Курсовая работа по «Метродологии, стандартизации и сертификации»

 

     Шаг резьбы Р = 2 мм – основной (указывается в обозначении), угол профиля α = 60°.

 

Предельные отклонения определяем там же (табл. 2.1.2.).

 

Таблица 2.1.2.

Диаметр	Болт – 6g (стр. 691)	Гайка – 6H (стр. 696)
Наружный: d, D	94	94
Средний: d2, D2	92.35	92.35
Внутренний: d1, D1	90.918	90.918

 

 

 

 

 

2.2. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, МЕТОДЫ И

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

 

Приложение 6 (зубчатая передача)

 

№ варианта	Модуль	Число зубье		Точность передачи и вид сопряжения
	m, мм	Z1	Z2
23	3	26	88	7-8-8-С

 

Модуль представляет собой длину, приходящуюся по делительному диаметру d на один зуб колеса, и равен отношению шага p исходной рейки к числу π:

m = p/ π = d/z

m = 88/26 = 3,38

 

2.3. РАСЧЕТ ДОПУСКОВ РАЗМЕРОВ,

ВХОДЯЩИХ В РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ

 

Приложение 7 (размерная цепь)

 

№ варианта	А1 Ув. звено	А2 Ув. звено	А3 Ум. звено	А4 Ум. звено	А5 Ум. звено	Метод решения
23	52 ±0,05	45±0,05	60±0,2	20+ 0,03	10+0,05	Полная взаимозаменяемость

Рисунок 2.3.3. Схема размерной цепи

 

        При этом размер А1,2 -является увеличивающим звеном, а остальные А3,4,5 – уменьшающими.

      Определяем номинальное  значение замыкающего звена:

АΔ =

- (2.3.2.4.)

АΔ = (52+45) – (60 + 20 + 10) = 7 мм

     Затем определяем верхнее и  нижнее предельные отклонения  замыкающего звена:

ТΔ=0+0+0+0,03+0,05=0,08

Т1==0,05 мм

Т2==0,05 мм

Т3==0,2 мм

Т4==0,015 мм

Т5==0,025 мм

ТоΔ=(0,05+0,05)-(0,2+0,015+0,025)= -0.14

Δв= -0,14+= -0,1

Δн= -0,14-= -0,18

 

Ответ: АΔ =