Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2014 в 22:36, курсовая работа
В данном курсовом проекте подробно рассмотрена и рассчитана трехкорпусная выпарная установка непрерывного действия для выпаривания раствора хлорида кальция. В результате проведенных расчетов была выбран выпарной аппарат и для него определены следующие параметры: номинальная поверхность теплообмена F, высота труб, диаметр греющей камеры dк, диаметр сепаратора dс, был произведен расчет вспомогательного оборудования. Подобраны кожухотрубчатый теплообменник, барометрический конденсатор, центробежный насос и вакуум-насос.
Введение
1. Литературный обзор
1.1. Теоретические основы процесса выпаривания
1.2. Основные технологические схемы
1.3. Описание типового оборудования
2. Выбор технологической схемы
2.1. Обоснование выбора технологической схемы
2. 2.2 Обоснование выбора оборудования
2. 2.3. Принцип действия проектируемой установки
3 Расчет выпарного аппарата
3.1 Производительность установки по выпариваемой воде
3.2 Концентрации упариваемого раствора
3.3 Температуры кипения растворов
3.4 Полезная разность температур
3.5 Определение тепловых нагрузок.
3.6 Выбор конструкционного материала
3.7 Расчет коэффициентов теплопередачи
3.8 Уточненный расчет поверхности теплопередачи
3.9 Определение толщины тепловой изоляции.
4. Расчет вспомогательного оборудования
4.1. Расчет барометрического конденсатора
4.2 Диаметр конденсатора
4.3 Расчет производительности вакуум- насоса
5. Расчет подогревателя
6. Расчет центробежного насоса
Заключение
Список использованной литературы.
Приложение1
Приложение 2
Приложение3
Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяют по основному уравнению теплопередачи:
F=Q/(К·Δtп); (3.1)
где Q-тепловые нагрузки, К-коэффициент теплопередачи, Δtп -полезная разность температур.
Для определения тепловых нагрузок Q, коэффициентов теплопередачи К и полезных разностей температур Δtп необходимо знать распределение упариваемой воды, концентрации растворов и их температуры кипения по корпусам. Эти величины находят методом последовательных приближений.
Производительность установки по выпариваемой воде определяют из уравнения материального баланса:
W=Gн*(1-хн/xк);
Gн= Gк*xк/xн= 12*0,38/0,16 =28,5 кг/с.
Подставив, получим:
W= 28,5 *(1-16/38) =16,5 кг/с.
.
3.2 Концентрации упариваемого раствора
Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношения нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. В первом приближении на основании практических данных принимают, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением:
ω 1: ω 2: ω3 =1,0:1,2:1,4.
Тогда:
ω 1=1,0*W/(1,0+1,2+1,4) =1,0*W/3,6 = 1,0*16,5 /3,6 = 4,58кг/с.
ω 2 = 1,2*W/3,6 = 1,2*16,5 /3,6 = 5,5 кг/с.
ω 3= 1,4*W/3,6 = 1,4*16,5/3,6 = 6,42 кг/c.
Далее рассчитывают концентрации растворов в корпусах:
х1 = Gн*хн/(Gн- ω1) = 28,5*0,16/(28,5-4,58) = 0,191 = 19,1%
х2 = Gн*хн/(Gн- ω1- ω2) = 28,5*0,16/(28,5-4,58-5,5) =0,248=24,8 %.
x3= Gн*хн/(Gн - ω1- ω2- ω3) = 28.5*0,16/(28,5-4,58-5,5-6,42) = 0,38 = 38,0 %.
Концентрация раствора в последнем корпусе х3 соответствует заданной концентрации упаренного раствора хк
3.3 Определение температуры кипения растворов.
Общий перепад давления в установке равен (значение давления греющего пара Pг1 в первом корпусе выбираем приближенно, основываясь на том, что температура поступающего на выпарку раствора должна быть выше температуры кипения:
DPоб = Pг1- Pбк = 1,1- 0,02 = 1,08;
В первом приближении общий
перепад давлений распределяют
между корпусами поровну. Тогда
давления греющих паров в
Pг1= 1,08;
Pг2 = Pг1 - DPоб/3 = 1,1 – 1,08/3 = 0,74;
Pг3 = Pг2 - DPоб/3 = 0,74 – 1,08/3 = 0,38.
Исходя из найденных значений давления, найдем температуры и энтальпии греющих паров для каждого корпуса /1/.
Таблица1
Параметры |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Давление греющего пара Ргn, МПа |
1,1 |
0,74 |
0,38 |
Температура греющего пара tn, °С |
183,2 |
165,1 |
140 |
Энтальпия греющего пара In, кДж |
2787 |
2770 |
2740 |
При определении температуры
кипения растворов в аппаратах
исходят из следующих
Изменение температуры кипения по высоте кипятильных труб происходит вследствие изменения гидростатического столба жидкости. Температуру кипения раствора в корпусе принимают соответствующей температуре кипения в среднем слое жидкости. Таким образом, температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры греющего пара на сумму температурных потерь ∑D от температурной, гидростатической и гидродинамической депрессий.Обозначим температурную, гидростатическую и гидродинамическую депрессии соответственно через D', D'' и D'''.
Температура пара в барометрическом конденсаторе равна tбк= 59,7ºС, что соответствует давлению в барометрическом конденсаторе 20кПа/1/.
Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей давления пара на преодоление гидравлических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Обычно в расчетах принимают D''' = 1,0 – 1,5 град на корпус. Примем для каждого корпуса D'''= 1 град. Тогда температуры вторичных паров в корпусах (в ° С) равны:
tвп1 = tг2 + D'''1 = 165,1 + 1=166,1;
tвп2 = tг3 + D'''2 = 140 + 1 = 141;
tвп3 = tбк + D'''3 = 59,7 + 1 = 60,7 .
Сумма гидродинамических депрессий
∑D''' = D'''1 + D'''2 + D'''3 = 1+1+1= 3°С.
По температурам вторичных паров определим их давления. Они равны соответственно (в МПа): Рвп1 = 0,744; Рвп2 = 0,376; Рвп3 = 0,021.
Гидростатическая депрессия обусловлена разностью давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности. Давление в среднем слое кипящего раствора Pср каждого корпуса определяется по уравнению
где Н - высота кипятильных труб в аппарате, ρ – плотность кипящего раствора, кг/м3; ε – паронаполнение (объемная доля пара в кипящем раствора), м3/м3.
Для выбора значения H необходимо ориентировачно оценить поверхность теплопередачи выпарного аппарата Fор раствора. При кипении водных растворов можно принять удельную тепловую нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией q = 40 000 – 80 000 Вт/м2 . Тогда поверхности передачи корпусов ориентировачно равны :
Fор = Q/q = w*r/q,
Fор1= 191 м2 , Fор2 = 236 м2 , Fор3= 284 м2 ,
где r – теплота образования вторичного пара, Дж/кг.
По ГОСТ 11987–81 [2] трубчатые аппараты с естесственной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип1, исполнение 2) состоят из кипятильных труб высотой 4 и 5 м при диаметре dн= 38мм и толщине стенки σст=2 мм. Примем высоту кипятильных труб H = 5м.
При пузырьковом (ядерном) режиме кипения паронаполнение составляют ε = 0,4 – 0,5. Плотность раствора CaCl2 при температуре 22 град и соответствующих концентрациях в корпусах: ρ1= 1109 кг/м3, ρ2= 1236 кг/м3, ρ3=1392 кг/м3 /3/.
При определении плотности растворов в корпусах пренебрегаем изменением ее с повышение температуры ввиду малого значения коэффициента объемного расширения и ориентировачно принятого значения ε.
Давление в среднем слое кипящего раствора Pср равно:
H – высота кипятильных труб в аппарате, м.
P3ср=Pвп3 +r3gН/4 = 0,021*106 +1392*9,8*5/4 = 0,0386 МПа;
P2ср=Pвп2 +r2gН/4 = 0,376*106 +1236*9,8*5/4 = 0,391 МПа;
P1ср=Pвп1 +r1gН/4 = 0,744*106 +1109*9,8*5/4 = 0,758 МПа.
Для выбранного типа аппарата H = 5 м.
Этому давлению соответствует следующая температуры кипения и теплота испарения растворителя [1],[таблица2].
Таблица2
Параметры |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Давление в среднем слое Pср (Мпа) |
0,758 |
0,391 |
0,0386 |
Температура среднего слоя tср, (°С) |
166,8 |
142 |
71,3 |
Теплоты испарения растворителя rвп, кДж/кг |
2089 |
2149 |
2356 |
Определим гидростатическую депрессию по корпусам в (°С):
D''1= t1ср- tвп1= 166,8 –166,1 = 0,7°С;
D''2= t2ср- tвп2= 142 –141 = 1°С;
D''3= t3ср- tвп 3 = 71,3–60,7 = 10,6°С;
Сумма гидростатических депрессий
ΣD'' = D''1 + D''2 + D''3 = 0,7+1+10,6 = 12,3°С.
Температурная депрессия D' определяется по уравнению:
По справочной литературе [2] определим D'атм:
D'атм1 = 4,1°С; D'атм2 = 7,38 °С; D'атм3 =17,1 °С;
Находим значения D' по корпусам:
D'1 = 1,62*10-2(71,3+273)2*4,1/2089 =3,77 °С
D'2 = 1,62*10-2(142+273)2*7,38/2149 =9,58 °С
D'3 = 1,62*10-2(166,8+273)2*17,1/
Сумма температурных депрессий
ΣD'= D'1+D'2+D'3 = 3,77+9,58+22,7= 36,1°С
Суммируем депрессии
Dmax= ∑D'''+∑D''+∑D'=3+36,1+12,3=51,
Тогда температура кипения растворов в корпусах равны:
tк1=tг2+D'1+D''1+D'''1= 165,1+1+0,7+3,77=170,6 °С;
tк2=tг3+D'2+D''2+D'''2= 140+1+1+7,38 = 149,38 °С;
tк3=tбк+D'3+D''3+D'''3= 59,7+1+10,6+22,7 = 94°С;
ΣDtп= Dtп1+Dtп2+Dtп3.
Полезные разности температур по корпусам (в °С) равны:
Dtп1 = tг1-tк1 = 183,2- 170,6 = 12,6;
Dtп2 = tг2-tк2 = 165,1- 149,38= 19,56;
Dtп3= tг3-tк3 = 140- 94=46.
3.5 Определение тепловых нагрузок
Расход греющего пара в 1-й корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам определим путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки:
Q1=D*(Iг1-i1)=1,03*[Gн*Сн*(tк1
Q2= ω1*(Iг2-i2)=1,03*[(Gн- ω1)*С1*(tк2-tк1)+ω2*(Iвп2-Св* tк2)+Qконц2]; 3.8)
Q3= ω2*(Iг3-i3)=1,03*[(Gн- ω1 – ω2 )*С2*(tк3-tк2)+ω3*(Iвп3-Св* tк3)+Qконц3]; (3.9)
где 1,03—коэффициент, учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду; Сн , С1 , С2— теплоемкости растворов соответственно исходного, в первом и во втором корпусах. кДж/(кг*К); Сн = 3,18 кДж/(кг*К), С1 = 3,20 кДж/(кг*К), С2 =3,22 кДж/(кг*К).
Qконц1, Qконц2,Qконц3—теплоты концентрирования по корпусам, кВт; так как эти величины имеют небольшое значение, то ими пренебрегаем.
Имеем систему уравнений:
Q1 = D*(2787-770)=1,03*[28,5*3,18*(
Q2=ω1*(2770-750)=1,03*[(28,5-
Q3=ω2*(2740-740)=1,03*[(28,5-
16,5 = ω1 + ω2+ ω3;
Решение этой системы уравнений дает следующие результаты:
D=5,05 кг/с; ω1= 4,75 кг/с ; ω2= 5,35 кг/с ; ω3= 6,40 кг/с ; Q1 = 10188 кВт;
Q2 = 9595кВт; Q3 = 10700 кВт.
Результаты расчета сведены в таблицу3.
Таблица3.
Параметр |
Корпус | ||
1 |
2 |
3 | |
Производительность по испаряемой воде, w, кг/с |
4,75 |
5,35 |
6,40 |
Концентрация раствров x, % |
19,1 |
24,8 |
38 |
Давление греющих паров Рг, МПа |
1,079 |
0,726 |
0,376 |
Температура греющих паров tг, (°С) |
183,2 |
165,1 |
140 |
Температурные потери ΣD, (°С) |
5,47 |
11,58 |
34,3 |
Температура кипения раствора tк(°С) |
170,6 |
149,38 |
94 |
Полезная разность температур Dtп,град |
12,6 |
19,56 |
46 |
Информация о работе Расчет выпарного аппарата для выпаривания раствора хлорида кальция