Отчет по практике в ОАО «Камволь»

Планово-экономический  отдел – организует всю плановую работу, руководит ею, составляет проекты  текущих и перспективных планов, организует их обсуждение и доводит  до производственных единиц, организует полный и эффективный хозрасчет, статический учет, проводит анализ всей производственно-хозяйственной  деятельности предприятия, обеспечивая  его самофинансирование.

Лаборатория экономических исследований - является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно  директору по экономическим вопросам, проводит экономический анализ производственно-хозяйственной  деятельности предприятия, организует и обеспечивает разработки программ, перспективных и краткосрочных  прогнозов экономического развития предприятия.

Центральная бухгалтерия  - является самостоятельным  структурным подразделением и подчиняется  непосредственно генеральному директору, организует бухгалтерский учет финансово-хозяйственной  деятельности, осуществляет контроль за использованием   материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранность  имущества общества, составляет бухгалтерский  баланс,  отчеты.

Отдел организации  труда и заработной платы –  разрабатывает планы по труду  и заработной платы предприятия  и его подразделений, организует работы по нормированию труда, расчетам норм, анализу их качества и своевременному пересмотру, проведение на предприятии  и выявлению резервов роста производительности труда, разрабатывает положения  о премировании работников предприятия, контролирует расход фонда  оплаты труда, правильность применения форм и  систем заработной платы, тарифных ставок и расценок, установление разрядов оплаты труда и окладов, разрабатывает  меры по совершенствованию управления и его организационных структур,  учет по труду  и заработной плате, их анализ и составление отчетности.

Отдел новой  техники и технологии – является структурным подразделением и подчиняется  заместителю главного инженера, решает вопросы технического оснащения  предприятия, поддерживает парк технического оборудования предприятия  в работоспособном  состоянии, внедряет в производство новые наиболее прогрессивные технологические  процессы, средства автоматизации и  механизации, обеспечивает структурные  подразделения техническими  нормативными правовыми актами на выпускаемую  продукцию.

Служба качества - является структурным подразделением и подчиняется генеральному директору, координирует деятельность подразделений  по разработке мероприятий по реализации Политики в области качества, осуществляет контроль осуществления мероприятий, разрабатывает стандарты предприятия, контролирует их соблюдение подразделениями  предприятия, контролирует качество поступающего сырья, организует и проводит внутренний  аудит системы качества, координирует и контролирует деятельность всех подразделений  предприятия.

Отдел кадров - разрабатывает кадровую политику, определяет текущую потребность  в кадрах и источниках ее удовлетворения на основе изучения ранка труда, организует и проводит подготовку и повышения  квалификации кадров, контролирует состояние  трудовой дисциплины в подразделениях предприятия, разрабатывает мероприятия  по снижению текучести кадров, потерь рабочего времени.

Служба маркетинга и ВЭС - является структурным подразделением и подчиняется заместителю генерального директора по коммерческим вопросам, разрабатывает маркетинговую политику предприятия, проводит анализ потребительских  свойств производимой продукции, прогнозирует потребительский спрос и рыночную конъюктуру, исследует существующие сети сбыта, заключает договора на поставку готовой продукции, обеспечивает выполнение  планов поставки продукции в срок и по номенклатуре в соответствии с договорами.

Производственный  отдел – разработка планов производства, расчет потребностей предприятия в  сырье и материалах для обеспечения  выполнения производственной программы, организация технического обеспечения  производства, разработка и реализация технической политики предприятия.

Эффективность производства в значительной мере зависит  от рациональности  применяемых  организационной и производственной структур. Вопросы улучшения производственной структуры возникают при реконструкции  и расширении действующего предприятия, переходе на выпуск новой продукции. Совершенствование производственной структуры ведется по следующим  направлениям:

- определяется  оптимальный размер предприятия,  т.е. при данном уровне развития  техники и конкретных условиях  местонахождения и внешней среды  оно обеспечивает производство  и сбыт продукции с минимальными затратами;

- На ОАО  «Камволь» преобладает технологическая  структура со специализацией  отдельных участков по выработке  определенных  номеров пряжи и  артикулов суровья. На предприятии   выполняют все стадии изготовления  ткани: прядение, ткачество, отделку.  Поэтому  углубление специализации  основного производства позволяет  повысить производительность труда  и снизить себестоимость продукции;

- расширение  кооперации по обслуживанию производства. Нормальная работа основного  производства требует четкого  и бесперебойного  его обслуживания. Вместе с тем, задачей предприятия  является  изготовление основной  продукции, поэтому основное производство  должно составлять преобладающую  часть предприятия  не только  по удельному весу выпускаемой  продукции, но и по численности  работников, и по занимаемой производственной  площади и оборудованию.

Закладываемые параметры в организационной  структуре оказывают существенное влияние на эффективность функционирования системы управления предприятием. Т.е., завышенная численность управленческих работников снижает экономичность работы аппарата управления и увеличивает длительность цикла прохождения информации, снижает оперативность в принятии и исполнении принимаемых решений. Управление персоналом является стержнем системы управления предприятием.

 На ОАО «Камволь» действует  линейная структура управления .Она отражает общую ступень деления управленческого труда. Ее сущность заключается в следующем:

-Во главе каждого подразделения  стоит руководитель, наделенный определенными полномочиями(генеральный директор).

-Линейная система структура управления обеспечивает прямое воздействие на объект управления и предусматривает реализацию в полном объеме принципа единоначалия.

-Сам руководитель подчинен вышестоящему начальнику. При этом аппарат специалистов по выполнению отдельных функций отсутствует.

-Структура организуется только  на вертикальных связях, через которые проходят все команды управления.

-Необходима высокая компетентность  руководства на всех уровнях.

Основные  преимущества данной  структуры:

-Единство  и четкость распорядительства.

-Согласованность  действий исполнителей, отсутствие  противоречивых команд.

-Простота  управления.

-Четко выраженная  ответственность.

-Оперативность  в принятии решений.

-Личная и  полная ответственность руководителя.

-Строгая  дисциплина.

-Точное определение  и разграничение функций и  др.

Наряду с  преимуществами прослеживаются и существенные недостатки линейной структуры:

-Постоянная  загруженность руководителя, перегрузка  его информацией и недостаточная  представительская деятельность, высокие  требования к  его квалификации.

-Концентрация  власти в управляющей верхушке.

-Отсутствие  специалистов по реализации отдельных  функций управления.

-Недостаточная  гибкость структуры, и ее адаптация  к изменяющимся условиям 

Перечень  технологических  операций  производства

чистошерстяных,  шерстяных  и  полушерстяных  тканей,

выпускаемых  по  ГОСТ  28000-2004

 

Наименование  технологических операций	Наименование  оборудования
Кардочесальный  цех
Разрыхление  шерстяного  волокна   Чесание   волокна	Агрегат  разрыхлительно-трепальный  АРТ-120-Ш-1   Чесальная  машина  ф.”Текстима”
Гребнечесальный  цех
Гребнечесание  ленты     Штапелирование  жгута     Сложение  лент    Гребнечесание  ленты	Гребнечесальная  машина  ф.”Текстима”  мод.1603, 1605   Резально-штапелирущая  машина ЛРШ-70   Ленточная  машина  “С-А-Н”   Гребнечесальная  машина ф.”Текстима”  мод.1603, 1605
Прядильный  цех
Приготовление  ровницы     Прядение  пряжи	Ровничный  ассортимент  ф.”Шлюмберже”   Прядильная  машина  ф.”Savio”  Коньетекс  FL-7K
Тростильно-крутильный  цех
Перемотка  пряжи       Трощение  пряжи   Кручение  пряжи   Запаривание  пряжи	Мотальные  машины  М-150-2, Мотальные  автоматы  “Аутоконер-138” Мотальные  автоматы  POLAR  L   Тростильная  машина  ф.”Savio”  ASI   Крутильная  машина  ф.”Savio”  TSD   Запарная  камера  “Вигуре”,  ЕР-4/6
Ткацкий  цех
Снование  пряжи   Шлихтование  основ   Ткачество	Сновальная  машина  СВ-180   Шлихтовальная  машина  ШКВ-180   Ткацкие  станки  СТБ2-180 Ткацкие  станки  «Пиканоль»
Цех  отделки  тканей
Промывка     Заварка   Сушка  с  пропиткой     Стрижка   Прессование   Автоклавная  декатировка     Разбраковка   Сдваивание,  промер,  накатка	Линия  заварки-промывки  ЛЗП-180-Ш   Линия  заварки-промывки  ЛЗП-180-Ш   Сушильно-ширильные  машины ф.”Текстима”   Стригальные  машины ф.”Лафер”   Пресс-каландр  ф.”Марио  Кроста”   Автоклавные  декатиры  ф.”Биелла  Шранк”   Браковочная  установка   Двоильно-мерильные  машины МДН-180

 

 

 

 

4 Разработка и постановка продукции на производство

       

 Процесс  разработки  и  постановки  продукции   на  производство  на  предприятии   осуществляется  в  соответствии   с  ГОСТ  15.007-88  «Система  разработки  и  постановки  продукции  на  производство.  Продукция  легкой  промышленности.  Основные  положения»  и  СТП   ОП2-02  «Проектирование,  разработка  новой  продукции  и  постановка  на  производство».

Процесс  проектирования  новых  тканей  и  новых  рисунков  по  текущему  ассортименту  обеспечивает  преобразование  общих  требований  рынка,  конкретных  запросов  потребителя,  современное  направление  моды.

Входными  проектными  данными  для  разработки  новых  тканей  являются:  техническое задание службы  маркетинга;   заявки  и предложения потребителей;  информация,  полученная  дессинаторами в ходе  посещения международных ярмарок,  выставок;  сырьевая  и техническая база;  нормативная документация  на  продукцию.

Дессинаторы  составляют  на  новый  образец  технический  расчет  и  передают  диспетчеру  производства  для  заправки.  Изготовление  опытного  образца  проходит  под  наблюдением  автора-дессинатора.  Замечания  по  прохождению  образца  фиксируются  в  сопроводительной  карте. 

Начальник  химической  лаборатории  обеспечивает  технологическую  проводку  в  цехе  отделки  и  заполняет  карту  наблюдений.  Просмотр  опытного  образца  по  внешнему  виду  проводит  рабочая  комиссия  художественно-технического  совета  (ХТС).

Отдел  технического  контроля  (ОТК)  определяет  сорт  согласно  требований  нормативной  документации  (НД).  При  положительной  оценке  опытного  образца химическая  лаборатория  проводит  лабораторные  испытания,  результаты  которых  передает  в  художественную  мастерскую  для  сравнения  с  входными  данными.  При  отрицательной  оценке  образец  отклоняется  или  отправляется  на  доработку.

Утверждение  опытного  образца  проводится  на  заседании  ХТС,  где  образец  рассматривают,  оценивают,  сравнивая  выходные  данные  с  входными  проектными  данными  и  принимают  решение:  отклонить образец или выработать  опытную партию.

При  получении  положительных  результатов  проводится  выработка  опытной  партии  с  целью:  уточнения заправочных данных;  обеспечения стабильности  физико-механических  показателей;  накопления  необходимых данных  для разработки  НД.

Химическая  лаборатория  из  опытной  партии  готовит  образец-эталон  и  проект  технического  описания  (ТО).