Сущность, задач и системы оперативно-производственного планирования

ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ  К ОПП

• Научная обоснованность, которая предполагает выбор системы ОПП, т.е. для обязательного должны использоваться системный подход, экономико-матеметические модели и ЭВМ.
• Оптимальность — необходимость рационального выбора из множества экономико-организационных решений.
• Точность, которая характеризуется степенью отклонения фактических показателей и параметров от планируемых. Чем меньше этих отклонений, тем выше точность и стабильнее организационная работа. Точность ОПП зависит от показателей:
• от качества исходной информации
• скорости ее обработки
• своевременности принятых решений
• оптимальности их проведения

.   Оперативность, т.е. своевременная подача информации о ходе производства, быстрая ее обработка.

АНАЛИЗ КАЧЕСТВА СИСТЕМ ОПП

НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Реализация целей и  задач управления системы ОПП  тесно связана с проблемой измерения качества. Оценка качества функционирования системы является системной задачей, т.к. необходимо выделять результаты деятельности самой системы, комплексно оценивать ее функционирование и ее элементов. Существуют различные подходы оценки качества и эффективности ОПП:

       1) Используются системы оценки, характеризующие объект и условия управления в целом на основе следующих показателей:

• эффективность производства
• сокращение затрат на управление
• общие показатели деятельности предприятия (прибыль, рост производительности труда и т.д.).

 Преимуществом данного  подхода является учет конечных  результатов работы, который в свою очередь зависит от результата работы всех систем предприятия, а не только систем ОПП.

Недостатком можно назвать отсутствие конкретных заключений о функционировании работы элементов системы, а также рассматриваемые показатели не дают возможности количественно оценить степень достижения целей управления.

2) Содержание второго подхода предполагает расчет специальных показателей оценки элементов системы, а затем определение интегрального показателя как среднеарифметического исходных показателей.

К недостаткам этого подхода относят отсутствие учета роли и удельного веса отдельных элементов системы из-за обобщения; усреднение затушевывает недостатки одних элементов и достоинства других; значения показателей имеют различную направленность.

3) Метод экспертных оценок, который предусматривает:

• нормативную обеспеченность
• оперативность функционирования
• гибкость
• простоту
• доступность

Данный метод позволяет  провести первичный анализ эффективности, получить общие выводы и выяснить – какие элементы системы недостаточно эффективны.

Конечные результаты функционирования системы определяются стоящими перед ними целями, поэтому  необходимо оценивать степень достижения конечного результата.

Реализация такого подхода требует разработки целей различных рангов.

В ОПП основная цель – это обеспечение слаженной работы всех звеньев предприятия по изготовлению установленной номенклатуры изделий в соответствии с наилучшим использованием всех производственных ресурсов. Главная цель системы ОПП позволяет построить дерево конкретных целей.

  1 ранг – главная  цель системы ОПП. Показатели 1-го ранга дают обобщенную характеристику качества ОПП и позволяют определить насколько полно главная цель реализована.  Полнота реализации главной цели зависит от полноты реализации предшествующих целей. Каждая из этих целей оценивается своими показателями. Если показатели имеют максимальное значение,  то цель достигнута.  Отклонения от фактического уровня показывают степень реализации цели.

  Цели 2 ранга – отражают 2 основные стороны функционирования системы: управление производством и организация процесса управления. Показатели 2-го ранга позволяют оценить 2 основных аспекта: качество управления производством и качество организации. Основу показателей 2-го ранга составляют общие показатели деятельности предприятия.

Показатели 2-го ранга  делятся на 2 группы:

• первая — позволяет оценить как достигнута цель ОПП (выполнение плана производства продукции по номенклатуре, объему; соблюдение договорных сроков).
• вторая – позволяет оценить рациональность функционирования системы ОПП и включает показатели:

соблюдение плановых затрат на ОПП

снижение затрат и  потерь в производстве (з/п персонала, содержание производственных площадей и т.д.).

Совокупность показателей 2-го ранга дает полную обобщенную характеристику качества ОПП и позволяет определить наиболее важные направления совершенствования системы ОПП. Однако на основании этих показателей нельзя сделать выводы о причинах, вызывающих те или иные недостатки, т.к. значения показателей складываются как результат различных функций и задач управления, поэтому необходим более детальный анализ, провести который позволяют показатели 3-го ранга.

Т. к. цели 3-го ранга предназначены  для оценки качества функционирования отдельных элементов системы ОПП, выделяют следующие показатели 3-го ранга:

• уровень организации и развития ОПП
• качество межцехового календарного планирования;
• качество внутрицехового календарного планирования;
• качество планирования заделов
• ритмичность выполнения плана производства
• рациональность использования рабочего времени
• рациональность затрат на ОПП

Использование дерева целей  позволяет легко ориентироваться  в комплексах задач по управлению производством, выделять круг взаимосвязанных объектов анализа.

Анализ качества систем ОПП следует производить по критерию достижения целей. Глубина декомпозиции дерева целей зависит от назначения дерева целей и может быть продолжена до целей 4-го 5-го и т.д. рангов. Однако дерево целей не должно быть многоранговым, т.к. это может сделать систему слишком громоздкой.

ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ОПП 

РОСТ ТРЕБОВАНИЙ К КАЧЕСТВУ ПРОДУКЦИИ ПРИВЕЛ К  КОРЕННЫМ ИЗМЕНЕНИЯМ В ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 

Автомобильный концерн " ВОЛЬВО" первый в Европе отказался  от первичного конвейера. Производство машин осуществлялось по принципу свободных рабочих постов. На каждом стационарном раб. месте очень высокий уровень механизации и сконцентрированы операции выполняемые бригадой .на "ВОЛЬВО" используется матричная система при сборке автомобилей. Это позволяет перемещать машину с одного рабочего поста на любой другой, что бы в итоге автомобиль был полностью готов. Это достигается путем применения соответствующего технологического процесса. При таком построении технологического процесса повышается производительность труда и качество выполняемых операций. Это достигается за счет концентрации технологических операций, ликвидация монотонного труда, автономности и самостоятельности бригад, их полной ответственности за конечные результаты. При системе использования рабочих постов обеспечивается более стабильная непрерывность производства. На обычном конвейере выход из строя станка или задержка. На каком-либо рабочем месте неизбежно приведут к остановке производства. Еще одним преимуществом данной системы можно назвать сокращение потребности в производственных площадях за счет концентрации и комплектного распоряжения раб. постов в пространстве кроме этого, данная система расширяет возможности одновременного выпуска различных в т.ч. и новых машин.

    В США в  течение прошлого десятилетия  на ряде автомобильных предприятий также наблюдался отход от традиционного конвейера. Примером может служить концерн "ФОРД" , на котором строительство новых предприятий чаще ориентируется на систему свободных рабочих постов. в США в ОПП применяется ситуационный подход, при котором разрабатывается набор различных ситуаций, которые могут возникнуть в процессе пр-ва. Затем продумываются действия реагирования с учетом характерных особенностей и возможных последствий.

В настоящее время  система ОПП в Японии во многом отличается от традиционной ( классической) , применяемой в США и в странах Западной Европы. В Японии организация и пл