Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2014 в 01:52, контрольная работа
В промышленности органического синтеза при получении большинства соединений образуются сложные смеси. Эти смеси содержат целевые продукты, исходные вещества, побочные продукты, катализаторы, растворители. Целевые продукты нужно выделить с определенной степенью чистоты, исходные вещества выделить и вернуть в рецикл, а побочные продукты выделить и найти им применение.
Введение
В промышленности органического синтеза при получении большинства соединений образуются сложные смеси. Эти смеси содержат целевые продукты, исходные вещества, побочные продукты, катализаторы, растворители. Целевые продукты нужно выделить с определенной степенью чистоты, исходные вещества выделить и вернуть в рецикл, а побочные продукты выделить и найти им применение.
Конденсация – это процесс превращения пара в жидкость. При проведении процесса полной конденсации многокомпонентных смесей состав образующейся фазы равен составу исходной смеси. В случае неполной конденсации образуется две фазы. Одна часть исходной смеси будет находиться в жидкой фазе, а другая часть в паровой фазе. Составы этих фаз не будут равны между собой и не будут равны составу исходной смеси.
Многокомпонентная смесь заданного состава поступает для полной конденсации при температуре, равной «точке росы». Состав смеси задан в массовых процентах. Представим состав исходной смеси в виде таблицы 1.
Таблица – 1 Исходные данные для расчета полной конденсации
№ п/п |
Компонент |
Массовая доля, Хi, % мас. |
Молярная масса, М, кг/кмоль |
1 |
i-бутан |
0,15 |
58 |
2 |
н-бутан |
0,09 |
58 |
3 |
н-бутен |
0,31 |
56 |
4 |
н-гексан |
0,4 |
86 |
5 |
i-гептан |
0,05 |
100 |
Всего: |
1 |
Расход смеси, поступающей на конденсацию – 20 000 кг/ч.
Хладоагент – оборотная вода.
Перевод массовых долей в мольные проводим по формуле:
где Xi – мольная доля i- компонента в смеси;
– массовая доля i- компонента в смеси;
Мi – молярная масса i- компонента в смеси.
Проведем расчет по данной формуле, используя средства Microsoft Office Excel 2007. Для этого, значения числителя формулы (1) для каждого i-компонента рассчитываем в столбце 5, находим его сумму и в столбце 6 получаем мольные доли компонентов в исходной смеси. Обязательно проверяем условие, что сумма мольных долей равна 100%. Результаты расчета представим в виде таблицы 2.
Таблица 2 – Состав исходной многокомпонентной смеси
№ |
Компонент |
Молекулярная масса, кг/кмоль |
Массовая доля, % мас. |
Количество вещества, кмоль |
Мольная доля, % мол. |
1 |
i-бутан |
58 |
0,15 |
51,7241 |
0,1745 |
2 |
н-бутан |
58 |
0,09 |
31,0345 |
0,1047 |
3 |
н-бутен |
56 |
0,31 |
110,7143 |
0,3734 |
4 |
н-гексан |
86 |
0,4 |
93,0233 |
0,3137 |
5 |
i-гептан |
100 |
0,05 |
10 |
0,0337 |
Всего: |
1 |
296,4962 |
1,0000 |
Давление начала кипения и начала конденсации одинаково. При полной конденсации состав паровой фазы (исходной смеси) равен составу жидкой фазы (конденсата). Расчет температуры начала кипения ведем по уравнению изотермы паровой фазы:
;
где Yi – мольная доля компонента в паровой фазе;
Ki – константа фазового равновесия.
Задаемся температурой начала конденсации tнк = 50оС, выбираем параметры уравнения Антуана. По уравнению Антуана рассчитываем:
,
где – давление насыщенных паров i-компонента,
А, В, С – параметры уравнения Антуана,
tкип - температура начала кипения;
Ki = /Pк,
где Рк – давление конденсации;
Находим сумму Yi / Ki. Если она равна 1, то температура начала кипения и давление выбраны верно. Но, обычно это не так. Подбираем значение давления так, чтобы условие ∑Yi/Ki=1 выполнялось.
Проводим расчет в Microsoft Office Excel 2007, для подбора величины давления используем процедуру «подбор параметра». В результате получили значение давления Р = 4,04 атм.
Результаты расчета приведены в таблице 3.
Таблица 3 – расчет температуры начала кипения смеси
Антуан |
||||||||
№ |
комп. |
x i |
А |
В |
С |
P i |
K i |
Xi*Ki |
1 |
i-бутан |
0,1745 |
6,8229 |
916,0500 |
243,7800 |
5066,4104 |
1,6488 |
0,2876 |
2 |
н-бутан |
0,1047 |
6,8803 |
968,1000 |
242,5600 |
3726,1059 |
1,2127 |
0,1269 |
3 |
н-бутен |
0,3734 |
6,8429 |
926,1000 |
240,0000 |
4461,2003 |
1,4519 |
0,5421 |
4 |
н-гексан |
0,3137 |
6,8778 |
1171,5300 |
224,3700 |
405,4012 |
0,1319 |
0,0414 |
5 |
i-гептан |
0,0337 |
6,8732 |
1236,0300 |
219,5500 |
193,9361 |
0,0631 |
0,0021 |
Итого |
1,0000 |
1,0002 |
Расчет температуры начала конденсации проводим по уравнению изотермы жидкой фазы ∑XiKi = 1. Расчет проводим по аналогичной методике. Значение температуры начала конденсации подбираем с помощью функции «подбор параметра» так, чтобы выполнялось условие изотермы. При полученном ранее давлении значение tконд = 90,04оС. Результаты расчетов приведены в таблице 4.
Таблица 4 – расчет температуры начала конденсации
Антуан |
||||||||
№ |
комп. |
y i |
А |
В |
С |
P i |
K i |
Yi/Ki |
1 |
i-бутан |
0,1745 |
6,8229 |
916,0500 |
243,7800 |
11986,2934 |
3,9009 |
0,0447 |
2 |
н-бутан |
0,1047 |
6,8803 |
968,1000 |
242,5600 |
9323,8122 |
3,0344 |
0,0345 |
3 |
н-бутен |
0,3734 |
6,8429 |
926,1000 |
240,0000 |
10885,6459 |
3,5427 |
0,1054 |
4 |
н-гексан |
0,3137 |
6,8778 |
1171,5300 |
224,3700 |
1417,8262 |
0,4614 |
0,6799 |
5 |
i-гептан |
0,0337 |
6,8732 |
1236,0300 |
219,5500 |
759,7702 |
0,2473 |
0,1364 |
Итого |
1,0000 |
1,0010 |
1.2.3 Выбор хладоагента
По условию задачи хладоагент – оборотная вода. Примем начальную –tв н =20оС и конечную – tв к = 40оС температуру воды. Смесь будем охлаждать с температуры начала конденсации tсм н = 90оС до температуры конца конденсации tсм к =50оC.
Уравнение теплового баланса имеет вид:
Q = Qвх – Qвых
где Q – тепловая нагрузка процесса конденсации;
Qвх – количество теплоты пара, поступившего на конденсацию;
Qвых – количество теплоты исходящего конденсата.
Qвх = Gсм(Ссм нк*tнк + rсм)
где Qвх – количество теплоты пара, поступившего на конденсацию;
Gсм – расход исходной смеси, кг/ч (задана);
Ссм нк – теплоемкость смеси в момент начала конденсации (пара), Дж/кг*К;
tнк - температура начала конденсации, оС;
rсм – удельная теплота конденсации, Дж/кг.
Qвых = Gсм(Ссм кк*tкк)
где Qвых – количество теплоты, исходящего конденсата;
Gсм – расход выводимого конденсата кг/ч (равен расходу пара);
Ссм кк - теплоемкость конденсата, Дж/кг*К;
tкк – температура конца конденсации, оС.
Расчет теплоемкости смеси проводим по формуле:
Ссм = ∑Сi*Xi
где Ссм – теплоемкость смеси, кДж/кг;
Сi – теплоемкость i-компонента смеси, кДж/кг;
Xi – массовая доля i-компонента смеси.
Расчет удельной теплоты конденсации паровой смеси проводим по формуле:
rсм = ∑ri*yi
где rсм – удельная теплота конденсации паровой смеси, кДж/(кг*К);
ri – удельная теплота конденсации i-компонента смеси, кДж/(кг*К);
yi – массовая доля i-компонента смеси.
Расчет проводим в табличной форме с помощью Microsoft Office Excel 2007. Результаты расчетов приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Расчет теплоемкости пара, конденсата и удельной теплоты конденсации.
№ |
Компонент |
Мас.д |
При 90оС |
При 50оС |
Удельная теплота конденсации | |||
Сi |
CiXi |
Сi |
CiXi |
ri |
riXi | |||
1 |
i-бутан |
0,15 |
1,95028 |
0,292542 |
1,8684 |
0,28026 |
373,1 |
55,965 |
2 |
н-бутан |
0,09 |
1,93161 |
0,173845 |
1,7877 |
0,160893 |
300,28 |
27,0252 |
3 |
н-бутен |
0,31 |
1,93383 |
0,599487 |
1,7821 |
0,552451 |
388 |
120,28 |
4 |
н-гексан |
0,4 |
1,91042 |
0,764168 |
1,7613 |
0,70452 |
332,08 |
132,832 |
5 |
i-гептан |
0,05 |
1,90841 |
0,095421 |
1,7658 |
0,08829 |
348,4 |
17,42 |
Смесь: |
1 |
1,925463 |
1,786414 |
353,5222 |
Информация о работе Полная конденсация многокомпонентной смеси заданного состава