искусственно созданный стационарный сосуд, наполняемый жидким, газообразным или другими веществом. Резервуар несёт накопительную функцию в системе, которой используются.В нефтяной промышленности, в частности, применяются стальные резервуары Шухова. Для контроля содержимого резервуара используются пробоотборники.По типу расположения резервуары принято делить на надземные и подземные, вертикальные и горизонтальные. Также резервуары могут быть двухстенными и многокамерными, то есть состоящими из двух и более камер.Резервуар Шухова ( Рисунок 1. ) — цилиндрическое хранилище из листов стали для нефти, нефтепродуктов и других жидкостей высотой и диаметром более трёх метров, с тонким днищем на песчаной подушке и ступенчатой толщиной стенок, отличающееся минимальными затратами стали при заданном объёме.Первое в мире цилиндрическое нефтехранилище из склёпанных листов стали было построено В. Г. Шуховым на Балахнинских нефтепромыслах под Баку в 1878 году по заказу нефтяной компании братьев Нобель во время начала строительства первого российского нефтепровода. До этого нефть хранилась на российских промыслах в прудах под открытым небом, а в США — в прямоугольных нефтехранилищах.В 1883 году В. Г. Шухов опубликовал работу «Механические сооружения нефтяной промышленности» в которой приведены основные принципы расчета и строительства цилиндрических стальных резервуаров на песчаных подушках.

 

Рисунок 1 - Современные сварные  резервуары-нефтехранилища Шухова в  аэропорту Гонконга, 2008.

 

          В этой работе Шухов доказал, что оптимальной формой резервуара, исходя из экономии стали, является цилиндр, основание которого скреплено с круглым тонкостенным стальным плоским днищем, лежащем на «песчаной подушке», и покрыто сверху конической или плоской крышей.        «Стены резервуара образуются рядом колец, склепанных из листового железа; нижнее кольцо соединяется с днищем с помощью угольника. Верхнее кольцо оканчивается также угольником, который служит опорой для стропил крыши». Шухов исследовал картину распределения напряжений в стенках резервуара, использовав дифференциальные уравнения четвертой степени.Резервуары Шухова отличаются простотой и экономичностью конструкций и монтажа. Шухов стандартизировал основные типоразмеры резервуаров, благодаря чему в России по его чертежам только до 1917 года было построено более 20 тысяч резервуаров-нефтехранилищ. Современные цилиндрические резервуары-нефтехранилища и сейчас строятся по основным принципам, разработанным В. Г. Шуховым.

4.2 Оборудование и комплектующие конструкции резервуаров

            Все цилиндрические вертикальные стальные резервуары, как технические сооружения, состоят из конструктивных частей, соединенных в единое целое на сварке, а также комплекта оборудования и комплектующих конструкций. Последние в совокупности предназначаются для обеспечения надежности, удобных и безопасных условий эксплуатации резервуаров. Конкретный их перечень зависит от вида и физико-химических свойств хранимого продукта, района сооружения и эксплуатации, генерального конструктивного решения резервуара и других факторов. С учетом всего этого установлены комплекты оборудования и комплектующих конструкций для следующих групп резервуаров

• со стационарной крышей без понтона — для нефти и светлых нефтепродуктов;
• со стационарной крышей без понтона — для темных нефтепродуктов;
• со стационарной крышей с понтоном — для нефти и светлых нефтепродуктов;
• с плавающей крышей — для нефти;
• со стационарной крышей в северном исполнении — для нефти и нефтепродуктов.

            Все разнообразие оборудования и комплектующих конструкций можно разделить на группы по их функциональному назначению

1. Предназначенные для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения и регулирования давления в газовоздушном пространстве: дыхательная и предохранительная арматура, диски-отражатели, газоуравнительная система трубопроводов (ГУС), газовая обвязка (ГО) (плавающие крыши и понтоны резервуаров не включены в эту группу ввиду того, что они относятся к конструктивным элементам резервуара, а также к ограждающим конструкциям;
2. Для осуществления сливоналивных операций: приемораздаточные патрубки (ПРП), приемораздаточные устройства (ПРУ) с различными приводами, хлопуши на ПРП и механизмы управления ими, подъемная труба с механизмом управления, фильтры и муфты сливные, клапаны приемные, узлы рециркуляции паров продукта, плавучие заборные устройства и всасывающие установки, подогреватели продукта в резервуаре и др.;
3. Используемые при техническом обслуживании и ремонте резервуаров: люки-лазы в стенке, световой, монтажный люки, патрубок монтажный на крыше, сифонный кран, водосливной кран, лестницы, площадки переходные и смотровые;
4. Для проведения очистных операций: винтовые мешалки с электроприводом, стационарная разводка труб с размывающими соплами, придонный очистной люк в стенке, патрубок зачистной, зумпфы;
5. Оборудование и приборы для контроля качества и количества продукта в резервуаре: местные и дистанционные измерители уровня, сигнализаторы максимального и аварийного уровней, а также минимального оперативного уровня, люк замерный на крыше, дистанционные и местные пробоотборники и др.

          Перечень предусмотренного проектом оборудования может быть разделен на отдельные группы и по таким признакам, как:

• по месту расположения:

1. устанавливаемые на крышах;

2. устанавливаемые на стенке;
3. устанавливаемые внутри резервуаров;
4. устанавливаемые на территории резервуарного парка;

• по форме изготовления и поставки на монтаж:

1. изготовляемые на заводе резервуарных конструкций (так называемые комплектующие изделия);
2. оборудование, изготавливаемое на специализированных заводах по выпуску технологического оборудования, аппаратов и приборов для предприятий топливно-энергетического комплекса (заказное оборудование).

           На каждом резервуаре и по резервуарному парку в целом создаются системы защиты и обеспечения работоспособности, в которые входят некоторые из вышеперечисленных видов оборудования и конструкций, а также различные приборы и устройства.

 

 

 

4.3 Резервуары вертикальные

 

             Резервуары вертикальные стальные  цилиндрические РВС предназначены  для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов  и воды, а также других жидкостей,  в различных климатических условиях (Рисунок 2.).

            В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса: 
класс I – особо опасные резервуары: объемом 10000м³ и более (Рисунок  7.) , а также резервуары объемом 5000м³ и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки ;  
класс II – резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000м³ (Рисунок  6.); 
класс III – опасные резервуары: объемом от 100 до 5000м³ (Рисунок 3, Рисунок 4.).

              Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля. Основные способы изготовления – полистовая сборка, метод рулонирования или комбинированный способ. Данные на метод представляет заказчик.

              Резервуары вертикальные стальные цилиндрические  предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.Резервуар вертикальный стальной  состоит из цилиндрического корпуса, плоского днища и стационарной крыши (самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила; каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила).Также резервуары вертикальные РВС могут изготавливаться с плавающей крышей или понтоном. Плавающая крыша, находящаяся внутри резервуара РВС на поверхности жидкости, предназначена для сокращения потерь ее от испарения и исключения возможности возникновения взрыва и пожара. Понтон может быть установлен по желанию Заказчика. Резервуары вертикальные стальные с плавающей крышей должны эксплуатироваться без внутреннего давления и вакуума.Резервуар вертикальный цилиндрический РВС  имеет антикоррозионное покрытие. В качестве основы используется грунт в два слоя, по которому наносится эмаль.

           Теплоизоляция резервуаров может выполняться только на стенке или на стенке и крыше. Также по заявке заказчика  резервуары оснащают дополнительным резервуарным оборудованием, включая приборы контроля уровня, дыхательную арматуру, устройства пожарной безопасности, устройство молниезащиты.При необходимости охлаждения (подогрева) продукта может устанавливаться секционный подогреватель или теплообменная рубашка для проточной циркуляции теплоносителя. Термоизолирующая рубашка толщиной до 120 мм устанавливается для сохранения температурного режима. В качестве наполнителя термоизолирующей рубашки используется  рулонный или полистовой кашированный утеплитель из минеральной ваты, что позволяет достичь высоких теплоизоляционных характеристик.Резервуары горизонтальные стальные РГС предназначены для подземного и наземного хранения светлых и темных нефтепродуктов с плотностью до 1 тс/м³ (10 кн/м³) при внутреннем избыточном давлении в газовом пространстве 0,04 мПа (0,4 кгс/см²) – дляплоскихднищ и 0,07 мПа (0,7 кгс/см²)

 

 

 

 

Рисунок 2 - строение резервуара

 

 

 

Рисунок  3 - Резервуары РВС-100 м³

 

 

 

Рисунок 4 - Резервуары  РВС-200 м³

 

 

Рисунок  5 - Резервуары РВС-300 м³

 

 

 

 

Рисунок  6 - Резервуары РВС-10000 м³

 

 

 

Рисунок  7 - Резервуары РВС-50000 м³

 

 

4.4 Резервуары горизонтальные стальные

 

           Резервуары горизонтальные стальные РГС (Рисунок 8.) предназначены для подземного и наземного хранения светлых и темных нефтепродуктов с плотностью до 1 тс/м³ (10 кн/м³) при внутреннем избыточном давлении в газовом пространстве 0,04 мПа (0,4 кгс/см²) – для плоских днищ и 0,07 мПа (0,7 кгс/см²) – для конических днищ или вакууме 0,001 мПа (0,01 кгс/см²).Чаще всего наземные стальные емкости и резервуары используют для хранения нефтепродуктов на нефтебазах и нефтехранилищах, а также для хранения горюче-смазочных материалов на предприятиях. Подземные стальные емкости и резервуары применяют для хранения нефтепродуктов на автозаправочных станциях. Такие емкости и резервуары закапывают ниже уровня промерзания грунта, что обеспечивает теплоизоляцию и предохраняет топливо от замерзания при эксплуатации емкостей и резервуаров в сложных климатических условиях при наличии низких температур, а главное защищает емкости от повреждения, что обеспечивает пожаро-и взрывобезопасность.