Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 04:52, реферат
Несмотря на определенные успехи национальной экономики, современный уровень развития ее реального сектора характеризуется во многом устаревшими производственными факторами и технологиями, отстающей квалификацией кадров, недостатком оборотных средств и инвестиций в основной капитал. При этом проблема инвестиций отходит на второй план в связи с недостатком оборотных средств. В этой ситуации актуальной является задача управления оборотным капиталом предприятия с целью обеспечения наиболее рациональной структуры запасов материальных ресурсов производства.
Очевидно, что если интервал планирования достаточно короткий, то, решив задачу (10)-(12), мы определим оптимальное решение задачи (1)-(4) для указанного выше частного случая. Если это не так, т.е. и , то объем незавершенного производства на одной из последних операций будет исчерпан до наступления момента времени . Таким образом, решение задачи (10)-(12) перестает быть допустимым для любого момента , и, следовательно, оно должно быть скорректировано.
Пусть достигается на каком-либо виде выпускаемой продукции. После того как в момент времени закончена обработка незавершенного производства на операции , для того, чтобы в дальнейшем выпускать продукцию вида , производственные ресурсы должны быть выделены и на операции и на операции . Следовательно, задача оптимальной нагрузки оборудования для этой ситуации будет выглядеть следующим образом:
(13) | |
(14) | |
(15) |
Далее сравниваем:
(16) |
Если неравенство (16) выполняется, то это означает, что на одной из операций, на которую были выделены ресурсы производства, закончена обработка и, следовательно существует момент времени , на котором достигается минимум в правой части неравенства (16).
Приведенная схема работает до момента , когда обработка по какому-либо виду продукции (пусть это будет продукция k) не выйдет на первую операцию и при этом задел на этой операции равен нулю, то есть все материально-сырьевые ресурсы обрабатываются «с колес». В этом случае по этому виду продукции выбирается такая производительность и такой интервал времени , чтобы удовлетворялось соотношение:
По
всем остальным видам продукции
сохраняется прежняя схема
Продолжая
процедуру итеративного решения
задач линейного
Необходимо отметить, что характер распределения производственных ресурсов на интервалах времени зависит не от величины объема незавершенного производства на операциях , а от последовательности достижения минимумов в соотношениях вида:
(17) |
где - объем незавершенного производства на операции при -ой итерации решения задачи линейной оптимизации (10)-(12);
- соответствующее производительности при решении -ой задачи оптимизации.
Таким образом, при сохранении последовательности достижения минимумов на операциях в соотношении (17) для различных меняются величины интервалов , а их количество и распределение производственных ресурсов по операциям сохраняется.
Геометрическая
интерпретация этого факта
Рис.2.
График ступенчатой
функции прибыли
Если
сохраняется последовательность операций,
на которых достигается минимум
в соотношении (17), то график функции
при варьировании
будет сохранять количество ступеней
и их высоту, а изменяться будут только
интервалы времени, на которых сохраняет
постоянство функция
.
Модель
оптимизации структуры
основных фондов многономенклатурного
производства
Ниже будем предполагать, что при проектировании нового предприятия, которое будет выпускать видов конечной продукции, необходимо определить объемы и виды закупаемого оборудования, исходя из потребностей рынка на конечную продукцию на заданном временном интервале и ограниченности инвестиционных ресурсов .
В
качестве критерия оптимальности при
выборе производственного
(18) | |
(19) | |
(20) | |
(21) | |
(22) |
где - задает количество единиц оборудования , которое необходимо использовать в производственном процессе;
- цена единицы оборудования вида
.
Ограничение (22) определяет минимальный и максимальный объем выпуска по каждому виду продукции.
Для
решения задачи (18)-(22) могут быть
использованы методы имитационного моделирования,
основанные на эвристических соотношениях
выбора вектора
, задающего структуру производственного
аппарата, и дальнейшем решении задачи
(18)-(22) с использованием подходов, изложенных
в первом разделе данной статьи.
Анализ
устойчивости динамической
модели
При прогнозировании материальных потоков производства и последующем планировании производственной программы необходимо учитывать неточность таких прогнозов и, следовательно, влияние отклонений в поставках материальных ресурсов на финансовый результат работы предприятия. Оценка такого влияния возможна при условии анализа устойчивости решения исходной задачи.
Пусть решением исходной задачи (1)-(4) являются производительности на каждой операции, заданные функциями , . Введем следующие определения.
Определение 1: Возмущенным потоком материальных ресурсов задачи (1)-(4) назовем поток при условии, если , и существует хотя бы одно , для которого выполняется условие:
(23) |
Определение 2: Задача (1)-(4) устойчива по решению, если ее решение при потоках материальных ресурсов и решение при потоках материальных ресурсов совпадают.
Рассмотрим критерий устойчивости по решению задачи (1)-(4). Пусть решение задачи (1)-(4) при потоках материальных ресурсов на временном периоде . Задача (1)-(4) устойчива по решению, если для всех для невозмущенной задачи.
Доказательство
критерия устойчивости следует из того
факта, что возмущенный поток материальных
ресурсов
приводит к увеличению запасов
на первых операциях производственного
процесса. Учитывая, что при невозмущенном
потоке
эти запасы
не были полностью использованы при
выпуске конечной продукции, их увеличение
не может привести к повышению маржинального
дохода (1), а следовательно и к изменению
оптимального решения, заданного функциями
.
Пример
расчета оптимального
использования производственных
ресурсов в динамической
модели управления производственными
процессами
Рассмотрим упрощенную схему бизнес-процессов для предприятия, выпускающего два вида продукции: столы и стулья. Выпуск каждого вида изделия требует обработки материальных ресурсов на следующих операциях:
Графически схема бизнес-процессов для двух видов конечной продукции (столы и стулья) может быть изображена следующим образом:
Рис.3.
Графическая схема бизнес-процессов
для производства двух
видов продукции
Будем считать, что в производственном процессе участвуют следующие виды оборудования:
Кроме того, малое предприятие, которое занимается выпуском мебели, использует труд наемных рабочих в количестве пяти человек. Таким образом, вектор ресурсов задан в нашем случае следующим образом .
Объемы незавершенного производства и материальных ресурсов на каждой операции заданы следующим образом:
Маржинальный доход при выпуске одного стола составляет 1,6 тыс. рублей, при выпуске одного стула - 1 тыс.рублей ( ). Производительность рабочих на сборочных операциях такова: один рабочий за смену может собрать 4,4 стола или 6,4 стула.
Тогда оптимизационная задача загрузки персонала предприятия на сборочных операциях состоит в следующем:
Решим графически эту оптимизационную задачу. Для этого перепишем целевую функцию в виде:
Далее рассмотрим, может ли быть маржинальный доход равен 50, т.е. . Пусть , тогда . Пусть , тогда .
Рассмотрим
графическую интерпретацию
Рис.4.
Графическая интерпретация
возможности получения
маржинального дохода
в 50 единиц
Из полученного рисунка видно, что маржинальный доход в 50 единиц при заданных условиях получить. В то же время, перемещая параметрическое семейство прямых по направлению к началу координат, получим следующее оптимальное решение исходной задачи: , . Значение маржинального дохода будет равно .
Учитывая
ограниченность незавершенного производства
на операции сборки стола, рассчитаем
в течение какого времени рабочие должны
заниматься сборкой стола. Учитывая, что
сменная производительность пяти рабочих
равна
стола, получим, что на этой сборочной
операции они будут задействованы в течение
смены. Далее для того чтобы осуществлять
выпуск столов, необходимо выполнять также
операции сверления крепежных отверстий,
необходимых для сборки стола. Будем полагать,
что для сверления крепежных отверстий
для стола рабочий затрачивает 30 минут
или 0,06 смены. Учитывая, что для сборки
одного стола рабочий затрачивает
смены. С учетом затрат на сверление
отверстий затраты на сборку стола составляют
смены. Следовательно, производительность
одного рабочего при выпуске столов составит
стола за смену. Поэтому оптимальная
целевая функция в этой ситуации будет
выглядеть следующим образом: