Шланговые системы и дождевальные машины для внесения навоза на поля

 

 

 

При внесении навоза шланговой  системой с использованием культиватора с инжектированием и заделкой навоза в почву с помощью плуговых разрыхлителей, происходит одновременная обработка почвы, которая может быть полезной при последующей подготовке земли. Отдельно стоит отметить, что при внутрипочвенном инжектировании навоза выделяется меньше неприятных запахов, так как его пахучие компоненты связываются частицами почвы и не вступают в контакт с воздухом. Хорошее проветривание почвы, в которую был правильно внесен навоз, способствует его аэробному разложению, при котором неприятный запах не выделяется. Это одно из главных преимуществ данной системы. Проблема снижения распространения неприятных запахов становится еще более важной, когда от сельских жителей и дачников поступает много жалоб.

Питательная ценность навоза: при внутрипочвенном инжектировании навоза культиватором в нем сохраняется больше аммиачного азота. Это позволяет существенно увеличить количество азота, доступного для роста растений, поскольку при поверхностном внесении часть аммиачного азота теряется. При разбрызгивании навоза по поверхности почвы аммиачный азот начинает теряться немедленно после разбрызгивания, например: в тот же день теряется 35% аммиачного азота. Использование шланговой системы с культиватором внутрипочвенного инжектирования позволяет на 50% снизить количество навоза, необходимого для удовлетворения потребности растений в азоте. Это может быть недостатком, если животноводческий комплекс в условиях дефицита полей для вноса старается избавиться от лишнего азота. Для ферм с соответствующей площадью земли сохранение аммиачного азота будет преимуществом, поскольку это позволит навозу удовлетворять потребности в азоте большей площади посевов.

Навоз в зависимости от вида животных и системы навозоудаления может иметь различную концентрацию. Шланговыми системами рекомендуется вносить неразделенный навоз с содержанием сухих веществ не более 8-9%. Чем жиже навоз, тем лучше. Поэтому для вноса навоза шланговыми системами также рекомендуется навоз разделять, так как внос жидкой фракции наиболее экономически целесообразен по следующим причинам:

· в жидкой фракции концентрация твердых частиц минимальна (0,8…1,7%), а следовательно, ее можно перекачивать при прочих равных условиях на большие расстояния (на 70% дальше по с равнению с неразделенным навозом), либо можно использовать насосные станции меньшей мощности и экономить на расходе топлива;

· для перекачки жидкой фракции используются более тонкие шланги, что снижает стоимость самой системы;

· содержание NPK в жидкой фракции более сбалансировано, что  позволяет ее вносить в большем  объеме от 100 до 300 м3 на 1 га в год, против 50 – 90 м3 на 1 га в год неразделенного навоза. Объем вноса варьируется  в зависимости от выращиваемых культур;

· отделенную твердую фракцию  можно использовать повторно в качестве подстилки для КРС или реализовывать  в качестве высококачественного компоста;

· при перекачке жидкой фракции не возникает трение твердых  составляющих вызывающее износ внутренней стенки шланга и замедляющее поток, кроме того, исключается вероятность  образования засорений.

 

 

Особенности:

 

Основным ограничением в  использовании шланговых систем является удаленность полей. Наиболее удобны для вноса навоза шланговыми системами поля расположенные в  радиусе около 3-4 км от навозонакопителя, а крайние участки поля могут быть удалены не более, чем на 6 км. Прямой внос навоза шланговой системой на расстояние более 7 км. технологически сложен и как правило не рентабелен, т.к. шланги очень дороги. Основной магистральный трубопровод может быть длиной 3 км или длиннее (зависит от концентрации навоза). Чем длиннее трубопровод, тем больше энергопотребление и меньше скорость потока при вносе в поле. Для поддержания необходимой скорости потока может потребоваться в некотором месте трубопровода установить второй насос – бустерную насосную станцию.

Кроме того, могут возникнуть проблемы, если для прокладки шланга к полю для вноса требуется  пересекать автомобильную, железную дорогу или чью-либо собственность. В отдельных  случаях решением проблемы является горизонтальный прокол под дорогами для закладки участка стационарной трубы с быстросъемными соединениями. Если автодорога не федерального назначения, проблем с согласованием не должно быть, так как дорожные управления предпочитают давать разрешения на прокладку  трубопровода, нежели поддерживать состояние  дорог при проезде по ним тяжелых  цистерн для внесения навоза традиционными  методами.

Для решения вышеописанных  проблем можно использовать вспомогательные  навозонакопители (лагуны), центрально расположенные в отношении полей, чтобы избежать пересечения дорог и сократить расстояние до полей для вноса. Это решение позволит сократить длину шлангов и мощность насосных станций, а также время, требуемое для вноса навоза.

В случае если поля для вноса  расположены в определенном направлении, для снижения затрат на приобретение системы, часть магистрального шланга можно заменить стационарно установленным  трубопроводом. Для этих целей лучше  использовать полиэтиленовую трубу  диаметром 160…200мм, заложенную ниже глубины  промерзания и оснащенную ревизионными колодцами. На трубопроводе можно установить гидранты, чтобы подключать шланг в нужных местах.

В период вноса навоза во избежание повторения ежедневной процедуры  укладки магистрального шланга к  полю для вноса, рекомендуется оставлять  магистральный шланг на ночь (в  случае если внос навоза не выполняется  в ночное время). При этом обязательным условием является организация мобильных  постов для охраны шланга, так как  шланг, проложенный по поверхности  земли, может переехать автомобиль, его могут прострелить или  испортить злоумышленники.

 

 

5. Дождевальные машины.

Наиболее эффективным  является использование дождевальных машин для вноса жидкой фракции  навоза на небольших животноводческих комплексах - до 800 гол. КРС и 12000 голов  свиней, у которых поля находятся  в непосредственной близости от ферм, так как близлежащих полей  вполне достаточно для утилизации всего имеющегося объема навоза.

Кроме того, дождевальные машины могут эксплуатироваться совместно  со шланговыми системами, то есть вместо буксируемого шланга к концу магистрального шланга подсоединяется дождевальная машина. Таким образом, данное решение позволит применять дождевальную машину для  полива даже на большие расстояния.

Исходные стоки навоза свиней и тем более КРС использовать для вноса дождевальными машинами невозможно из-за большого количества твердых составляющих. Основным требованием  к подготовке стоков навоза для возможности  использования самодвижущихся дождевальных машин для вноса навоза является разделение навоза сепараторами на твердую  и жидкую фракции. Сепараторы отделяют из жидкого навоза практически все  твердые составляющие, а в получаемой жидкой фракции остаются только растворенные вещества, которые не засоряют дождевальные машины и легко перекачиваются обычными насосами.

Основным преимуществом  при двойном использовании дождевальных машин является то, что периоды  полива (лето) и вноса навоза (весна  и осень), непересекаются, а использование простаивающих весной и осенью дождевальных машин для вноса отсепарированной жидкой фракции навоза позволяет существенно снизить затраты на внос навоза.

Дополнительными преимуществами использования дождевальных машин  для полива жидкой фракцией навоза в период вегетации являются: подкормка  кукурузы на начальной стадии ее роста; полив и подкормка кормовых трав после покоса.

 

4.Вывод.

Все разновидности навоза, образующиеся на животноводческих предприятиях, подлежат использованию в качестве органического удобрения сельскохозяйственных угодий после его предварительной  подготовки.

В настоящее время на строящихся свинокомплексах, как правило, применяются самотечные системы удаления навоза из животноводческихпомещений периодического действия. На молочных комплексах применяется удаление навоза с помощью скреперных установок, перед поступлением в навозохранилища навоз смешивается со стоками из доильно-молочного блока. При таких системах удаления образуется навоз жидкий.

Наличие современной техники  для перемешивания в хранилищах жидкого навоза дает возможность  выбора вариантов использования  технологии с разделением навоза на фракции или без разделения.

Целесообразность применения технологии разделения навоза на фракции (твердую и жидкую) определяется конкретными условиями объекта, способами дальнейшей обработки  и использования фракций навоза. При этом должны учитываться все  преимущества и недостатки данной технологии.

Основой экологической безопасности использования навоза в качестве органического удобрения сельскохозяйственных культур является соблюдение экологически безопасных норм внесения на поля, устанавливаемых  учетом количества содержащихся в нем  питательных веществ и их выноса с урожаем.

В соответствии с положениями  РД-АПК 1.10.15.02-08 «Методические рекомендации по технологическому проектированию систем удаления и подготовки к использованию  навоза и помета» выбор земельных  участков для использования навоза в качестве удобрения следует  осуществлять одновременно с выбором  площадки под строительство предприятия, и площадь сельскохозяйственных угодий должна быть достаточной для  внесения в почву всех видов накапливаемого навоза. Выбор площадей утилизации навоза производится с соблюдением водоохранных, санитарно-гигиенических требований, требований пригодности земель по рельефным, гидрогеологическим и прочим условиям.

Выбор площадок под строительство  животноводческих предприятий с  учетом требуемых площадей для экологически безопасной утилизации навоза - это  правильный подход не только с точки  зрения охраны окружающей среды, но и  экономики, так как затраты на утилизацию навоза значительны и  зависят от расстояний до полей внесения.

Для выращивания на полях  утилизации навоза наиболее пригодны интенсивные сельскохозяйственные культуры, имеющие высокий вынос  питательных элементов, такие, как  силосные, многолетние травы. В то же самое время нужно учитывать  потребность свиноводческих предприятий  в кормах, но введение в севооборот зерновых культур снижает нормы  внесения и, соответственно, увеличивает  потребные площади для внесения навоза.

Кроме наличия достаточных  площадей, пригодных для утилизации навоза, необходимы технические средства, обеспечивающие его внесение требуемыми нормами в оптимальные сроки.

Экономичной, отвечающей экологическим  требованиям технологией использования  жидкого навоза или его жидкой фракции, получаемых на современных  крупных животноводческих предприятиях, является его транспортирование  и внесение на поля с помощью гидромеханического оборудования – мобильных шланговых систем.

Для транспортирования и  внесения с помощью шланговых  систем пригоден гомогенизированный жидкий навоз с содержанием сухого вещества не более 6 %. Навозохранилища (лагуны) должны иметь технологические площадки для работы техники по перемешиванию, забору и транспортированию навоза.

Шланговая система состоит  из основной насосной станции (в зависимости  от длины системы может быть дополнительная подкачивающая насосная станция), транспортирующих и буксируемых шлангов, трактора и распределительного устройства. С  учетом установленных требований применяются  установки для поверхностного или внутрипочвенного внесения.

Выбирается и подготавливается трасса прокладки транспортирующих шлангов, поля разбиваются на технологические  площадки для движения агрегата (трактор  с установкой для внесения навоза). Укладка шлангов производится при  помощи транспортировщика шлангов.

Жидкий навоз после  предварительного перемешивания подается с помощью дизельной насосной станции по транспортирующему трубопроводу в центр технологической площадки на поле, где к нему подсоединен  буксируемый шланг. Во время рабочих  ходов шланг буксируется за трактором, осуществляя непрерывную подачу навоза к установке, осуществляющей внесение навоза на поле. После окончания  работы производится очистка шлангов  от остатков навоза с помощью продувочной арматуры.

Норма внесения удобрений  регулируется скоростью движения трактора с учетом расхода и ширины полосы распределения навоза по поверхности поля.

При определении скорости движения для внесения заданной нормы  навоза агрегат оборудуется расходомером.

Производительность шланговых  систем СЕЛЬХОЗПРОЕКТ составляет 100-450 м 3 /час и зависит от длины применяемых  шлангов, вида и влажности используемого  навоза, высотных отметок поля по отношению к навозохранилищу.

По сравнению с использованием мобильного транспорта (агрегат трактор + цистерна) внесение жидкого навоза с помощью шланговых систем позволяет  обеспечить равномерность внесения, не уплотняет почву, отличается высокой  производительностью. Кроме того, отсутствует  загрузка дорог и их загрязнение, шум при проезде населенных мест, затраты на ремонт дорог.