Применение компьютерных технологий в экологических сферах деятельности

Рассмотрим детально практику интеграции документации системы управления окружающей средой в общую систему управления информацией корпорации ECM Tool.

Данная система представляет собой программу, в которой в режиме реального времени отслеживаются текущие внутренние экологические аудиты предприятия, а также текущие открытые CAP – Corrective action plan (Планы корректирующих действий). Программа имеет систему безопасности и работает в online-режиме. Интерфейс программы приведен в прил. 1. Запланированный внутренний экологический аудит здесь имеет установленные сроки начала и окончания, представляет собой список check-листов с вопросами. Пример вопроса из check-листа аудита приведен в прил. 2.

В случае положительного ответа на конкретный вопрос аудитору нужно в соответствии с требованиями прикрепить документальное подтверждение, инженерные расчеты, расчеты эффективности и др. В соответствии с выбранной на заводе схемой проведения внутреннего аудита при отрицательном ответе на вопрос аудитору необходимо обосновать свой ответ 5 раз по так называемой системе «5 почему?». Таким образом, формируется логическая цепочка рассуждений, позволяющая выявить корни конкретной проблемы. Затем в системе на каждую проблему создается план корректирующих действий.

В системе ECM Tool план корректирующих действий CAP представляет собой форму для заполнения. Структура данной формы построена на принципах модели Деминга – PDCA (PLAN=>DO=>CHECK=>ACT).

Основными элементами данной формы являются Original Date –дата создания первого варианта плана и Target date – дата, когда план должен быть закрыт. Первую дату проставляет инженер-эколог при инициации плана, вторую дату проставляет сама система автоматически (+18 месяцев с момента инициации). Target date не может быть отодвинута или перенесена на более поздний срок, но план может быть закрыт раньше даты по инициативе инженера-эколога.

Любой план корректирующих действий проходит основные стадии, отчеты о которых отмечаются в системе в конце каждого плана:

- стадия инициации плана (CAP initiation) – составление плана, проставление дат, отправка на одобрение руководству подразделения;

- одобрение плана (Plan Approval) – подтверждение плана руководством подразделения/отправка на доработку;

Последние две стадии могут повторяться несколько раз, пока окончательно согласованный план не будет утвержден. Но при этом дата инициации (Original date) не меняется – остается проставленной впервые.

- внедрение плана (CAP implementation) – проведение определенных запланированных действий на практике. На данной стадии также допускаются изменения плана. После выполнения плана в приложениях прикрепляется отчет, либо документ, подтверждающий выполнение плана;

- одобрение плана вышестоящим руководством (EGM Approval);

- подтверждение плана, ожидающего закрытия (Closed Pending Validation) - проверка отчета, подтверждение выполнения;

- закрытие плана (CAP Closed).

Рассмотрим, что же входит в структуру каждого раздела плана корректирующих действий.

Раздел PLAN (планирование). Здесь проставляется номер текущего плана, дата инициации и сведения о подразделении завода, на котором реализуется данный план. Далее следует подраздел идентификации проблемы (Problem identification), в котором указывается приоритетность плана, название процесса, отдела. Здесь инженеру-экологу требуется ответить на вопрос: «Какие требования спровоцировали написание плана корректирующих действий? Укажите соответствие нормативным требованиям, которые должны быть выполнены». Сюда прикрепляются необходимые документы, ссылки на требования (нормативные, корпоративные), которые были нарушены, кратко дается описание проблемы.

Также здесь есть приложения, которые впоследствии должны быть заполнены в знак подтверждения выполнения плана корректирующих действий для его закрытия.

              Далее следуют подразделы информация аудита (Audit information), обзор целевой информации (Task review information), информация о документах (Document information), ссылки на соотносящиеся планы корректирующих действий (Related CAPs).

Затем следует вопрос: «Какие меры были приняты для оценки продукта или его частей на стадиях размещения, проектирования, доставки и распределения. Требуется ли прерывание поставок или задержка продукции? Было ли оценено потенциальное воздействие? Каковы были результаты вышеперечисленных проверок, если таковые проводились?», с помощью которого формируются действия, подлежащие выполнению в первую очередь или незамедлительно (Immediate/Short-term corrective action).

Далее следует подраздел определения причины (Define root cause), где требуется ответ на вопрос «Какие ошибки системы качества привели к появлению несоответствия?» и описываются причины несоответствия (Description of root cause) по используемой методике «5 почему?» (Root cause methodology used – «five whys?»)

Раздел DO (выполнение). Подраздел разработки решения (Develop solution) – требуется ответ на вопрос «Были ли предприняты действия, конкретно связанные с идентифицированными причинами? Предотвратят ли повторное появление несоответствия предпринятые меры?». Здесь указывается основное описание корректирующего действия, его категория и ставится дата закрытия плана Target date.

Далее следует подраздел реализации решения (Implement solution), где инженер-эколог выполняет требование «Укажите конкретные элементы действий, которые являются корректирующими, либо предупреждающими. Опишите действия, которые необходимо предпринять. Для каждого элемента действий описывается подлежащая сдаче позиция, которая является объективным документально подтвержденным доказательством того, что действие произведено.  Укажите рассчитанную дату завершения каждого элемента действий и сдачу позиции подтверждения». Далее для заполнения следуют формы конкретных действий (может быть несколько), где описывается конкретное действие, его тип, предмет и кем должно быть подписано выполнение.

В конце данного раздела ставится отметка о закрытии текущего плана корректирующих действий.

Раздел CHECK&ACT (проверка и действие). Заполняется вышестоящим руководством организации – подразделы предотвращения повторения , описание проверки эффективности (Prevent Recurrence, Description of Effectiveness Check) и оценка рисков (Risk Assessment).

Глава 2. Использование программных пакетов

2.1. Оценка жизненного цикла продукции

Важность проблемы охраны окружающей среды и возможных воздействий, связанных с изготовляемой и потребляемой продукцией, повышает интерес к разработке методов, направленных на снижение этих воздействий. Одним из методов, разрабатываемых для этой цели, является оценка жизненного цикла (ОЖЦ). Оценка жизненного цикла - собирание и оценивание входных и выходных потоков, а также потенциальных воздействий на окружающую среду со стороны - продукционной системы на всех стадиях жизненного цикла продукции.

Метод оценки жизненного цикла включает в себя:

- проведение инвентаризации соответствующих входных и выходных потоков продукционной системы;

- оценивание потенциальных воздействий на окружающую среду, связанных с этими потоками;

- интерпретацию результатов инвентаризационного анализа и этапов оценки воздействий в зависимости от цели исследования.

С помощью этого метода оценивают экологические аспекты и потенциальные воздействия на протяжении всего жизненного цикла продукции (т.е. «от колыбели до могилы») от приобретения сырья до производства, эксплуатации и утилизации. Основными категориями воздействий на окружающую среду являются использование ресурсов, здоровье человека и экологические последствия.

Метод ОЖЦ дает возможность:

- улучшения экологических аспектов продукции в различные моменты ее жизненного цикла;

- принятия решений в промышленных, государственных или негосударственных организациях (например, при стратегическом планировании, определении приоритетов, проектировании и перепроектировании продукции или процесса);

- выбора соответствующих показателей экологической эффективности, включая методы измерений;

- маркетинга (например, при заявлении об экологическом иске, связанном с системой экологической маркировки или декларацией об экологической чистоте продукции).

Рисунок 2. Общая структура оценки жизненного цикла (по ISO 14040:1997).

Метод ОЖЦ находится на ранней стадии разработки. Некоторые составляющие метода, например оценка воздействия, находятся на стадии становления, поэтому необходимо проделать значительную работу и накопить практический опыт, чтобы перейти к следующему уровню практического применения метода ОЖЦ. Таким образом, важно правильно интерпретировать и соответственно применять результаты ОЖЦ.

Для успешного применения метода ОЖЦ в понимании экологических аспектов продукции существенно важно, чтобы он сохранял свою техническую достоверность и в то же время обеспечивал гибкость, практичность и экономическую эффективность применения. Это особенно важно для малых и средних предприятий.

              Область применения, границы и степень детализации исследования ОЖЦ зависят от объекта и предполагаемого использования результатов. Глубина и широта охвата исследований ОЖЦ зависят от цели конкретного исследования.

Границы продукционной системы (географические, физические) в каждом конкретном случае определяются целью исследования. Например, для оценки воздействия продукции, производимой на территории национального парка, на его охраняемые природные комплексы исследование целесообразно начать с транспортировки сырьевых компонентов к месту их переработки и локального производства части необходимой энергии и завершить на этапе транспортировки продукции потребителю, если используется она за пределами парка. Для полноты оценки в приведенном примере хорошо было бы учесть также воздействие на рассматриваемую территорию в результате производства закупаемой электроэнергии, что в этом случае не представляется возможным, поскольку электроэнергия поступает из национальной сети, в которой имеется множество различных по характеристикам и расположению источников.

Выполнение инвентаризационного анализа — описания всех видов взаимодействия продукции с окружающей средой — весьма трудоемкая и ответственная часть ОЖЦ (см. рис. 3). Полнота описания всех видов отходов, используемых сырья и энергии, вовлеченных в полный жизненный цикл продукта (от добычи сырья до окончательного захоронения или в выбранных границах системы), адекватность данных, полученных на этом этапе, определяют качество результатов оценки в целом.

Достаточно сложно количественно оценить воздействия на окружающую среду и выполнить детальный сравнительный анализ. С технической точки зрения можно использовать различные программные продукты, разработанные специально для ОЖЦ (например, программа SimaPro, которая будет рассмотрена немного позже, позволяет проводить инвентаризационный анализ и оценку воздействия в ходе жизненного цикла и содержит различные признанные базы данных для оценки воздействия различных факторов).

На основе результатов проведенной оценки делают выводы о степени воздействия продукции на окружающую среду, о его приемлемости. Производство практически любой продукции предполагает использование некоторого разнообразия сырья, энергетических ресурсов, технологических решений. Проводят анализ альтернатив, поиск способов возможного уменьшения неблагоприятных воздействий на окружающую среду и на основании полученных результатов подготавливают рекомендации. На этой же стадии необходим критический анализ, позволяющий гарантировать качество проводимой ОЖЦ.

Рисунок 3. Структура описания жизненного цикла.

Критический анализ обеспечивает проверку того, что:

- методы, используемые для проведения ОЖЦ, соответствуют требованиям применяемых стандартов;

- методы, используемые для проведения ОЖЦ, научно и технически обоснованы;

- используемые данные адекватны и соответствуют цели исследования;

интерпретация отражает ограничения применяемых подходов и методов и цель исследования;

- отчет об исследовании прозрачен и отвечает своему назначению.

Рекомендации ОЖЦ, в свою очередь, используются менеджерами и маркетологами для уточнения стратегии компании, совершенствования производственного процесса, разработки и улучшения продукции. Иногда результатом проведения ОЖЦ может стать вывод о целесообразности отказа от производства данного вида продукции и замена его другим, часто — пересмотр функций или состава продукции, смена поставщиков.

Сформулируем практическую применимость ОЖЦ. Прежде всего, это метод поддержки принятия решений, который помогает организации:

- достичь более полного понимания воздействий на окружающую среду, рисков и возможной ответственности, связанных с конкретной продукцией или услугой;

- повысить эффективность взаимоотношений с поставщиками и потребителями;

улучшить окупаемость экологических инвестиций;

определить ключевые направления совершенствования продукции и процесса производства;

- разработать показатели, которые четко отражают возможные воздействия продукции и услуг на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла;

- превратить массив данных о продукционной системе в информацию, которая может быть использована для оценки достижений компании, анализа достигнутых показателей с позиций экологической результативности и с учетом требований устойчивого развития, улучшить взаимоотношения с потребителями.

От других методов ОЖЦ отличает возможность глобального, концептуального, стратегического взгляда на выпускаемую компанией продукцию в существующих условиях.

Крупные компании реализуют проекты по ОЖЦ, результатами которых нередко становятся экологические заявления о превосходстве конкретного вида продукции по сравнению с конкурирующей продукцией, выполняющей аналогичные функции. При этом материалы исследования, использованные подходы и методы являются прозрачными, то есть представляются открыто, в доступном для понимания заинтересованных сторон виде. Мультинациональные корпорации рассматривают ОЖЦ как инструмент влияния на принятие решений многочисленными поставщиками и потребителями.