Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Мая 2014 в 12:38, курсовая работа
В настоящей работе я ставила перед собой следующие цели и задачи: рассмотреть историю развития очистных сооружений предприятия ООО «Промводоканал», проанализировать современные технологии водоочистки, изучить технологию очистки сточных вод и технологическую схему нашего предприятия, проанализировать состав сточных вод, поступающих на предприятие, до и после очистки. Также провести расчет эффективности очистки сточных вод и расчет экономической эффективности реконструкции предприятия, рассмотреть технику безопасности на производстве и составить чертеж узла.
Введение 6
1.Аналитическийобзор 7
1.1.Вода, ее свойства и значение 7
1.2.Свойства чистой воды 8
1.3.Вода – растворитель 11
1.4.Водные ресурсы Башкортостана 13
1.5.Сточные воды 15
1.5.1.Виды сточных вод 15
1.5.2.Состав и свойства сточных вод 22
1.5.3.Предельно-допустимые сбросы (пдс) сточных вод 31
1.6.Методы очистки сточных вод 39
1.6.1.Механическая очистка сточных вод 40
1.6.2.Химические методы очистки сточных вод. 43
1.6.3.Физико-химические методы очистки сточных вод 45
1.6.4.Электрохимические методы очистки сточных вод 49
1.6.5.Биологические методы очистки сточных вод 50
1.7.Переработка и утилизация осадков сточных вод 53
2.Технологическая часть 55
2.1.Ситуация с очисткой сточных вод в городе Салават Республики Башкортостан 55
2.2. Общие сведения о предприятии ООО "Промводоканал"…………….57
2.3.Характеристика очистных сооружений предприятия ООО "Промводоканал"………………….…………………………………………………58
2.3.1. История развития очистных сооружений на предприятии ООО "Промводоканал"…………………………………………………………59
2.3.2. Общая схема очистки сточных вод……………………………61
2.4. Состояние сооружений, коммуникаций, оборудования……………...64
2.5. Пути реконструкции очистных сооружений………………………….66
2.5.1. Предварительная очистка нефтесодержащих, солесодержащих и промливневых сточных вод………………………………………………………67
2.5.2. Узел подготовки ловушечного нефтепродукта и обработки нефтешлама…………………………………………………………………………..68
2.5.3. Механическая очистка хозяйственно-бытовых сточных вод…………………………………………………………………………………....68
2.5.4. Биологическая очистка смеси сточных вод…………………..69
2.5.5. Доочистка сточных вод………………………………………...69
2.5.6. Обеззараживание сточных вод………………………………...70
2.5.7. Насосная станция технической воды………………………….70
2.5.8. Комплекс обработки осадков…………………………………..70
2.6. Расчет и подбор решеток……………………………………………….72
2.7. Анализ состава сточных вод……………………………………………73
3.Экономическая часть 74
3.1.Определение капитальных вложений 75
3.2. Определение годовых эксплуатационных расходов на систему очистки сточных вод 77
3.2.1 Затраты на химреактивы 77
3.2.2 Затраты на электроэнергию 78
3.2.3. Фонд оплаты труда 80
3.2.4 Отчисления на социальные нужды 83
3.2.5 Амортизационные отчисления на реновацию 83
3.2.6 Затраты на охрану труда и технику безопасности 86
3.2.7 Цеховые и общеэксплуатационные расходы 86
3.3 Оценка эколого-экономической эффективности 88
3.4 Определение экономического эффекта 91
4.Безопасность жизнедеятельности на предприятии ООО «Промводоканал» 93
4.1. Общие требования безопасности при пуске и остановке технологических систем…………………………………………………………….93
4.2 Средства защиты людей, работающих в цехах, от производственной опасности 94
4.3.Пожарная безопасность 94
Заключение…………….………………………………………………………… 97
Библиографический список 99
Реализация биологической очистки сточных вод также может проводиться различными способами. Для традиционной очистки сточных вод в аэротенках с системой активного ила требуется проведение следующих основных мероприятий:
В декабре 2011 г. специалистами ЗАО «Экополимер-М» проведено обследование площадки очистных сооружений с фотофиксацией и сбором исходных данных.
В результате установлено следующее:
Площадка ОС ограждена по периметру не полностью. Нормативная санитарно-охранная зона по всему периметру сооружений выдержана.
Здания и сооружения каркасно-панельного типа. Емкостные сооружения выполнены из сборно-монолитного железобетона (стены – сборные, днища – монолитные). В настоящее время большинство построек находятся в неудовлетворительном состоянии, подлежат демонтажу или требуют капитального ремонта. Отдельные железобетонные сооружения требуют ремонта. Подверженность бетона коррозии наиболее прослеживается на стыке фаз «воздух-вода». Проводится плановый ремонт отдельных зданий и сооружений.
Напорные подающие трубопроводы в значительной степени закородированы. Внутриплощадные подземные коммуникации металлические, в значительной степени амортизированы и требуют замены.
Шиберные затворы и запорная арматура деформированы из-за коррозии, отсутствуют электроприводы шиберных затворов. Железобетонные конструкции, в том числе распределительные лотки, повреждены, имеются трещины и выбоины.
В емкостных сооружениях отмечаются наносы песка. Это свидетельствует о неэффективной работе песколовок.
Гидравлическая нагрузка на некоторые отстойники не выровнена, что в значительной степени связано с разницей уровня водосливных кромок. Наблюдается неравномерность центрального стакана и переливных кромок, что снижает эффект осветления сточных вод. Илоскребные и илососные механизмы подвержены коррозии. Необходимо торкретирование внутренней железобетонной поверхности.
Центральные стаканы и водосливы части отстойников не выровнены по горизонту, что снижает эффект осветления сточных вод. Периодически отмечается отложение осадка на дне отстойников и его загнивание, что отрицательно влияет на работу сооружений и негативно сказывается на качестве очистки.
В аэротенках не отрегулирована подача воздуха, что нарушает протекание процессов биологического окисления. Площадки обслуживания аэротенков и шиберные затворы требуют ремонта. В некоторых аэротенках и в регенераторах требуется заменить систему аэрацию.
Аэротенки построены по требованиям СНиП 1974 г., в связи с чем не предполагают очистку от биогенных соединений. Для интенсификации процесса очистки сточных вод рекомендуется переход на технологию нитрификации и денитрификации.
Отсутствует эффективная система сбора и обработки образующихся осадков и песка. Вопросы обезвоживания, сертификации, хранения и утилизации отбросов не решены. Иловые площадки имеют разрушенное основание и дренаж, в значительной степени заполнены. Метантенки и илоуплотнители не эксплуатируются в течение длительного срока. Отсутствует механическое обезвоживание осадка. Весь образующийся осадок направляется на обезвоживание на иловые площадки.
Обеззараживание производится методом хлорирования. При этом не предусмотрены мероприятия по эффективному обесхлорированию сточных вод, что приводит к попаданию активного хлора и тригалогенметанов в водоемы. Контактные резервуары отсутствуют. Контакт сточных вод с хлором производится в сбросных коллекторах (при возврате в производство) и ни биологических прудах.
Часть сооружений выведена из эксплуатации и не используется (метантенки, часть нефтеловушек, первичных и вторичных отстойников, первичных и вторичных флотаторов). Неэксплуатирующиеся емкостные сооружения подвержены воздействия окружающей среды, что может привести к их разрушению.
В настоящее время высока степень износа коммуникаций, сооружений, насосного и воздуходувного оборудования.
Выполнение технологического контроля затруднено из-за неполного неукомплектованности приборами контроля и учета, в первую очередь расходомерным оборудованием. Что не позволяет с достаточной степенью вероятности проводить мероприятия по нормализации работы сооружений.
В итоге можно заключить следующее:
Строительство очистных сооружений было начато более 40 лет назад. За прошедшее время эксплуатации под воздействием факторов окружающей среды и сточных вод сооружения в значительной степени подверглись физическому износу. В настоящее время высока степень износа коммуникаций, сооружений, технологического оборудования.
Бетонные конструкции, при длительном периоде эксплуатации в климате со значительными перепадами температуры, при наличии агрессивных сточных вод, в значительной степени разрушены. Имеются разрушения поверхности, трещины, оголенные участки арматуры. Металлические элементы – запорно-регулирующая арматура, щитовые затворы, ограждающие конструкции – подверглись коррозионному разрушению.
Часть емкостных сооружений, таких как:
– метантенки;
– сооружения механической очистки хозбытовых стоков города 1 потока;
– первичные флотаторы ОС-120;
– часть аэротенков ОС-68 (№№1-4);
не могут рассматриваться в рамках объектов реконструкции и подлежат демонтажу после проведения реконструкции очистных сооружений.
Иловые площадки – необходимо усовершенствовать конструкцию с применением современных дренажных элементов.
Другие сооружения также имеют значительные дефекты строительных конструкций и требуют капитального ремонта.
Окончательное решение о состоянии и возможности дальнейшей эксплуатации отдельных сооружений будет произведено строительной экспертизой.
В данном разделе представлена программа реконструкции очистных сооружений.
Предусмотрена реконструкция очистных сооружений (1 этап) и перспективное развитие (2 этап реконструкции).
1.Строительство береговых
– насосная станция водозабора;
– комбинированные установки механической очистки (барабанные решетки и пескожироловки с системой удаления отбросов);
– насосная станция перекачки;
– напорный трубопровод на ОАО «Газпром нефтехим Салават».
2. Реконструкция очистных сооружений. Анализ существующего положения показал избыточную пропускную способность сооружений. Таким образом, часть сооружений может быть переведена в резерв или демонтирована.
При реконструкции сохраняется раздельная механическая очистка промышленных и хозбытовых сточных вод, совместная биологическая очистка, доочистка и обеззараживание. Предусмотрено полное смешение промышленно-ливневых и хозбытовых стоков перед сооружениями биологической очистки.
Предусмотрена централизованная очистка производственных (нефтесодержащих, солесодержащих, промливневых) сточных вод на площадке механической очистки нефтесодержащих сточных вод с частичной реконструкцией сооружений. Состав линии: песколовки ОС-110, нефтеловушки ОС-111, ОС-33, насосная станция с отстойниками ОС-23.
Линия очистки промышленно-ливневых стоков (ОС-222), первичные флотаторы ОС-113 используется – в качестве резервной линии.
Предусматривается подача всех стоков на физико-химическую очистку. Для этой цели используются существующие установки «Вемко» (Q = 1000 м3/ч) и требуется дополнительное строительство отделения напорной флотации-сепарации с реагентной обработкой (Q = 2400 м3/ч).
В качестве резерва для стоков растворенной органики (и спецстоков), а также химически загрязненных сточных вод, используются также пруды ОС-60.
Демонтаж существующих резервуаров нефти (частичное использование для усреднения).
Строительство корпуса обезвоживания уловленного нефтепродукта на трикантерах. Этот же корпус служит для обезвоживания нефтешлама с первичных отстойников промстоков, флотошлам и нефтешлам из выводимых из эксплуатации шламонакопителей ОС-315. Для этой цели также используются трикантеры.
Очищенный нефтепродукт возвращается на повторное использование на ОАО «Газпром нефтехим Салават».
Шлам, образующийся при отделении нефти, подлежит сжиганию или туюросушке с последующим депонированием на полигоне ТБО.
Реконструкция: очистка хозяйственно-бытовых сточных вод производственной площадки ОАО «Газпром нефтехим Салават», от населения и предприятий города на площадке механической очистки 2 и 3 потоков с реконструкцией сооружений и заменой оборудования. Сооружения 1 потока выводятся из эксплуатации (демонтаж).
Перспективное развитие: новое строительство на площадке 1 потока, а также примыкающей территории сооружений мехочистки промливневых стоков ОС-61 и ОС-62, комплекса совместной механической очистки производительностью 4913,1 м3/ч. Состав сооружений:
Размещение решеток – в отдельном здании.
Первичное отстаивание исключается в связи с низкой концентрацией взвешенных веществ и ограниченным содержанием быстрорастворимых органических загрязняющих примесей для проведения биологической очистки.
Производится реагентная обработка (дефосфотизация, концентрация реагента – 5,5 мг/дм3, время контакта – 10 мин.) хозяйственно-бытовых сточных вод (соли железа или алюминия) перед подачей на биологическую очистку.
Предусмотрено смешение сточных вод перед одноступенчатой биологической очисткой. Используется технология нитрификации и денитрификации.
Реконструкция: производится в аэротенках ОС-210 и части аэротенков ОС-68 (№№5-7), а также во вторичных отстойниках ОС-211, ОС-69 (№№7-12).
В качестве резерва используются аэротенки ОС-68 (№№1-4) и вторичные отстойники ОС-122, ОС-69 (№№3-6), ОС-139 (третичные) и ОС-168.
Перспективное развитие:новое строительство комплекса биологической очистки производительностью 75 000 м3/ч на площадке резервных аэротенков ОС-68 (1-4) и реконструкция вторичных отстойников ОС-122, ОС-69(3-6) с переводом сооружений II линии в резервное использование с частичным демонтажем.
Демонтаж вторичных отстойников ОС-139 и ОС-168.
Реконструкция: доочистка на вторичных флотаторах ОС-123. В резерве – флотаторы ОС-128, ОС-135. Дальнейшая доочистка производится на биопрудах ОС-36.
Перспективное развитие: строительство корпуса фильтрации биологических сточных вод на скорых фильтрах на полную производительность.
Реконструкция: производится перед подачей в оборотную систему ООО «Промводоканал» (УФО) и перед биопрудами (хлорирование).
Применение УФО для сточных вод, сбрасываемых в р. Белую, отложено на перспективное развитие по причине нецелесообразности размещения корпуса УФО после биопрудов.
Перспективное развитие: изменения способа обеззараживания сточных вод после реализации доочистки на скорых фильтрах на ультрафиолетовое.
Служит для перекачивания очищенной воды в систему оборотного водоснабжения ООО «Промводоканал». Новое строительство.
В перспективе, после расширения, используется также для подачи сточных вод на фильтры доочистки.
Информация о работе Развития очистных сооружений предприятия ООО «Промводоканал»