Очистка сточных вод нефтеперерабатывающего завода

Общее количество ответвлений  на каждом фильтре (5/0,3)*2=33. Количество отверстий, приходящееся на каждое ответвление 397/33 = 12 шт.

При длине каждого ответвления l_отв.= (2,2 - d_кол)/2 = (4,3 – 0,47)/2 = 1,92м и расположении отверстий в два ряда в шахматном порядке, расстояние между отверстиями l_о = l_отв /10 =0,86/10= 0,086 м.

Произведём расчёт сборных  отводных желобов фильтра. Принимаем 2 желоба с треугольным основанием.

Расход промывной воды, приходящейся на один желоб:

                                                     

                                                    (3.22)

Примем ширину желоба В = 0,25 м.

Площадь поперечного сечения  желоба в месте его примыкания к сборному каналу определяют по формуле  Д. М. Минца:

                                                                                        (3.23)

Расстояние между желобами составит м.

Высота прямоугольной  части желоба (рабочая) равна:

                                              h₁ = 0,75В                                                         (3.24)

h₁ = 0,75*0,25 = 0,188 м

Полезная высота желоба составит:

                                             Н = 1,25*В                                                      (3.25)

Н = 1,25*0,25 = 0,313 м

Высота треугольной части  желоба без учета толщины стенки:

H₂ = 0,192 м

Высота с учетом толщины  стенки:

                                        h_К = 313 + 0,04 = 0,353 м                                    (3.26)

Минимальное превышение кромки желоба над уровнем воды в нем  составит 8 см.

Высоту кромки желоба над  уровнем загрузки определяем по формуле:

                                                                                                (3.27)

Следовательно, расстояние от низа желоба до верха загрузки фильтра  составит: h₂ = 0,9 – 0,353 = 0,547м

Тогда общая высота фильтра

                                                                              (3.28)

Днищу желоба придается уклон 0,01 по ходу движения промывной воды.

 

3.7. Расчет резервуара промывной воды[11,12]

Резервуар промывных вод  рассчитывают не менее чем на 2 промывки. За сутки песчаный фильтр промываются  два раза, таким образом, рассчитываем резервуар промывной воды на сутки.

Объем промывных вод для  фильтров:

                                            ,                                            (3.29)

где  w=14 л/с*м², интенсивность промывки загрузки;

        n=2 - число промывок каждого фильтра в сутки;

        t₁ =10мин - продолжительность промывки фильтра;

        - площадь одного фильтра

3.8. Расчет напорного гидроциклона[3,10]

По крупности задерживаемых  частиц подбираем диаметр гидроциклона

D_hc = 100 мм (см. табл.6). Выбираем гидроциклон ГНС-100 (см. табл.7) со следующими параметрами:

диаметр питающего патрубка:   d_en = D_hc·0,25 = 25 мм;

диаметр сливного патрубка: d_ex = d_en/0,6 ≈ 40 мм;

диаметр шламового патрубка: d_шл = 16 мм;

угол конической части: α = 20º;

высота цилиндрической части: H_ц = 4D_hc = 400 мм;

глубина погружения сливного патрубка: H_к = 80 мм.

Находим производительность гидроциклона (при потерях давления в гидроциклоне ΔP = 0,2 МПа):

                               

                                       (3.30)

Q_hc = 9,58·10⁻³ · 25·40

== 13,42 м³/ч

По формуле рассчитываем количество рабочих аппаратов:

                                                 

                                                         (3.31)

n = 55/13,42 = 4,099 ≈ 4 шт

Число резервных аппаратов  принимаем равным 1.          

              

 

3.9. Расчет центрифуги[3,11]

Выбираем непрерывно действующие  центрифуги с противоточным движением  осадка и воды типа ОГШ.

Пусть необходимый фактор разделения Fr=1210, тогда по табл. 9 находим центрифугу ОГШ-631К-2:

диаметр ротора D_cf = 0,63 м,

длина ротора L_cf = 3,76·D_cf = 2,37 м.

Рассчитываем объем ванны  ротора центрифуги:

                                         W_cf = 0,25πD²_cfL_cf                                                   (3.32)

W_cf = 0,25·0,63² ·2,37 = 0,738 м³

Затем определяем ее объемную производительность:

                                             

                                             (3.33)

Рассчитываем количество рабочих центрифуг:

                                                         

                                                        (3.34)

n = 95/26,58 = 3,57 ≈ 4 шт.

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе данного курсового проекта были разработаны:

1. схема канализования нефтеперерабатывающего завода;
2. технологическая схема очистки сточных вод от нефтепродуктов, взвешенных веществ, нитритов и ионов аммония;
3. схема обработки осадка сточных вод нефтеперерабатывающего завода.

В представленной схеме применяются  механические и биологические методы очистки, а также различные методы обработки осадка, как механическое обезвоживание. Очищенная вода удовлетворяет всем нормам сброса воды в водоем.

На основании выше изложенного  можно сделать выводы о недостатках  и преимуществах разработанной технологической схемы. К недостаткам полученного технологического решения можно отнести загрязнение воздуха в результате сжигания отходов.

Однако данная технологическая  схема имеет больше преимуществ:

1. отсутствие дорогостоящих методов обработки, то есть снижение затрат на материалы и энергию;
2. благодаря небольшой концентрации химических загрязнений удалось обойтись безреагентной обработки и применения химикатов;
3. простота сооружений и их эксплуатации;
4. компактность схемы, следовательно, небольшая площадь, необходимая для размещения сооружений.

 

Список литературы

1. Кузубова Л.И., Морозов С.В. Очистка нефтесодержащих сточных вод:Аналит.Обзор – Новосибирск: СО РАН.ГПНТБ,НИОХ,1992. – 72 с.

2. Коржавый А.П., Яковлева О.В. Проектирование очистных сооружений промышленных предприятий: Учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине «Системы защиты среды обитания». – М.: Издательство МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2005. – 32 с.
3. Стахов Е.А. Очистка нефтесодержащих сточных вод предприятий хранения и транспорта нефтепродуктов – Л.: Недра, 1983.- 263 с.
4. Проскуряков В.А., Шмидт Л.И., Очистка сточных вод в химической промышленности–Л.: Химия, 1977.-464с.
5. Яковлев С.В., Ласков Ю.М., Канализация. 6-е изд., перераб. и доп.  – М.: Стройиздат, 1978. – 224с.
6. Ласков Ю.М., Воронов Ю.В., Калицун В.И. Примеры расчетов канализационных сооружений: Учеб. Пособие для ВУЗов. 2-е изд., перераб. и доп. – М.:Стройиздат, 1987. – 255 с.
7. Карелин Я.А., Попова И.А., Евсеева Л.А., Евсеева О.Я. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. – М.: Стройиздат, 1982. – 184 с.
8. Яковлев С.В. Водоотведение и очистка сточных вод.- М.: Стройиздат, 2002.- 830с.
9. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник, т. 2. - Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002.- 917с.
10. Ласков Ю.М. Примеры расчетов канализационных сооружений.- М.: Стройиздат, 1980.- 230 c.
11. СНиП 2.04.03 - 85. Канализация. Наружные сети и сооружения.
12. СНиП 2.04.02 - 84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

 

Таблица 1

Параметры к расчету песколовок

 

Таблица 2

Основные параметры по типовым проектам горизонтальных

нефтеловушек

Номер типового проекта	Глубина проточной части, м	Строительные размеры секций, м			Число секций	Пропускная способность, м3/ч	Разработчик
		Ширина	Длина	Высота
902-2-157	1,2	2	12	2,4 и 3,6	1	18	Гипротрубо провод
902-2-158	1,2	2	12		2	36
902-2-159	1,25	3	18		2	72
902-2-160	1,5	3	24		2	108
902-2-161	2	3	30		2	162
902-2-3	2	6	36	2,4	2	396	Союзводоканалпроект
902-2-17					3	594
902-2-18					4	792

 

 

 

 

Таблица 3

Основные параметры по типовым проектам радиальных флотаторов

Расчетный расход , м3/ч	Флотационная камера		Общие габариты
	Диаметр ,м	Высота  ,м	Диаметр ,м	Высота  ,м
150	3	1,5	6	3
300	4,5		9
600	6		12
900	7,5		15

 

 

 

Таблица 4

Зависимость постоянной скорости окисления органических загрязнений  и высоты биофильтра от его гидравлической нагрузки

qa, м3/ м3	Н, м	Коэффициент К  при Т, ˚С, Н, м, и  q,м3/(м2*cут),
		Т=8			Т=10			Т=12			Т=14
		q=10	q=20	q=30	q=10	q=20	q=30	q=10	q=20	q=30	q=10	q=20	q=30
8	2	3,02	2,32	2,04	3,38	2,55	2,18	3,76	2,74	2,36	4,3	3,02	2,56
	3	5,25	3,53	2,89	6,2	3,96	3,22	7,32	4,64	3,62	8,95	5,25	4,09
	4	9,05	5,37	4,14	10,4	6,25	4,73	11,2	7,54	5,56	12,1	9,05	6,54
10	2	3,69	2,89	2,58	4,08	3,11	2,76	4,5	3,36	2,93	5,09	3,67	3,16
	3	6,1	4,24	3,56	7,08	4,74	3,94	8,23	5,31	4,36	9,9	6,04	4,84
	4	10,1	6,23	4,9	12,3	7,18	5,68	15,1	8,45	6,88	16,4	10	7,42
12	2	4,32	3,88	3,01	4,76	3,72	3,28	5,31	3,98	3,44	5,97	4,31	3,7
	3	7,25	5,01	4,18	8,35	5,55	4,78	9,9	6,35	5,14	11,7	7,2	5,72
	4	12	7,35	5,83	14,8	8,5	6,2	18,4	10,4	7,69	23,1	12	8,83