Отчет по практике в организации ОАО «КХБК»

Из представленной выше Таблицы № 3 становится видно, что с 2008 г. по 2010 г. произошло увели­чение хозяйственных средств находящихся в распоряжении организации с 22190 тыс. руб. до 25083 тыс. руб., т.е. на 13%. Рост этого показателя в динамике свидетельствует о наращивании имущественного потенциала предпри­ятия.

Таблица № 4

Состояние основных средств 2008, 2009, 2010 гг.

Как видно из Таблицы № 4 в ОАО "КХБК" за промежуток с 2008 г. по 2010 г. включительно произошло плавное увеличение доли активной части основных средств, что расценивается как благоприятная тенденция.

Предприятие  обеспечено производственными помещениями  и вопрос стоит не в их расширении, а эффективном использовании имеющихся площадей. Процесс модернизации и реконструкции предприятия решается путем  поэтапной замены старого оборудования на новое, что отражается в плане технического перевооружения. Реконструкция  производства предусмотрена  и осуществляется в инвестиционном проекте «Реконструкция и техническое перевооружение линии по выпуску сдобных булочных и кондитерских изделий ОАО «КХБК».

Производство хлебобулочных изделий можно отнести к массовому  с непрерывным циклом производства. Производство кондитерских изделий к мелкосерийному производству.

Планирование производственных затрат. Структура издержек и себестоимости продукции.

Поскольку уровень затрат и себестоимости влияет на величину финансовых результатов предприятия, снижение себестоимости является важным фактором роста прибыли и индикатором эффективности деятельности всего предприятия в целом и его руководства в частности. Поэтому предприятия обычно стремятся к снижению себе­стоимости производимой ими продукции. При анализе степень достижения этой цели определяется по сравне­нию с предыдущим периодом или планом. Анализ проводится индивидуально для каждого изделия и для пред­приятия в целом.

В структуре затрат наибольший удельный вес занимают материальные затраты до 60% в себестоимости продукции, заработная плата с начислениями около 20%. Поэтому  актуален вопрос об эффективном использовании материальных и трудовых ресурсов.

Планирование производственных затрат  осуществляется  при составлении бюджета предприятия на год с разбивкой по кварталам по всем статьям затрат ( приложение :

-   основное и дополнительно сырье,

-    вспомогательные материалы,

-         Топливо и энергия,

-         Расходы на оплату труда,

-         Расходы на подготовку и освоение производства,

-         Общепроизводственные расходы,

-         Общехозяйственные расходы,

-         Коммерческие расходы.

Все эти затраты сводятся  в сводной смете затрат на производство и плановой калькуляции на весь планируемый выпуск продукции. При составлении калькуляции косвенные затраты  распределяются  пропорционально выработке (25 и 26 счет), коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости продукции. При составлении бюджета все расходы делятся на условно- переменные, это те которые меняются в зависимости от объема выпущенной продукции  и условно- постоянные , на них  изменение объема выпуска  не влияет. Такое деление на условно-переменные и условно постоянные издержки необходимо при проведении маржинального анализа и расчете «точки безубыточности», на данном этапе этот анализ не проводиться.

В дальнейшем   сводная смета затрат и плановая калькуляция используются для анализа  фактической себестоимости, выявляются причины отклонений и принимаются меры. 

Влияние внешних факторов на производственный менеджмент предприятия.

1.              Экономические факторы. Некоторые факторы в экономической окружающей среде должны постоянно диагностироваться и оцениваться, т.к.  состояние экономики влияет на цели предприятия. Это темпы инфляции,  международный платежный баланс, уровни занятости и т.д. Каждый из них может представлять либо угрозу, либо новую возможность для предприятия.

2.              Политические  факторы. Активное  участие предприятий в политическом процессе  является  указанием  на важность государственной  политики  для организации;  следовательно, государство должно следить за нормативными документами местных органов,  властей субъектов государства и федерального правительства.

3.              Рыночные  факторы.  Рыночная  среда представляет собой постоянную опасность  для предприятия. К факторам, воздействующим на успехи  и провалы организации, относятся распределение доходов населения,  уровень конкуренции в отрасли, изменяющиеся демографические условия, легкость проникновения на рынок.

4.              Технологические факторы.  Анализ технологической среды должен, по  меньшей мере, учитывать изменения в технологии производства, применение ЭВМ в проектировании и предоставлении  товаров и услуг или успехи в технологии средств связи. Руководитель любого предприятия должен следить за тем, чтобы не подвергнуться “шоку будущего”, разрушающего организацию.

5.              Факторы конкуренции. Любая организация должна исследовать действия своих конкурентов: анализ будущих целей и оценка текущей стратегии конкурентов,  обзор предпосылок в  отношении конкурентов и  отрасли,  в которой функционируют данные компании, углубленное изучение сильных и слабых сторон конкурентов.

6.             Факторы  социального  поведения.  Эти факторы включают меняющиеся отношения, ожидания и нравы общества (роль предпринимательства, роль женщин и национальных меньшинств в  обществе, движение в защиту интересов потребителей).

2.6. Организация обслуживания производства.

Организация материально – технического обеспечения.

Задачи службы материально – технического обеспечения:

             комплексное и своевременное обеспечение предприятия качественными средствами производства;

             обеспечение их экономного использования.

Функции службы МТО:

1.             Определение потребности материалах, топливе, энергии на базе норм.

2.             Мобилизация внутрихозяйственных резервов.

3.             Разработка и составление планов МТС.

4.             Организация контроля за поступающими на предприятие материальными ресурсами, обеспечение их хранения и выдачи для производственного потребления.

5.             Контроль за рациональным использованием ресурсов.

6.             Установление экономически обоснованных норм расхода материалов на производственную программу, норм запасов материалов на складах.

7.             Обеспечение учета движения материальных ценностей на складах, участие в проведении инвентаризаций.

Структура службы МТО.

Исполнительный

директор

Отдел материально-

технического снабжения

Производственная

лаборатория

Транспортный

участок

Служба

охраны

На предприятии успешно применяются различные формы снабжения: оптовая, складская, бартерная. Способ доставки материальных ценностей – самовывоз. (В распоряжении имеется действующий транспортный цех). Потребность сырья на производственную программу определяется методом прямого расчёта – умножением объема выпуска продукции на соответствующую норму расхода на  изделие.

Организация энергетического хозяйства.

За организацию энергетического хозяйства отвечает отдел главного энергетика (инженерно-техническая служба).

Основными задачами отдела главного энергетика являются:

             Бесперебойное обеспечение предприятия электроэнергией, теплоэнергией, топливом,  водой и другими видами энергии в количествах, обеспечивающих выполнение производственного плана предприятия.

             Организация правильной эксплуатации и планово-предупредительного ремонта энергоустановок, энергооборудования и энергокоммуникаций согласно действующим нормам и правилам.

             Повышение технического уровня эксплуатации энергоустановок, энергооборудования, энергокоммуникаций в соответствии с действующими нормами и правилами, совершенствование систем контроля за использованием всех видов энергии.

             Своевременное наращивание энергетических мощностей, внедрение новой техники в энергохозяйство.

             Обеспечение рационального и эффективного использования всех видов топливо - энергетических ресурсов, соблюдение лимитов, норм и режима потребления топлива, электрической, тепловой энергии и выполнение заданий по их экономии.

             Всемерное содействие и участие во внедрении автоматизации и телемеханизации в энергохозяйство.

Каждому структурному звену отдела начальником отдела ежемесячно составляется план работ и утверждается главным инженером. Планы работ составляются на основе приказов и указаний по предприятию, служебных записок и заявок от цехов, предписаний инспекций, отраслевой системы технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и энергосетей. В последний день месяца все структурные звенья отдела на своих собраниях в присутствии начальника отдела отчитываются о результатах выполнения планов работ, и итоги выполнения представляются на утверждение главному инженеру.

Организация ремонтного хозяйства.

Организацией ремонтного хозяйства занимается служба главного механика – ремонтно-механическая мастерская.

Основными задачами службы являются:

             Обеспечение бесперебойной и технически правильной эксплуатации и надежной работы оборудования, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии;

             Обеспечение профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы планово-предупредительного ремонта;

             Обеспечение межремонтного обслуживания, своевременного и качественного ремонта и модернизации оборудования, работы по повышению его надежности и долговечности, технического надзора за состоянием, содержанием, ремонтом зданий, обеспечение рационального использования материалов на выполнение ремонтных работ;

             Улучшение эксплуатации действующего оборудования, организации ремонтных работ на основе механизации труда и внедрения прогрессивной технологии.

             Внедрение мероприятий по замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, снижение затрат на ремонт и его содержание на основе применения новых прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей, узлов и механизмов.

Организация транспортного хозяйства.

Транспортный цех ОАО «КХБК» насчитывает 25 единиц подвижного состава. 19 машин заняты доставкой готовой продукции покупателям. 5 машин занимаются доставкой сырья, необходимого для производства, доставка товаров в торговую сеть комбината (12 магазинов), вахтовый автобус и др.